სქელი (გამტარი) მანქანები. მეორადი და ახალი ხის დასამუშავებელი დანადგარები საგეგმავი მანქანა sr 6 1 ტექნიკური მახასიათებლები

დეტალები კატეგორია: ხის დამუშავების მანქანები

ცალმხრივი სისქის მანქანა მოდელი CP6-9 განკუთვნილია გრძივი ცალმხრივი დამუშავებისთვის წიწვოვანი და ხისტი ხისგან დამზადებული ბრტყელი სამუშაო ნაწილების ზედაპირის სისქის მიხედვით, ტენიანობის არაუმეტეს 15%. აპარატის კლიმატური მოდიფიკაცია UHL4 GOST 15150-69 შესაბამისად.
მანქანა განკუთვნილია დახურულ გაცხელებულ ან გაცივებულ და ვენტილირებად საწარმოო ადგილებში მუშაობისთვის.

კინემატიკური დიაგრამა

აპარატის კინემატიკური ჯაჭვები ახორციელებენ შემდეგ მოძრაობებს:

1) დანის ლილვის როტაცია;

2) შესანახი ლილვაკების როტაცია;

3) მაგიდის მექანიკური და ხელით მოძრაობა;

4) კვების სიჩქარის ხელით რეგულირება.

საწოლი

აპარატის საწოლი 1 არის ხისტი მყარი ჩამოსხმის ყუთი. ჩარჩოს შიგნით, აპარატის წინა ნაწილის ცენტრალურ ნიშში, დამონტაჟებულია კვების ლილვაკები და მაგიდის მოძრაობა 2.

კვების სიჩქარე რეგულირდება ჩარჩოს მარცხენა მხარეს მდებარე ხელის ბორბლის გამოყენებით. ჩარჩოს მარცხენა ნიშში არის ელექტრო კარადა. ჩარჩოს მარჯვენა ნიშში არის ჯაჭვის ამძრავი 41 კვების ლილვაკების ამძრავისთვის და V-ღამრის წამყვანი 46 დანის ლილვის ამძრავისთვის.

მაგიდა

ცხრილი 1 არის თუჯის, მართკუთხა ფორმის გიდები 2 და 3. მაგიდა შეიცავს ორ გლუვ ლილვას 4 და 5. Roller 5 ამოძრავებულია. ლილვაკები დამონტაჟებულია საქანელ ფრჩხილებზე 6. გორგოლაჭების სიმაღლე მაგიდის სამუშაო ზედაპირთან შედარებით რეგულირდება ექსცენტრიული მექანიზმის 7 და სახელურის 8 შემობრუნების გამოყენებით.
ცხრილი ფიქსირდება მოცემულ მდგომარეობაში ექსცენტრიული დამჭერის გამოყენებით სახელურის 9-ის შემობრუნებით.

მაგიდის გადაადგილების მექანიზმი.

მაგიდის მექანიკური მოძრაობის მექანიზმი შედგება წამყვანი 3 (იხ. სურ. 3), ჯაჭვის გადაცემათა კოლოფი 44 (ნახ. 5), ამწე ლილვი IX (იხ. ნახ. 2), თაღოვანი გადაცემათა კოლოფი 23-24, 26-27 გადაცემათა კოლოფი - თხილი. X -25, XI-28.

მაგიდის ხელით მოძრაობა ხორციელდება ხელის ბორბალით 15 (იხ. სურ. 3), კამერის გადაბმულობით 60 (იხ. სურ. 6), ჯაჭვის გადაცემათა კოლოფი 59. გადაბმულობის ჩასართავად, ხელის ბორბალს უნდა დააჭიროთ ღერძულ მიმართულებით.

ბლოკირება.

აპარატის ზედა ნაწილი 4 (იხ. სურ. 3) დამზადებულია ბლოკის დიზაინისგან, რომელშიც მოთავსებულია (იხ. სურ. 4): კლანჭების დაცვა 23, წინა შესანახი ლილვაკები 21 - და უკანა 22, დანის ლილვი 19, დამჭერები 20 წინა მარცხენა ნიშში ბლოკში განთავსებულია მანქანის მართვის პანელის ელექტრომოწყობილობა. ბლოკის მარცხენა მხარეს ნიშში არის სამუხრუჭე მოწყობილობა დანის ლილვისთვის, მარჯვენა ნიშაში არის ზედა შესანახი ლილვაკების ჯაჭვის გადაცემათა კოლოფი და დანის ლილვის ამძრავის V-ღამრის ამძრავი.

დანის ღერი.

ცილინდრული დანის ლილვის კორპუსს 1 აქვს ოთხი ღარი, რომელიც მოთავსებულია ლილვის ღერძის პარალელურად, რომლებშიც დაყენებულია სწორი დანები 7. დანები დამაგრებულია სოლით 6 და ხრახნები 5. დანები გასწორებულია ხრახნებით 8 თხილის მეშვეობით 9. დანა. ლილვის სხეული დამონტაჟებულია ბურთულ საკისრებზე 2, რომლებიც მოთავსებულია ცილინდრულ საყრდენებში 3 და 4. მანქანაზე დანის ლილვი დამონტაჟებულია 4 ბლოკის ბურთებში (იხ. ნახ. 3). დანის ლილვის როტაცია ხორციელდება ელექტროძრავიდან 47 (იხ. სურ. 5) V-ღამრის გადაცემათა კოლოფით 46. ელექტროძრავა დამონტაჟებულია საქანელ ფირფიტაზე 49.

დამჭერები

წინა დამჭერი 1 ემსახურება ხის ბოჭკოების საყრდენის შექმნას იმ წერტილში, სადაც დანა გამოდის მასალისგან და ხელს უშლის ჩახშობას.
წინა სამაგრი არის სექციური. წინა წნევის ყბა შედგება ვიწრო მონაკვეთებისგან. თითოეული მონაკვეთის წნევა ხორციელდება ზამბარით 3. ყველა მონაკვეთი მოთავსებულია 4 ღერძზე.
უკანა დამჭერი არის მყარი სხივი. წინა და უკანა დამჭერები დამონტაჟებულია ლოყებზე 5 და b და აქვს უნარი ბრუნავს დანის ლილვის ფლანგებზე მის ღერძთან შედარებით.

კვების მექანიზმი.

აპარატის კვების მექანიზმი არის როლიკებით. ზედა კვების ლილვაკები განლაგებულია მანქანის ბლოკში და შედგება წინა სექციური 21 და უკანა გლუვი როლიკებით 22 (იხ. ნახ. 4).
ქვედა ლილვაკები გლუვია და დამონტაჟებულია ცხრილში (იხ. ნახ. 7).

წინა შესანახი როლიკერის 1 სექციები (ნახ. 10) დამონტაჟებულია ლილვზე 2. ლილვი 2 ბრუნავს ბურთულ საკისრებზე 3 დაყენებულ ფრჩხილებში 4 და 5. სამაგრი 4 რხევა შუალედურ ყელზე 6 დაყენებულ მანქანა ბლოკში, სამაგრი 5 ყდის 7 დამონტაჟებულია ლოყაზე 8.

ფრჩხილის დაცვა 10 დამონტაჟებულია ღერძზე 11. კლანჭის დაცვა ამაღლებულია ღერძის 11-ის შემობრუნებით. ზამბარა 12 აბრუნებს ფრჩხილის დაცვას 10 სამუშაო მდგომარეობაში.

უკანა შესანახი როლიკერი 1 (იხ. სურ. 11) კეთდება გლუვი და ბრუნავს მე-3 და მე-4 ფრჩხილებში დაყენებულ ბურთულ საკისრებზე 2. სამაგრი 4 მყარად არის დაკავშირებული 5 ღერძთან, რომელიც ერთ ბოლოზე ეყრდნობა ლოყაზე დაყენებულ ყდის 6-ს. 7, ხოლო მეორეზე - ბუჩქებში 8. დამონტაჟებული სამანქანო ბლოკში.

ზედა შესანახი ლილვაკები სამუშაო ნაწილზე დაჭერილია ღეროებით 27 და 32 (იხ. სურ. 4), დამაგრების ძალა რეგულირდება ხრახნით 30 და თხილით 33, შეკუმშვის ზამბარებით 29 და 34.
კვების ლილვაკების როტაცია და მაგიდის მოძრაობა ზევით და ქვევით ხორციელდება უსაფეხური კვების დისკიდან 3 (იხ. სურ. 3), ჯაჭვის დისკების მეშვეობით 41 და 44 (იხ. სურ. 5).

შესანახი დრაივი.

მუდმივად ცვლადი კვების ძრავა შედგება ელექტროძრავისგან 1, მექანიკური ვარიატორი 2, გადაცემათა კოლოფი 3, რომელიც დამონტაჟებულია ერთ ფირფიტაზე 23.

ელექტრული ძრავიდან 1-დან დაწყვილებამდე 24, კონუსის დისკიდან 4, როტაცია გადადის ლილვზე 5. შემდეგ, გადაცემათა კოლოფის 6, 7, 8, 9 და 12 მეშვეობით, როტაცია გადადის ლილვზე 10 და 13-დან ჯაჭვის გადაცემაზე 41. როდესაც ელექტრომაგნიტურია. ჩამკეტები 14 ან 18 ჩართულია, როტაცია ლილვიდან 16 და სამაგრი 17 გადაეცემა ჯაჭვის ამძრავს 44 - მაგიდა მოძრაობს ზემოთ ან ქვემოთ. დისკის ბრუნვის სიჩქარის შეცვლა (ანუ საჭირო კვების სიჩქარის მიღება) მიიღწევა კონუსური დისკის 4 გადაადგილებით სრიალის რგოლთან 20. მოძრაობა ხორციელდება ხელის ბორბალით 16 (იხ. ნახ. 3).

ელექტრული დიაგრამა

აპარატის ჩართვამდე აუცილებელია ელექტროკარადის კარი გააღოს და შეამოწმოს გადამრთველის B1 და დვრილების Pr1...PrZ მდგომარეობა, შემდეგ კი დახუროს ელექტრო კაბინეტის კარი.
ძაბვა მიეწოდება დენის სქემებსა და საკონტროლო სქემებს შეყვანის ჩამრთველის B1 ჩართვით. ამავდროულად, საკონტროლო პანელზე რძიანი ფერის სიგნალის ნათურა L1 უნდა აანთოს. დანის ლილვის წამყვანი ჩართულია Kn5 ღილაკის გამოყენებით. ამ შემთხვევაში, მაგნიტური შემქმნელის PI ჩართულია, ხურავს მის კონტაქტებს დანის ლილვის ელექტროძრავის ელექტრომომარაგების წრეში. დანის ლილვის წამყვანი გამორთულია Kn4 ან Kn1 ღილაკის გამოყენებით.
დანის ლილვის ამძრავის ჩართვა შეუძლებელია, როდესაც გამონაბოლქვი ბუნკერი ღიაა ან გვერდითი საფარი ღიაა (მარჯვნივ და მარცხნივ). ბლოკირება ხორციელდება მიკროგადამრთველებით B4, B5, B6.
კვების დისკი ჩართულია Knb ღილაკით, როდესაც დანის ლილვის წამყვანი ჩართულია. ამ შემთხვევაში, მაგნიტური დამწყები P2 ჩართულია, ხურავს მის კონტაქტებს ელექტროძრავის M2 ელექტრომომარაგების წრეში. კვების დისკის ჩართვა შეუძლებელია, თუ დანის ლილვის წამყვანი არ არის ჩართული, P1 შემქმნელის დახურვის კონტაქტების არსებობის გამო P2 დამწყებ კოჭის დენის წრეში.
ცხრილის გადაადგილება ხდება Kn2 და Kn3 ღილაკების ჩართვით სირბილის რეჟიმში დანის ლილვის წამყვანი გამორთული. როდესაც დანის ლილვის წამყვანი ჩართულია, მაგიდის მოძრაობის წამყვანი არ ჩაირთვება, რადგან მისი წრე შეიცავს მაგნიტური დამწყებ P1-ის შეწყვეტის კონტაქტს.
Kn2 ღილაკი რთავს რელეს RZ, რომელიც ხურავს მის კონტაქტს ელექტრომაგნიტური გადაბმულობის დენის წრეში Em2 და ჩართავს მაგიდის ზევით მოძრაობას.
KnZ ღილაკი რთავს რელე P4-ს, რომელიც ხურავს მის კონტაქტს ელექტრომაგნიტური გადაბმულობის EmZ-ის დენის წრეში და ჩართავს დისკს მაგიდის ქვემოთ გადასატანად.
მაგიდის მოცემულ პოზიციაზე დასაფიქსირებლად გამოიყენება Em4 სამუხრუჭე გადაბმული.
Switch VZ გამოიყენება ადგილობრივი განათების ნათურის L2 ჩასართავად.
Kn4 ღილაკი, რომელიც მდებარეობს მართვის პანელზე, და Kn1 ღილაკი, რომელიც მდებარეობს აპარატის ჩარჩოზე, ემსახურება აპარატის საგანგებო გამორთვას.
ელექტრომოწყობილობის დაცვას მოკლე ჩართვის დენებისაგან და გადატვირთვისაგან ახორციელებს შეყვანის ჩამრთველი B1 და Fuses Pr1...Pr3.
ნულოვანი დაცვა უზრუნველყოფილია მაგნიტური სტარტერებით.

სისქის პლანერის აღწერა CP 6-9:

სქელი sr6-9არის ყველაზე გავრცელებული სქელი ყოფილ საბჭოთა კავშირში. თუ გავითვალისწინებთ ყოფილი სსრკ-ს უზარმაზარ ტერიტორიაზე წარმოებულ ყველა სქელ მანქანას, მაშინ შეგვიძლია ვთქვათ, რომ ეს მოდელი საუკეთესოა არა მხოლოდ სტავროპოლის ქარხნის "კრასნი მეტალისტის" მიერ წარმოებულ სისქეებს შორის, არამედ ქვეყნის სხვა ქარხნებში, რომლებიც აწარმოებენ. სქელი მანქანები. რა არის აღსანიშნავი ამ მოდელში?
CP 6-9 მანქანა მზადდება ორი მყარი თუჯის ნაწილისგან, ქვედა (მთავარი) და ზედა. აპარატის წონა არის დაახლ. 1,5 ტ. დიდი მასა კარგად აქვეითებს ვიბრაციას და უზრუნველყოფს მაღალ სისუფთავეს. პლანერის ლილვის წამყვანი ძრავა, სამუშაო ნაწილის კვების მექანიზმი და ელექტრო კარადა დამონტაჟებულია ქვედა ნაწილში. ზედა ნაწილში არის სამუშაო დასაგეგმი ლილვი, შესანახი და მიმღები ლილვი სამუშაო ნაწილის შესანახი, ძაბრი გამონაბოლქვი მოწყობილობის დასაკავშირებლად ჩიპების მოსახსნელად. ზედა შესანახი წნევის ლილვი დამზადებულია სექციებად - ეს დიზაინი იძლევა რამდენიმე სამუშაო ნაწილის ერთდროული გახეხვის საშუალებას.სამუშაო მაგიდა აღჭურვილია ლილვაკებით, რაც უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის მაგიდაზე გადაადგილების სიმარტივეს. ლილვაკების ამაღლება და დაწევა მაგიდის დონესთან შედარებით ხორციელდება ბერკეტის გამოყენებით, რომელიც მდებარეობს CP 6-9 აპარატის წინა მხარეს. დანის ლილვს აქვს 4 დანა. მაგიდის აწევა ხდება ელექტროძრავით, ასევე არის მაგიდის პოზიციის ხელით რეგულირება. დამონტაჟებულია მანქანაზე 2 ძრავი. ერთი მუშაობს მთავარ ლილვზე, მეორე კი ამოძრავებს სამუშაო ნაწილის კვებას და აწევს და აწევს მაგიდას. ერთი ძრავის გამოყენება როგორც შესანახად, ასევე ასამაღლებლად არ არის საუკეთესო გამოსავალი ამ სისქის პლანერისთვის. ძრავის მოძრაობის გადართვა მაგიდის აწევიდან სამუშაო ნაწილის კვებაზე ხორციელდება გადაცემათა კოლოფში დამონტაჟებული ელექტრომაგნიტური შეერთების გრაგნილების დენის მიწოდებით. ელექტრომომარაგების ერთეული თავად გადაცემათა კოლოფში განლაგებულ შეერთებებთან (რომლებიც ასევე ზეთშია) არ მატებს საიმედოობას მთლიან ერთეულს. მიმდინარე კოლექტორს აქვს მუდმივი ელექტრული კონტაქტი გადაცემათა კოლოფში მდებარე მბრუნავ რგოლებთან. გარდა ამისა, ამ დიზაინის გადაწყვეტის უზრუნველსაყოფად, მთლიანობაში აპარატის ელექტრული კონტროლის წრე რთულია, რაც ასევე არ მატებს საიმედოობას ამ გადაწყვეტას. როგორც გამოცდილება გვიჩვენებს, ეს ზედაპირული დამგეგმავი ხშირად გამოიყენება მცირე ორგანიზაციებში, რომლებსაც არ აქვთ უნარი უზრუნველყონ კვალიფიციური ელექტრო და მექანიკური მომსახურება ასეთი გადაწყვეტილებებისთვის. ამიტომ, კვალიფიციურ სერვისს მოკლებული ზედაპირული პლანერებში CP6-9 აწევა და დაწევა ხშირად მხოლოდ „ხელით“ მუშაობს. კვების სიჩქარის შეცვლის ერთეული არის ვარიატორი, კარგად განვითარებული დიზაინი, რომელიც გამოიყენება სისქის პლანერებში CP3-6, რომელიც უზრუნველყოფს სიჩქარის ცვლილებას. 8-დან 24 მ/წთ-მდე. ამ დიზაინის მნიშვნელოვანი მახასიათებელია სამუშაო ლილვის მაღალი შენარჩუნება (საკისრის ჩანაცვლების სიმარტივე).
ამჟამად, ზედაპირული პლანერის ეს მოდელი აღარ არის ხელმისაწვდომი. შეჯამებისთვის, მაინც შეგვიძლია ვთქვათ, რომ სისქის პლანერი SR6-9 არის საუკეთესო მანქანა, რომელიც ხელმისაწვდომია მეორადი აღჭურვილობის რუსულ ბაზარზე.

მოდელი: SR6-8 (SSZ K წითელი მეტალჰედი)გაიყიდა, ფასი________ რუბლს შეადგენს. (სექციური შესანახი ლილვი, ელექტრო მაგიდის ამწე, უსაფეხურო კვების სიჩქარის რეგულირება)

მეორადი სისქის მანქანები მოდელები გამოყენებულია SR6-8წინასწარი განკუთვნილია დაფების, ზოლების, პანელების პლანზე დასაგეგმად მოცემული ზომის სისქეზე. ხისტი, ჩამოსხმული ყუთის ტიპის ჩარჩო კარგად აქვეითებს ვიბრაციას და ზემოდან დაფარულია ხმის შთამნთქმელი გარსაცმით გამონაბოლქვი ძაბრით.
ჩარჩოზე დამონტაჟებულია შემდეგი კომპონენტები და მექანიზმები:
- ოთხი დანის ლილვი, რომელსაც ამოძრავებს ელექტროძრავა V-ღამრის ამძრავის მეშვეობით;
- კვების მექანიზმი ჯაჭვის ამძრავით ცალკე ელექტროძრავიდან 2 ზედა შესანახი ლილვაკზე. წინა ზედა როლიკერი დამზადებულია გოფრირებული (სექციური, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაამუშაოთ რამდენიმე სამუშაო ნაწილის სისქე 4 მმ-მდე), უკანა არის გლუვი. კვების სიჩქარე 8-დან 24 მ/წთ-მდე უზრუნველყოფილია უსაფეხურო ვარიატორით.
- თუჯის ყუთის ფორმის მაგიდას აქვს ხელით მოძრაობის მექანიზმი, რომელსაც ამოძრავებს მფრინავი, მექანიკური მოძრაობის მექანიზმი, რომელსაც მართავს ელექტროძრავა და მაგიდის საკეტი მექანიზმი. მაგიდას აქვს გიდები და ორი გლუვი ლილვაკი. სამუშაო ნაწილის კიდეების „მოჭრის“ ეფექტის აღმოსაფხვრელად, ლილვაკები მზადდება სიმაღლეში რეგულირებადი;
- კლანჭების დაცვა (თუჯი), რომელიც ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის ამოფრქვევას, დამონტაჟებულია კვების ლილვაკების წინ;
- დამაგრების ელემენტები, რომლებიც უზრუნველყოფენ მასალების მაღალხარისხიან დამუშავებას. ხის დაჭრის თავიდან ასაცილებლად, დანის გამოსვლის წერტილში დამონტაჟებულია წინა დამჭერი ბოჭკოების დასამაგრებლად (სამაგრი მზადდება ნაწილებად, თითოეული განყოფილება ზამბარიანია).

SR-6-8-ის ტექნიკური მახასიათებლები:
________________________________________
სამუშაო ნაწილის ზომები, მმ:
- სიგანე 630
- სისქე 5÷200
- სიგრძე არანაკლებ 380
ამოღებული ფენის მაქსიმალური სისქე, მმ 5
დანების რაოდენობა, ც. 4
დანის ლილვის დიამეტრი, მმ 130
კვების სიჩქარე, მ/წთ (უსაფეხურო) 8-24
მაგიდის მექანიკური მოძრაობის სიჩქარე, მ/წთ 0.125…..0.375
ჰაერის საჭირო რაოდენობა ჩიპის მოსაშორებლად, მ3/სთ 1800
ლილვის ბრუნვის სიჩქარე, rpm 5000
ელექტროძრავების ჯამური სიმძლავრე, კვტ 8,6

ჭრის სიჩქარე, მ/წთ 33,5
ზომები, მმ 1100x1400x1300
მანქანის წონა, კგ 1550

წინა ზედა როლიკერი დამზადებულია გოფრირებული (სექციური, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაამუშაოთ რამდენიმე სამუშაო ნაწილი, განსხვავებული სისქით 4 მმ-მდე):

CP6-8 აპარატის ზედა შესანახი ლილვის მოწყობილობა:

CP6-8 აპარატის ზოგადი ხედი:

SR6-8 აპარატის კინემატიკური დიაგრამა:

დაგეგმვის სიგანის დამოკიდებულების გრაფიკი CP6-8 აპარატის ამოღებული ფენის სისქეზე:

SR6-8 აპარატის ელექტრული წრედის დიაგრამა:

განკუთვნილია ხის ნაწარმის ცალმხრივი პლანტაციისთვის მოცემულ სისქეზე; იძლევა რამდენიმე სამუშაო ნაწილის ერთდროულ დამუშავებას 4 მმ სისქის სხვაობით. იგი გამოიყენება ხის მრეწველობის ყველა საწარმოში. მანქანას აქვს თანამედროვე დიზაინი, აკმაყოფილებს ტექნიკური ესთეტიკის მოთხოვნებს, კარგად აქვეითებს ვიბრაციას, უზრუნველყოფს სუფთა დამუშავების გარანტიას და აღჭურვილია ხმაურის შთამნთქმელი ელემენტებით. დანის ლილვი და შესანახი ლილვაკები ჩარჩოზე დამონტაჟებულია ცალკეულ საყრდენებზე და დაფარულია ფურცლის მასალისგან დამზადებული ხმისგამტარი გარსაცმით, რაც ქმნის მოხერხებულობას. მაგიდის ვერტიკალური მოძრაობა ხორციელდება მექანიკური ამძრავით შემდგომი ფიქსაციით, რაც ხელს უშლის მაგიდის სპონტანურ დაწევას. მაგიდის ხელით გადაადგილება შესაძლებელია. მატერიალური კვება არის როლიკებით. უსაფრთხო მუშაობისთვის მანქანა აღჭურვილია ავტომატური დამუხრუჭების მოწყობილობით. ხმის საიზოლაციო გარსაცმის წინა ნაწილში დამონტაჟებულია სპეციალური ფარდა, რომელიც იცავს მუშაკს სამუშაო ნაწილის ამოფრქვევისგან. მანქანის კონტროლი ელექტრიფიცირებულია, კონცენტრირებულია ცალკე ღილაკზე დაჭერილ დისტანციურ მართვაზე, რომელიც მდებარეობს მოვლისთვის მოსახერხებელ ადგილას. დანადგარის ცალ-ცალკე შეკრება უზრუნველყოფს მოვლისა და შეკეთების მაქსიმალურ სიმარტივეს.

CP6-6 სისქის პლანერის დამზადება და დაპროექტება განხორციელდა სტავროპოლის ქარხანამ „კრასნი მეტალისტი“. ამ ტიპის მოწყობილობა განკუთვნილია ბრტყელი ხის ნაჭრების სისქის ზომების დასამუშავებლად. მიუხედავად მოძველებული დიზაინისა, აღჭურვილობა კვლავ წარმატებით გამოიყენება მცირე საწარმოო ხაზებში.

მანქანის დიზაინი და მუშაობის პრინციპი

CP6-6 სისქის პლანერის მთავარი მახასიათებელია მისი სტაბილური თუჯის კორპუსი. ეს შესაძლებელს ხდის შედარებით დიდი ზომის სამუშაო ნაწილების დამუშავებას ხარისხის შემცირების გარეშე. გარდა ამისა, დიზაინი მოიცავს კომპონენტებს და ფუნქციებს, რომლებიც ზრდის პროდუქტიულობას.

კონსტრუქციულად, CP6-6 ინსტალაცია შედგება თუჯის ჩარჩოსგან, რომელშიც განთავსებულია სამუშაო მაგიდა, კვების მექანიზმები და დანის ლილვი. ზუსტი დამუშავებისთვის, აღჭურვილობის წრე მოიცავს მაგიდის ვერტიკალურ მიმართულებით გადაადგილების ერთეულს. ეს კეთდება სპეციალური მოწყობილობისა და ელექტროძრავის გამოყენებით.

სისქის პლანერის CP6-6 მუშაობის პრინციპი.

1. დამუშავებული სამუშაო ნაწილის სისქის შერჩევა, ჩიპების ამოღების პარამეტრების დაყენება საჭრელი ლილვების ერთ უღელტეხილზე.
2. სამუშაო ნაწილის განთავსება ორ საკვებ ლილვაკებს შორის, რომლებიც მდებარეობს ზედა და ქვედა ნაწილში.
3. პირველ რიგში, სექციურ ლილვზე დამონტაჟებულია რგოლები, რომლებსაც აქვთ გოფრირებული ზედაპირი და რეზინის ბეჭდები. ეს შესაძლებელს ხდის ნაწილის ხის ზედაპირზე ერთდროულად სხვადასხვა სისქის ჩამოყალიბებას.
4. საჭრელ ლილვზე გამოყენებული წნევა უზრუნველყოფილია სპეციალური თავსახურის გამოყენებით. მას აქვს მექანიკური ზემოქმედების ხარისხის რეგულირების ფუნქცია.
5. დაჭერის ფუნქციის პარალელურად, თავსახურის მკვეთრი კიდე აშორებს ჩიპებს ზედაპირიდან, რაც დადებითად მოქმედებს დამუშავების ხარისხზე.

ხე-ტყის უკან გადაადგილების თავიდან ასაცილებლად, "კლანჭები" დამონტაჟებულია საკვების ნაკეცების წინ, რაც ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის მიმართულების შეცვლას. ეს არის წინაპირობა აპარატის მუშაობისთვის თხელი მასალების დამუშავებისას.

CP6-6 სისქის პლანერის მრავალფეროვნების გასაზრდელად, მის დიზაინში შედის მოწყობილობები დამუშავების დანების სიმკვეთრისა და შეერთებისთვის. ეს საშუალებას გაძლევთ განახორციელოთ პრევენციული ზომები დამატებითი აღჭურვილობის გამოყენების გარეშე.

სპეციფიკაციები

მანქანის ფაქტობრივი პარამეტრების გასაცნობად, რეკომენდებულია აღჭურვილობის ტექნიკური მონაცემების ფურცლის შესწავლა. იგი დეტალურად აღწერს არა მხოლოდ ტექნიკურ მახასიათებლებს, არამედ ინსტალაციის საოპერაციო თვისებებს.

შედარებით მცირე ზომები (110*138*156 სმ) შესაძლებელს ხდის დანადგარის დამონტაჟებას საწარმოო საამქროში მოსახერხებელ ადგილას. პირველად მზადდება ბრტყელი ზედაპირი, რადგან დიზაინი არ ითვალისწინებს მარეგულირებელ მექანიზმებს. უმჯობესია შეიძინოთ და დააინსტალიროთ დამხმარე ფეხები. მათი დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ არა მხოლოდ სწორად დააყენოთ დონე, არამედ ნაწილობრივ ანაზღაუროთ CP6-6 რყევები, რომლებიც წარმოიქმნება ოპერაციის დროს.

გარდა ამისა, თქვენ უნდა იცოდეთ ზედაპირის პლანერის მოდელის CP6-6 შემდეგი ტექნიკური მახასიათებლები:

• სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური დასაშვები სიგანე არ უნდა აღემატებოდეს 63 სმ;
• სისქე შეიძლება განსხვავდებოდეს 5-დან 200 მმ-მდე;
• ხის პროდუქტის სიგრძე შემოიფარგლება 36 სმ-ით;
• ამოღებული ფენის მაქსიმალური სისქეა 5 მმ;
• გადამამუშავებელი ბარაბნის დიზაინს აქვს 4 დანა;
• ლილვის დიამეტრი 128 მმ;
• სამუშაო ნაწილების კვების ვარიანტები, მ/წთ – 8, 12, 20 და 30;
• ჭრის სიჩქარეა 33,5 მ/წთ;
• მექანიკური მაგიდა გადაადგილებულია 0,565 მ/წთ სიჩქარით.

ზედაპირული პლანერის CP6-6 ძირითადი მოძრაობა ხორციელდება 8,6 კვტ სიმძლავრის ელექტროძრავის მუშაობის გამო. ამ შემთხვევაში, ლილვის ბრუნვის სიჩქარეა 5000 rpm.

დიზაინი მოიცავს ჩიპებისა და ხის მტვრის მოცილების სისტემას. აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობისთვის ჰაერის გაცვლა უნდა იყოს მინიმუმ 1800 მ³/სთ. ამ გზით, შესაძლებელია თავიდან იქნას აცილებული აღჭურვილობის კომპონენტების გადაკეტვა და თავიდან აიცილოთ დეფექტების გამოჩენა სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.

ოპერაციული წესები

მანქანაზე მუშაობისას უსაფრთხოების ზომების გაცნობა სავალდებულოა. ამისათვის საჭიროა ინსტრუქციების შესწავლა, აღჭურვილობის მუშაობის მეთოდოლოგია და პრინციპი. თქვენ შეგიძლიათ გაეცნოთ ამ მონაცემებს ზედაპირული პასპორტის წაკითხვით.

კავშირი ხდება დამიწების განყოფილების მეშვეობით, რომელიც მდებარეობს სტრუქტურის ბოლოში. ელექტრომომარაგების გარდა, გჭირდებათ გამოსაბოლქვი მოწყობილობა, რომელიც ამოიღებს ხის მტვერს და ნამსხვრევებს ხის პროდუქტების გადამამუშავებელი ადგილიდან. იგი დაკავშირებულია შესაბამისი მილით.

მუშაობის დაწყებამდე დარწმუნდით, რომ ელექტრო კარადების კარები დახურულია. დიზაინი უზრუნველყოფს ავტომატურ გამორთვას, თუ ისინი ღიაა.

სამუშაო ნაწილის დამონტაჟების შემდეგ, ფიქსირებული დანები ქვეითდება. ამ შემთხვევაში, მათი კიდეები უნდა იყოს 2 მმ სამუშაო ნაწილის სიბრტყის ქვემოთ.

გადამუშავებული ხის ნაწარმის მინიმალური სიგრძე არ შეიძლება იყოს 400 მმ-ზე ნაკლები. ამასთან, მხედველობაში მიიღება, რომ სისქის სხვაობა არ უნდა იყოს 4 მმ-ზე მეტი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, გამონადენი მოხდება, რაც გამოიწვევს ცუდ დამუშავებას.

ვიდეოში ნაჩვენებია სისქის პლანერის მსგავსი მოდელის მოდერნიზაციის მაგალითი: