დაგჭირდებათ
- პლასტმასის თაიგულები, ლითონის საღებავების ქილა, ნაყინის ტუბები, ჭიქები, ჭურჭლის სახურავები, ბარაბანი
ინსტრუქციები
სანამ ცარიელი ქილების და თაიგულების ძებნას დაიწყებთ, ღირს რამდენიმე ძირითადი ხმის წესის შესწავლა. ღრუ კონტეინერები, როგორიცაა თაიგულები ან ლითონის ქილა, სხვადასხვაგვარად ჟღერს მათი ზომის მიხედვით. ფიზიკის კანონების თანახმად, კონტეინერებს, რომლებსაც მეტი ადგილი აქვთ ხმის ვიბრაციისთვის, ექნებათ უფრო დაბალი სიმაღლე, ხოლო პატარა კონტეინერებს უფრო მაღალი ხმა ექნებათ.
ამ პრინციპიდან გამომდინარე, დაიწყეთ თქვენი ინსტალაციის შექმნა. დაიწყეთ ბას-დრამით (დარტყმით). საუკეთესო არჩევანი იქნება თხუთმეტი ლიტრიანი სამრეწველო ტიპის ვედრო, როგორიცაა მშენებლობაში გამოყენებული. ასეთი კონტეინერის ხმა ყველაზე ღრმა და დაბალი იქნება.
მთავარი ბარაბნის შესაქმნელად საუკეთესო გამოსავალი არის სამი ლიტრიანი ლითონის ქილა. სპეციალური პერკუსიული ეფექტის შესაქმნელად, შეგიძლიათ მასში ჩაასხით რამდენიმე ლურსმანი ან მონეტა.
ტომრების შესაქმნელად გამოიყენეთ ორი თავდაყირა 3 ლიტრიანი პლასტმასის ტუბი. სხვადასხვა სიმაღლის ბგერების გამოსაცემად, ექსპერიმენტი გააკეთეთ კიდეებზე და ცენტრში დარტყმით.
გამოიყენეთ სხვადასხვა ზომის ფირფიტების შესაქმნელად. ზომისა და მასალის მიხედვით, სათვალეები განსხვავებულად ჟღერს. თუ სათვალეების გეშინიათ, სცადეთ ლითონის ქოთნის ხუფები.
მას შემდეგ რაც შეაგროვებთ ყველა თაიგულს, მოათავსეთ ისინი ბრტყელ ზედაპირზე ხვრელების ქვემოთ, ისე რომ ხმა არ გავრცელდეს გარეთ, არამედ ვიბრირებდეს დოლების შიგნით. მოათავსეთ სკამი და დადექით მასზე, ბას ბარაბანი მუხლებს შორის. დანარჩენი დადეთ მაგიდაზე მუხლების ზემოთ. რჩება მხოლოდ წყვილის პოვნა და დაწყება.
შენიშვნა
სანამ დაიწყებთ ვარჯიშს თქვენს ახალ დრამის კომპლექტზე, დარწმუნდით, რომ ტერიტორია სათანადოდ არის ხმის იზოლაციით. საუკეთესო გამოსავალი იქნება თქვენი სახლის ავტოფარეხი ან სარდაფი.
სასარგებლო რჩევა
პლასტმასის და სხვა თაიგულების შეძენა შესაძლებელია სახლის მაღაზიებში და სამშენებლო სუპერმარკეტებში.
მოუსმინეთ აფრიკის ხალხების ეროვნულ მუსიკას და გადაწყვიტეთ? თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ის საკუთარ თავს, და ეს არ იქნება უარესი, ვიდრე მაღაზიაში იყიდეთ!
დაგჭირდებათ
- დოლის, ტყავის, ვინერის დამზადების სურვილი
ინსტრუქციები
აიღეთ, გადაატრიალეთ და სცადეთ შეეხეთ მას. თუ ასეთი ბარაბანი ძალიან პრიმიტიულად მოგეჩვენებათ, მაშინ ის შეიძლება გართულდეს. გადააბრუნეთ ვედრო უკან. აიღეთ ტყავის და გახსენით მისი ზურგი. თქვენ გამოიყენებთ ამ კანს ბარაბნის საფუძვლად. მჭიდროდ დაჭიმული ტყავი წვრილი თოკით მიამაგრეთ ვედროზე და დაამაგრეთ. სცადეთ ხმა ახლა. ამ შემთხვევაში, შეგიძლიათ შეცვალოთ ზომა და მასალა; ლითონის ან პლასტმასის ბარაბნის ხმა სრულიად განსხვავებული იქნება.
თუ თაიგულის ბარაბანი გარკვეულწილად არაესთეტიკური გეჩვენებათ, მაშინ შეგიძლიათ სცადოთ უფრო კეთილშობილური. აიღეთ თხელი ვინირი და წებო რამდენიმე ფენად მაღალი ხარისხის წებოთი. ნაზად მოხარეთ ვინირი და დაამაგრეთ იგი. ახლა ბარაბნის ძირი ქვიშით, გადააფარეთ ლაქი ან თუ გსურთ, ჯერ ჯერ და შემდეგ ზემოდან ლაქი გადაუსვით. დაელოდეთ საფარის გაშრობას. ასევე გააკეთეთ ქვედა ნაწილი ვინირისგან და მიამაგრეთ იგი ძირზე. მჭიდროდ გაიჭიმეთ კანი და დაამაგრეთ იგი. ახლა თქვენ შეგიძლიათ დაამშვენოთ ბარაბანი თქვენი გემოვნებით და ეს არის ის! თქვენ შეგიძლიათ იამაყოთ იმ დოლით, რომელიც თქვენ თვითონ გააკეთეთ.
ვიდეო თემაზე
შენიშვნა
რეპეტიციების დროს თვალყური ადევნეთ მეზობლების რეაქციას - თუ რადიატორზე ზედმეტად აქტიურად აკაკუნებენ, უმჯობესია რეპეტიცია სხვა ადგილას გადაიტანოთ, უარესი აკუსტიკით.
პროფესიონალი მუსიკოსების ჩადგმებს შორის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია ე.წ. იგივე ტიპის დასარტყამი იწარმოება, ყიდულობს და გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც გამოიყენება ერთი დრამი, სხვების, დიდი და პატარა დოლების თანხლების გარეშე. სამახსოვრო დოლები დღეს მზადდება როგორც ბუნებრივი, ასევე ხელოვნური მასალებისგან. ყველამ არ იცის და ყოველთვის არ იცის როგორ აირჩიოს საუკეთესო მახე.
ინსტრუქციები
დასარტყამი დამზადებულია ტყავისგან და სხვა მცენარეული მასალისგან, ნახშირბადისგან, აკრილისგან, პლასტმასისგან, მინაბოჭკოვანი და ლითონისგან. დოლის დამზადების ორი ძირითადი კატეგორია დამზადებულია და ლითონისგან. არსებობს სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული "მიქს დრამი". ისინი უფრო ძვირია და ხშირად მზადდება. ხის სხვადასხვა ნაწილისგან დოლების დამზადების სხვადასხვა გზა არსებობს, ასევე სხვა მასალებისგან. იმისათვის, რომ აირჩიოთ საუკეთესო ბარაბანი, თქვენ უნდა იცოდეთ რა თვისებები აქვს ზოგიერთ ბარაბანს.
აირჩიეთ ხის ბარაბანი, თუ გსურთ უფრო თბილი ხმა. თუ გსურთ უფრო ხმამაღალი ბარაბანი, თუ გსურთ შეძლოთ დრამიდან მეტი ოვერტონების ამოღება და უფრო ძლიერი ჟღერადობის მიღება, აირჩიეთ ლითონის შენადნობებისგან დამზადებული ბარაბანი.
არა მხოლოდ ბარაბნის გარსის მასალას აქვს შესამჩნევი გავლენა ხმის ფერზე და ზე. ბგერაზე გავლენას ახდენს აგრეთვე გარსის (ჭურვის) სისქე, მისი დიამეტრი, სიღრმე და მისი კიდის ამოჭრილი კუთხე იმ ნაწილში, რომელზედაც მოთავსებულია პლასტმასი. დოლის ხმაზე ასევე გავლენას მოახდენს დიზაინში გამოყენებული სიმების რაოდენობა.
სტუმრობისას, დარტყმის დროს, ან სპეციალისტებთან საუბრისას, ყურადღება მიაქციეთ ამ ფაქტორებს. ჰკითხეთ, რა სპეციფიკურ თვისებებს ანიჭებს ინსტრუმენტს მისი შეკრებისა და კონფიგურაციის გარკვეული მახასიათებლები. მაგალითად, ღრმა ბარაბანი უფრო ხმამაღალია, მოკლე ბარაბანი უფრო მშრალია და მეტი არტიკულაცია აქვს.
აირჩიეთ სქელი ჭურვები, თუ დაგჭირდებათ ბარაბანი რეგის მუსიკისთვის, ან როკ მუსიკა, თუ დიდი პროგნოზები გჭირდებათ. აირჩიეთ ბარაბანი თხელი ნაჭუჭით, თუ გირჩევნიათ ისეთი შესრულება, როგორიცაა ჯაზი. თხელი გარსი მისცემს თბილ ტონს ზედმეტი მასის დამატების გარეშე. თხელი ლულის ჭურვები წარმოქმნის სქელ მდგრადობას, თბილ შემდგომ ხმის და თბილ ტონებს. ტომს, სწორედ ამ მიზეზის გამო, ხშირად ამზადებენ უფრო თხლად, ვიდრე მახინჯი დოლები.
ვიდეო თემაზე
ძალიან სასიამოვნოა დრამერების თამაშის ყურება, რომლებიც თავიანთი ნაკრების დახმარებით ქმნიან მუსიკალურ შედევრებს. თუმცა, გარედან ყურება ერთია და საკმაოდ მარტივი ჩანს, მაგრამ ასეთი თამაშის სწავლა ძალიან რთულია. გარდა იმისა, რომ მუსიკოსს უნდა ჰქონდეს ნიჭი, მან ასევე უნდა იგრძნოს თავისი ინსტრუმენტი და შეძლოს დროთა განმავლობაში წარმოქმნილი დეფექტების აღმოფხვრა, რადგან თითოეული დრამის ნაკრები საჭიროებს ფრთხილად დროულ დამუშავებას და გამართვას.
ინსტრუქციები
არსებობენ ტიუნინგის სპეციალისტები, რომლებიც თავის მომსახურებას სთავაზობენ საფასურად, მაგრამ რატომ დახარჯავთ ფულს და ანდეთ თქვენს ინსტრუმენტს უცნობებს, თუ ყველაფერი შეიძლება გაკეთდეს. მაშინვე მინდა აღვნიშნო, რომ კონკრეტული ბარაბნის დაკვრა არ უნდა მოხდეს იატაკზე, ბარაბანი უნდა იყოს სადგამზე.
შეეხეთ ბარაბნის თავს თითოეულ ხრახნს. გამკაცრეთ სისტემა მხოლოდ იმ ადგილებში, რომლებიც არ არის შეფასებული. საჭიროა გამკაცრდეს მანამ, სანამ თავი (დოლის სხეული) დამოუკიდებლად არ დაიწყებს აგებას. არავითარ შემთხვევაში არ უნდა გამოიყენოთ რეზონანსული მხარე, რადგან დროთა განმავლობაში დარტყმის მხარის რეგულირება საერთოდ არ შეესაბამება რეზონანსული მხარის რეგულირებას და მომავალში კორექტირება უფრო და უფრო რთული იქნება, რადგან დროთა განმავლობაში ხმა იქნება უფრო და უფრო დაბალი, უარესი და უარესი.
დაარტყა დოლს და მოუსმინე. თუ ტუნინგი სწორია, შეაჩერეთ და გადადით შემდეგი დასარტყამების დაყენებაზე; თუ არა, გააგრძელეთ დაყენება და მიჰყევით ამ ნაბიჯებს.
დაჭიმეთ თითოეული თავი დაახლოებით 1/16-დან 1/8 ბრუნამდე ერთდროულად. ფრთხილად უნდა მოჭიმოთ, რათა არ დააზიანოთ ინსტრუმენტი ან საერთოდ არ გააფუჭოთ ხმა.
ნელა დაჭერით ერთ-ერთი ხრახნი. ამ შემთხვევაში, ფრთხილად იყავით, ის უნდა გამკაცრდეს არა უმეტეს ერთი ბრუნისა. თუ სისტემა აღდგენილია, მაშინ გაათავისუფლეთ ხრახნი უკან და ნელ-ნელა შემოიხვიეთ ყველა არსებული ხრახნი, სანამ არ მიაღწევთ საჭირო სიმაღლეს. თუ ინსტრუმენტი მაინც არ ჟღერს სწორად, გახსენით ხრახნი და გაიმეორეთ დარტყმის მხარეს.
თუ ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი ნაბიჯი არ მოიტანს შედეგს, სავარაუდოდ პრობლემა პლასტმასის დარგვაშია. ეს შეიძლება მოხდეს ტემპერატურის უეცარი ცვლილების გამო დაბალზე. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა გამოიყენოთ ჩვეულებრივი ფენი, რათა გაათბოთ დოლის თავი მთელ გარშემოწერილობაზე ან თავის გარშემო და თავიდან დაიწყოთ პარამეტრები.
ამბობენ, რომ ნამდვილი მუსიკოსი უნდა დაიბადოსო. მაგრამ რა უნდა გააკეთო, თუ მუსიკისადმი ლტოლვა გაქვს, მაგრამ ფული არ გაქვს? ალბათ უფრო მარტივად უნდა მივუდგეთ ამ პრობლემას და დავიწყოთ მცირედით: საკუთარი მუსიკალური ინსტრუმენტის გაკეთება. დაე ეს იყოს დრამის ნაკრები. დასარტყამი ტაქტისა და რიტმის გრძნობის განვითარებაში დაგეხმარებათ, გასწავლით კოორდინაციასა და მუსიკალურ სიზუსტეს.
დაგჭირდებათ
- დიდი და საშუალო ზომის ლითონის საღებავების ქილა, პლასტმასის თაიგულები, პატარა ნაყინის ტუბები, ქოთნების სახურავები და ჩვეულებრივი ბარაბანი
ინსტრუქციები
ისწავლეთ ხმის რამდენიმე ძირითადი წესი. აქ აუცილებელია იმის გაგება, რომ ღრუ კონტეინერები განსხვავებულად ჟღერს დამზადების მასალისა და ზომის მიხედვით. უფრო დიდ კონტეინერებს, რომლებსაც უფრო მეტი ადგილი აქვთ ვიბრაციისთვის, ფიზიკის კანონების მიხედვით, ექნებათ ხმის დაბალი სიმაღლე და შესაბამისად, პატარა კონტეინერებს გაცილებით მაღალი ჟღერადობა ექნებათ.
გამოიყენეთ დიდი თხუთმეტი ლიტრიანი ვედრო, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მშენებლობაში, როგორც ბას-დრამი. ამ დოლის ხმა იქნება ყველაზე დაბალი და ღრმა.
აიღეთ სამი ლიტრიანი ლითონის ქილა, ის იქნება მთავარი ბარაბანი. ხმის ეფექტის უფრო დარტყმის მიზნით, შეგიძლიათ ქილაში ჩაასხით რამდენიმე ან ჩვეულებრივი ლურსმანი.
აიღეთ ორი ჩვეულებრივი პლასტმასის ნაყინის ტუბი, თითო სამი ლიტრი და გადაატრიალეთ. ისინი გამოყენებული იქნება ტომად. განსხვავებული ხმის მისაღებად, ექსპერიმენტი გააკეთეთ აბანოების დარტყმით. დარტყმები შეიძლება გაკეთდეს კიდეების გასწვრივ ან ცენტრში, ხმა განსხვავებული იქნება.
აიღეთ ლითონის ქვაბის სახურავები: გამოიყენებენ როგორც... ასეთი გადასაფარებლები შეიძლება დამაგრდეს შიდა გვერდებით ერთმანეთზე, ერთი ან ორი. ხუფების გარდა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი ჭიქები, მაგრამ დარტყმები არ უნდა იყოს ძალიან ძლიერი, რადგან არსებობს ღვინის ჭიქების გატეხვის რისკი.
ყველაფერი აწყობილი დადეთ მაგიდის ბრტყელ ზედაპირზე. ამ შემთხვევაში საგნები უნდა განთავსდეს ნახვრეტებით ქვემოთ, რათა ხმა შიგნით ვიბრირებდეს და არ გავრცელდეს. ბასის ბარაბანი უნდა განთავსდეს ცენტრალიზებულად ისე, რომ როდესაც ჯდება, ის თქვენს მუხლებს შორის იყოს. უმჯობესია გამოიყენოთ ყავის მაგიდა ან ნებისმიერი სხვა მაგიდა, რომელიც არ არის ძალიან მაღალი.
არა მხოლოდ დრამის ნაკრების დაკვრა მოითხოვს გარკვეულ უნარებსა და შესაძლებლობებს. თანაბრად მნიშვნელოვანია მისი ყველა კომპონენტის სწორი არჩევანი. შესაფერისი ინსტალაციის ასაწყობად აუცილებელია რამდენიმე შერჩევის კრიტერიუმის გამოყენება.
ინსტრუქციები
გადაწყვიტეთ რა მიზნით გამოიყენებთ დრამის კომპლექტს. არსებობს სხვადასხვა კონფიგურაცია და თითოეული უფრო შესაფერისია კონკრეტული მიზნისთვის. მეგობრებთან ერთად სწავლისთვის ან სათამაშოდ - ოთხნაწილიანი კონფიგურაციები (snare, bass drum, high tom, floor tom), თანამედროვე მუსიკალური სტილის დაკვრისთვის - ხუთნაწილიანი და ექვსნაწილიანი კონფიგურაციები.
აირჩიეთ თქვენთვის სასურველი მასალა, როგორც საბაზისო მასალა თქვენი დასარტყამებისთვის. ხის თითოეული სახეობა ბგერას აძლევს თავის დამახასიათებელ ფერს და განსაკუთრებულ ხმას. დოლის სხეულში არსებული ფენების რაოდენობა ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. რაც უფრო ნაკლები ფენა, მით უფრო ნათელი და დაბალი სიხშირის ხმა. რაც უფრო მეტი ფენაა, მით უფრო "სქელია" ხმა.
თქვენ მიერ არჩეული ინსტალაციის მიხედვით, ნაკრები შეიძლება შეიცავდეს ან არ შეიცავდეს გარკვეულ აქსესუარებს. როგორც წესი, სტანდარტული ნაკრები მოიცავს მახეების სადგამებს, ციმბალის სადგამებს, ქუდის სადგამს და ბასის დრამის პედალს. როგორც წესი, სკამი შეფუთვაში არ შედის, ამიტომ რეკომენდებულია მისი ცალკე შეძენა. ის კარგად არის გააზრებული, ამიტომ მასზე თამაში ბევრად უფრო მოსახერხებელია, ვიდრე არასპეციალიზებულ სკამზე.
ბევრი ინსტალაცია არ შეიცავს ფირფიტებს. ეს კარგია, რადგან თქვენ თავად შეგიძლიათ აირჩიოთ ყველაზე შესაფერისი, რადგან სხვადასხვა კომპლექტი გამოიყენება სხვადასხვა მიზნებისთვის. გარდა ამისა, ისინი იყოფა ორ ტიპად - ჩამოსხმული და ფურცელი. პირველებს უფრო სრული ჟღერადობა აქვთ, მაგრამ მეორეებს უფრო იაფი აქვთ. აირჩიეთ გარკვეული ციმბალები მუსიკის სტილის მიხედვით, რომლის დაკვრასაც აპირებთ.
აირჩიეთ შესაბამისი მახე თქვენი დაყენებისთვის. ჩვეულებრივ დამზადებულია ლითონის ან ხისგან. ლითონის მუშაკებისთვის ხმა მკვეთრი და ნათელია. ამავდროულად, ხის ჯიშებს ხმაში სირბილე და სითბო აქვს. იმისდა მიხედვით, თუ რა ჟღერადობას ანიჭებთ უპირატესობას, აირჩიეთ ამა თუ იმ მახეს დრამი.
ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი კრიტერიუმი ბიუჯეტია. არსებობს სხვადასხვა ტიპის დრამის კომპლექტი, კლასიფიცირებული მათი ღირებულებით, დაწყებული ყველაზე იაფიდან, განკუთვნილი სწავლისთვის და დამთავრებული მაღალი კლასის. მაგრამ მაშინაც კი, თუ ბიუჯეტი არ გაქვთ, შეგიძლიათ შეაგროვოთ კარგი ბარაბანი ნაკრები, თუ ყურადღებით შეარჩიეთ თითოეული ელემენტი.
ვიდეო თემაზე
დრამერისთვის დრამის ნაკრების არჩევანი არანაკლებ მნიშვნელოვანია, ვიდრე მისი უნარების დახვეწის პროცესი. ყოველივე ამის შემდეგ, მათთან შემდგომი მუშაობის მოხერხებულობა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა ინსტრუმენტები იქნება შეძენილი.
ინსტრუქციები
პირველ რიგში, გადაწყვიტეთ თქვენი შესყიდვის ბიუჯეტი და დრამის ნაკრების შეძენის მიზანი. ისინი კლასიფიცირდება ღირებულებისა და დანიშნულების მიხედვით. ბიუჯეტი განკუთვნილია იმისთვის, რომ ისწავლოს თამაში და რეპეტიცია ავტოფარეხში მეგობრებთან ერთად. უფრო ძვირია კონცერტები და სტუდიებში ჩაწერა. ასევე არის უმაღლესი კლასის ინსტალაციები, რომელთა ფასის ჭერის დადგენა ძალიან რთულია, მხოლოდ გამოცდილ მუსიკოსებს შეუძლიათ ამის საშუალება.
მას შემდეგ რაც გადაწყვეტთ დოლის ნაკრების კლასს, თქვენ უნდა აირჩიოთ მისი კომპონენტები. თითოეულ მწარმოებელს აქვს დიდი რაოდენობით მზა ნაკრები, რომლებიც ამა თუ იმ გზით მიმართულია კონკრეტულ ჟანრში მუშაობისკენ ან უნივერსალურია. ყველაზე შესაფერისი ნაკრების ასარჩევად, თქვენ უნდა შეისწავლოთ მისი თითოეული კომპონენტი ცალკე. ალბათ საუკეთესო ვარიანტი იქნება სხვადასხვა კომპონენტების საკუთარი ნაკრების შექმნა.
განსაზღვრეთ რომელი დასარტყამი საუკეთესოა თქვენთვის. თითოეულ ჯიშს აქვს თავისი განსაკუთრებული ხმა. ყველაზე პოპულარული მასალაა ნეკერჩხალი, რომელსაც აქვს დაბალანსებული ხმა სითბოს ნოტებით. არყის დასარტყამი ხმით უფრო ხმამაღალი და კაშკაშა აღმოჩნდება, ისინი მოსახერხებელია ჩაწერისთვის - ისინი აშკარად ისმის. წითელი აძლევს ხმას ვინტაჟურ შეგრძნებას, ის უფრო რბილი და თბილი ხდება. ასევე გამოიყენება სხვა ჯიშები, რომლებიც გარკვეულწილად ჰგავს აღწერილს ან აქვთ საკუთარი მახასიათებლები.
ცალკე განიხილეთ ხაფანგის ბარაბანი. დამზადებულია ან ლითონისგან. ლითონის ბარაბანი მკვეთრი ჟღერადობით გამოირჩევა, რაც მას დანარჩენებისგან გამოარჩევს. დამზადებულია ხისგან, ის გამოსცემს თბილ და რბილ ხმას, ისევ ვინტაჟის მსგავსად.
აირჩიეთ ციმბალების ნაკრები თქვენი დრამის ნაკრებისთვის. როგორც წესი, ისინი იშვიათად შედიან მზა კომპლექტში. მთავარია ტარება, ავარია და ჰაი-ქუდი. თითოეულ მათგანს აქვს განსხვავებული ხმის მახასიათებლები და განსაკუთრებულ როლს ასრულებს. ასევე ხშირად გამოიყენება თეფშები, როგორიცაა სპრეი და ჩაის ფირფიტები. არსებობს ორი სახის ფირფიტა - ფურცელი და ჩამოსხმა. ფურცლები იჭრება მასალის ნაწილისგან და პრაქტიკულად არ განსხვავდება ერთმანეთისგან. ჩამოსხმული ციმბალები შენადნობისგან მზადდება ხელით. მათ აქვთ უფრო მდიდარი და ინდივიდუალური ხმა, მაგრამ ასევე უფრო ძვირია.
აირჩიეთ თქვენი ბარაბნის ნაკრების აქსესუარები. უმნიშვნელოვანეს როლს ასრულებს დრამერის სკამი, პატარა დეტალებამდე გააზრებული. ეს თამაშს უფრო მარტივს და მოსახერხებელს ხდის. აირჩიეთ დასარტყამი
თუ თქვენს რეგიონში არის საკაბელო პროდუქტების მინიმუმ 1-2 მსხვილი მწარმოებელი, მაშინ, ალბათ, საკაბელო დრამის წარმოების ობიექტის გახსნის იდეა მოგეწონებათ. მიუხედავად იმისა, რომ მხოლოდ მწარმოებლებს არ სჭირდებათ საკაბელო მასრები. არის დიდი რაოდენობით საკაბელო საცავი, სადაც ხდება კაბელის მოჭრა და გადახვევა. ყველა მათგანს სჭირდება საკაბელო ბარაბანი კაბელისა და მავთულის ტრანსპორტირებისთვის. აი რას ამბობენ ფორუმებზე (homeidea.ru):
საკაბელო ბარაბანი, ან საკაბელო მასრები, როგორც მათ ასევე უწოდებენ, გამოიყენება საკაბელო პროდუქტების დასახვევად, ტრანსპორტირებისთვის და შესანახად. ხელმისაწვდომია ზომებში 5-დან 22-მდე. საკაბელო დასარტყამებისთვის დადგენილია GOST 5151-79 "ხის დასარტყამი ელექტრული კაბელებისა და მავთულისთვის".
საკაბელო ბარაბანი სჭირდებათ, პირველ რიგში, მათ, ვინც აწარმოებს საკაბელო პროდუქტებს. ბაზარში არის მარაგი, მაგრამ ხშირად ხის დოლები მიეწოდება არც თუ ისე კარგი ხარისხით, დამზადებულია ავტოფარეხის პირობებში, 80-90-იანი წლების ძველი ტექნიკით. თუ თქვენ შეგიძლიათ შესთავაზოთ უკეთესი ხარისხის პროდუქტი, მაშინ ყოველთვის გეყოლებათ მყიდველი. მე-8 ზომის ხის საკაბელო დასარტყამების საბითუმო ფასი იწყება 800 რუბლიდან, 22 ზომით - 2500 რუბლიდან თითო ცალი. ფაქტობრივად, პატარა სახელოსნოსაც კი, სადაც 6 მუშა მუშაობს, შეუძლია 15-მდე საკაბელო დრამის წარმოება თითო ცვლაში. ასეთი მიკრო საწარმოს ყოველთვიური ბრუნვა იქნება მინიმუმ 400 ათასი რუბლი. გარდა ამისა, კომპანიას შეუძლია აწარმოოს სხვა ხის ნაწარმიც, მაგალითად, ხის პალეტები.
ხელსაყრელია წარმოების განთავსება იქ, სადაც არის საკმარისი ნედლეულის ბაზა: ხე-ტყის საწარმოები, სახერხი საამქროები. საკაბელო დასარტყამი საკმაოდ დიდი პროდუქტია, ამიტომ მათი წარმოება მოითხოვს საკმარისი წარმოებისა და შენახვის საშუალებების არსებობას. საწარმოს სავარაუდო სტრუქტურა ასეთია:
- საწარმოო სახელოსნო - 150 კვ. მ;
- მექანიკური სარემონტო მაღაზია - 50 კვ. მ;
- საწყობი - 100 კვ. მ;
- საოფისე და საშტატო ფართი - 20 კვ.მ-დან;
- საშხაპე და აბაზანა - 8 კვ.მ.
საჭიროა ცენტრალური წყალმომარაგებისა და კანალიზაციის არსებობა. მთელი წლის წარმოებისთვის საჭიროა გაცხელებული ოთახი. ამრიგად, თქვენ დაგჭირდებათ საწარმოო ფართის დაქირავება 300 კვ.მ. მ. რეგიონიდან გამომდინარე, ყოველთვიური ქირა ეღირება 80 ათასი რუბლიდან.
ძირითადი ხარჯები ბიზნესის დაწყებისას მოხმარდება აღჭურვილობის შეძენას. საკაბელო დრამის წარმოებისთვის აღჭურვილობის ბაზარზე გამოირჩევა მექანიკური და ავტომატური ხაზები. თუ გსურთ ფულის დაზოგვა თავიდანვე, მაშინ აიღეთ ბ. u. ხელის ხაზები. თქვენ შეგიძლიათ გახსნათ სრულფასოვანი წარმოება 5 მილიონ რუბლამდე. ამავდროულად მოემზადეთ იმისთვის, რომ მოგიწევთ 15-20 კაციანი პერსონალის შექმნა, რომლებიც უშუალოდ წარმოებაში დასაქმდებიან. ერთ მუშაკს შეუძლია 8-საათიან ცვლაში 2-3 დოლის დამზადება. შესაბამისად, ცვლაში 50 დრამის დასამზადებლად საჭირო იქნება 25 ადამიანი. მაგალითად, მომხმარებლის "რომან ვალერიევიჩის" სიტყვები ტყის ინდუსტრიის პროფესიული ფორუმიდან wood.ru:
ავტომატური აღჭურვილობის შეძენა, საკაბელო დრამების წარმოების ხაზი, რამდენჯერმე ძვირი დაჯდება, ვიდრე სახელმძღვანელო აღჭურვილობა. ჩვენ ვსაუბრობთ 10 მილიონი რუბლის ან მეტი თანხების შესახებ. მაგრამ ავტომატიზაცია შესაძლებელს გახდის უფრო მაღალი ხარისხის საქონლის წარმოებას, სადაც მინიმუმამდეა დაყვანილი ხელით წარმოების თანდაყოლილი დეფექტების ალბათობა. გარდა ამისა, საგრძნობლად მცირდება მუშაკთა დიდი რაოდენობის აყვანის საჭიროება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხელფასის გადახდასთან დაკავშირებულ ფიქსირებულ ხარჯებს. შესაბამისად, წარმოების ღირებულება უფრო დაბალი იქნება და პროდუქციაზე ფასების დაწესების დამატებითი შესაძლებლობა იქნება. პროდუქტი უფრო კონკურენტუნარიანი იქნება.
საკაბელო დოლების წარმოების ყველაზე საიმედო ხაზები იწარმოება ესპანეთსა და იტალიაში. მაგალითად, Bobimatic დამუშავების ცენტრი საკაბელო დრამებისთვის (ესპანეთი):
ასეთი ხელსაწყო დარტყმული დაფიდან ჭრის წრეს (ბობინს), ჭრის მას, აჭრის კისრის წრეს, ბურღავს ნახვრეტებს ბუჩქებისა და ქინძისთავებისთვის და აჭრის კონცენტრირებულ ღარს კისრისთვის.
იტალიურ Corali ხაზებს აქვთ კიდევ უფრო დიდი ფუნქციონირება და მოიცავს ლურსმნების მანქანას, ხვრელების საბურღი მანქანას, ფორმირებისა და საღეჭი მანქანას, დასუფთავების განყოფილებას, მექანიკურ სტეკერს და ჯაჭვის კონვეიერს. ეს ხაზი შესაძლებელს ხდის დასარტყამების წარმოებას ყბის ზომებით 600-დან 1250 მმ-მდე, 1000-დან 2500 მმ-მდე. ხაზის მართვა შეუძლია მხოლოდ 4-6 ადამიანს. და მისი პროდუქტიულობა არის მინიმუმ 800 მზა პროდუქტი ცვლაში.
ასეთი ბიზნესის ორგანიზების კიდევ ერთი ვარიანტია - მზა პროდუქციის შეძენა. მაგალითად, Avito-ზე არის შეთავაზებები 11 მილიონი რუბლისთვის:
ამ ვარიანტის უპირატესობა ის არის, რომ თქვენ იღებთ მზა სამუშაო მოდელს დაგროვილი კლიენტის ბაზით. იყიდეთ და მიიღეთ შემოსავალი. კიდევ ერთი კითხვა: რამდენად მომგებიანია ეს წარმოება და არის თუ არა საერთოდ მომგებიანი...
ტაძრის მშენებლობა თავისთავად არა მხოლოდ მშვენიერი ხელობაა, არამედ მშვენიერი შესაძლებლობაა შემოვიტანოთ ადამიანის მიერ შექმნილი სილამაზე ჩვენს გარშემო არსებულ სამყაროში ულამაზესი ტაძრებისა და ეკლესიების სახით. უფრო მეტიც, ყველაზე საინტერესო ის არის, რომ ტაძრის ასაკისა და გარეგნობის მიუხედავად, ის არასოდეს წყვეტს ადამიანს რაღაც მშვენიერი შინაგანი მდგომარეობის მოტანას, როცა ადამიანი ამ ტაძარში იმყოფება ან უბრალოდ შორიდან ჭვრეტს მას. რა თქმა უნდა, უეჭველად, ყველაფერი ჩვენი უფლის ხელშია, მაგრამ მაინც არის ამაში მცირე დამსახურება იმ ხელოსანთაგან, რომლებმაც შეძლეს ამა თუ იმ მშვენიერი ტაძრის შექმნა ფაქტიურად ფიზიკურად. ტაძრებზე საუბრისას ასევე შეგვიძლია განვაცხადოთ ის ფაქტიც, რომ ერთი რელიგიის არსებობის შემთხვევაშიც კი, კონკრეტული ტაძრის ფორმა შეიძლება განსხვავდებოდეს რეგიონის მიხედვით, სადაც ეს ტაძარი მდებარეობს. ძნელი სათქმელია, რასთან არის დაკავშირებული ეს, შესაძლოა, კონკრეტულ რეგიონში ადამიანების გარკვეულ პრეფერენციებთან ან შესაძლოა სხვასთან, მაგრამ ფაქტი ფაქტად რჩება, რომ ჯერ კიდევ არსებობს განსხვავებები. მაგალითად, ჩვენი ქვეყნის ეკლესიების ერთ-ერთი აშკარა გამორჩეული თვისებაა მათ დიზაინში უბრალოდ განსაცვიფრებელი კარვებისა და ჩაფხუტების არსებობა. გამორჩეული თვისებაა დოლის არსებობა, ისევე როგორც ჩვენი ტაძრების გუმბათებს აქვთ გარკვეული მრუდი მათი ფორმებით, რომლებიც მხოლოდ მათთვისაა დამახასიათებელი, თუმცა ეს არქიტექტურული განსხვავება, ალბათ, უხილავია ჩვეულებრივი ადამიანის თვალისთვის. ჩვენ დიდი ხანია ვაკეთებთ დასარტყამებს მოსკოვის ტაძრისთვის და დარწმუნებით შეგვიძლია ვთქვათ, რომ ლამაზი დრამი ნამდვილად აძლევს ტაძარს ან ეკლესიას უკეთეს არქიტექტურულ იერსახეს. რა თქმა უნდა, ჩვენ სრულად ვუზრუნველყოფთ მოსკოვში გუმბათების წარმოებას მიწოდებით და მონტაჟით. გუმბათი საკმაოდ მჭიდროდ არის დაკავშირებული დოლთან და იდეალურად, მისაღები მეთოდია, როდესაც ორივე დამზადებულია ერთი და იგივე კომპანიის მიერ და ეს არის ზუსტად ის, რასაც ჩვენ ჩვეულებრივ ვაკეთებთ. ეს ყველაფერი კიდევ უფრო მნიშვნელოვანია, თუ იგი გაკეთებულია მოსკოვის ტაძრისთვის, რადგან ნამდვილად ჩვენი დედაქალაქი უნდა ბრწყინავდეს ყველა თვალსაზრისით. მოსკოვის ეკლესიისთვის დასარტყამების თანამედროვე წარმოება ხშირად განსხვავდება წარსულის დრამის წარმოების ტექნოლოგიისგან. თანამედროვე დასარტყამებით, ეს ყველაფერი მასალაზეა. წარსულში ბარაბანი საკმაოდ მძიმე არქიტექტურული ელემენტი იყო ტაძრისთვის ან ეკლესიისთვის, რადგან ის ძირითადად იმავე მასალისგან იყო დამზადებული, როგორც თავად ტაძარი. ამიტომ დოლის არსებობა დამატებით და არცთუ მცირე დატვირთვას აძლევდა ტაძრის საძირკველზეც და კედლებზეც. თანამედროვე ვერსიაში, მოსკოვის ტაძრისთვის დასარტყამების დასამზადებლად გამოიყენება მასალა, როგორიცაა მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონი, რაც შესაძლებელს ხდის მნიშვნელოვნად შეამციროს თავად ბარაბნის წონა და, შესაბამისად, მისი ნომინალური დატვირთვა. თავად ტაძრის საძირკველი და კედლები. ჩვენ საკმაოდ დიდი ხანია ვმუშაობთ მინის ბოჭკოვან რკინაბეტონზე და თამამად შეგვიძლია ვთქვათ, რომ მისი გამოყენება სრულიად გამართლებულია. უპირველეს ყოვლისა, SFRC არის საკმაოდ გამძლე მასალა, მსუბუქი წონა ბეტონთან ან ქვასთან შედარებით, მისგან შეიძლება დამზადდეს თითქმის ნებისმიერი ფორმის, ზომის ან დიზაინის პროდუქტი, მასალის მომსახურების ვადა ძალიან გრძელია, SFRC პროდუქტი ჩვენი კომპანიისგან. სრულად არის აღჭურვილი საგარანტიო ვალდებულებებით, ასეთი პროდუქციის დამზადების დრო საკმაოდ მცირეა და საბოლოოდ, მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონი შედარებით გონივრული ფასი აქვს. ეს ყველაფერი არ არის ამ მასალის ყველა სასარგებლო თვისება, მაგრამ, სავარაუდოდ, ეს საკმარისია. ასევე, მოსკოვისა და მოსკოვის რეგიონის ეკლესიების დასარტყამების დამზადება ხშირად ასოცირდება სხვადასხვა სახის დეკორაციებთან. ძალიან ხშირად, დასარტყამებს აქვთ როგორც ნამდვილი ფანჯრები, ასევე ეგრეთ წოდებული ყალბი ფანჯრები თავიანთ დიზაინში, ამიტომ დეკორი გამოიყენება ასეთი ფანჯრების ჩარჩოებისთვის, მაგალითად, ჩასმული ელემენტები ოქროს ან ოქროს იმიტაციით. ეს მშვენივრად ჯდება ისეთ შემთხვევებში, როდესაც მოსკოვში ეკლესიის გუმბათები მოოქროვილია და მოოქროვების პროცედურა შეიძლება სინქრონულად შესრულდეს. მოსკოვის ტაძრისთვის დასარტყამების დამზადების გარდა, თქვენ შეგიძლიათ შეუკვეთოთ ჩვენთან ნებისმიერი პროდუქტის წარმოება SFRC-დან, ისევე როგორც თითქმის ნებისმიერი სხვა, თუ ეს დაკავშირებულია ტაძრის ხელობასთან. თუ ვსაუბრობთ მოსკოვში ტაძრის მშენებლობაზე, მაშინ გუმბათებისა და დოლების გარდა, რა თქმა უნდა, არ შეიძლება ლამაზი გუმბათოვანი ჯვრის გარეშე. მოსკოვისა და მოსკოვის რეგიონის ეკლესიებისთვის ჯვრების დამზადება ასევე ჩვენი საწარმოს ერთ-ერთი მთავარი საქმიანობაა. თუ თქვენ გჭირდებათ დასარტყამების დამზადება მოსკოვის ტაძრისთვის, მაშინ ჩვენ შეგვიძლია არა მხოლოდ ბარაბნის გაკეთება, არამედ მისი მიწოდების და მონტაჟის ორგანიზება უშუალოდ ადგილზე და, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ თითქმის ნებისმიერ საკითხზე, რომელიც ეხება ტაძრებსა და ეკლესიებს. და ჩვენი ხელოსნების კონსულტაციები ხელმისაწვდომია ყველასთვის სრულიად უფასოდ და სრულად. ნებისმიერი შეკითხვა, რომელიც გაინტერესებთ, დაგვიკავშირდით მითითებულ ნომრებზე ან მოგვწერეთ "კონტაქტების" გვერდზე.
დასარტყამების დამზადება მოსკოვისა და მოსკოვის რეგიონის ეკლესიებისთვის.
მოსკოვის ტაძრის ბარაბნის საფარის შიდა ხედი
გუმბათის დაყენება მოსკოვის ტაძრის ბარაბანზე დიდი ამწე
ულამაზესი ხედი ბარაბანი ფანჯრებით მოსკოვის ტაძარზე
მოსკოვის ეკლესიისთვის ბარაბნის დამზადება და მონტაჟი ყალბი ფანჯრებით.
დრამის დამზადება მოსკოვის ტაძრისთვის - ფანჯრებით და ყალბი ფანჯრებით
ყველა დრამერმა ერთ დროს გადაატრიალა ხაფანგის დრამი თავდაყირა და შეხედა მას წმინდა ქვედა თავში და აინტერესებდა, რატომ ფიქრობს ყველას, რომ დოლის დამზადება ასეთი მოწინავე მეცნიერებაა. სინამდვილეში, მისი დიზაინი საოცრად მარტივი ჩანს: უბრალოდ მრგვალი ტუბი, რომელზეც სხვადასხვა ლითონის ელემენტებია ხრახნიანი. მაგრამ გარეგნობამ შეიძლება მოატყუოს. ფაქტობრივად, ზუსტი გეომეტრია, რომლითაც ხაფანგის ბარაბანი ცნობილია თავისი ცნობილი თვისებებით, განვითარდა საუკუნეების განმავლობაში, საცდელი და შეცდომის გზით, მრავალი ფიზიკის განტოლების მქონე წიგნების დახმარებით.
ჩვენ გადავწყვიტეთ გაჩვენოთ, რა არის საჭირო იმ გასაოცარი ხმის მისაღებად, რომელიც მილიონობით ღარებს ქმნის. ამის გასარკვევად, ჩვენ მივმართეთ ბილ დეტამორის, კაცის უკან Pork Pie-ს, კარგად დამკვიდრებული სამხრეთ კალიფორნიის საბაჟო დრამების კომპანიის, რომელიც ცნობილია თავისი ლამაზად ფერადი დიზაინით და საოცრად ორიგინალური იდეებით. რა თქმა უნდა, ჩვენ არ ველით, რომ თქვენ იჩქარებთ საჭირო ნაწილების მოსაპოვებლად და იყიდეთ აღჭურვილობა, რათა გააკეთოთ თქვენი საკუთარი მახეში (თუმცა, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ სცადოთ). ჩვენ უბრალოდ გვინდა ვაჩვენოთ, თუ რამდენად მატყუარაა ამ რთული ინსტრუმენტის გარეგანი სიმარტივე.
პირველი ნაბიჯი არის აბაზანის ფორმა და გაჭრა სასურველ ზომაზე. შემდეგ გავზომოთ გარსი და გარე საფარი და ამ უკანასკნელს ვჭრით შესაბამის ზომაზე. როგორც საფარი, ასევე ტუბსაწინააღმდეგო უნდა იყოს წინასწარ დამუშავებული ქვიშის ქაღალდით, სანამ უშუალოდ წებოს დაიწყებთ, ისე რომ უხეში ზედაპირი ხელს უწყობს წებოს უკეთ შეწებებას. ამის შემდეგ, ორივე ნაწილს ვაწებებთ და ვახვევთ ერთმანეთში, რათა უფრო ძლიერი წებოვნება იყოს.
წებოვნების დამთავრების შემდეგ ვამაგრებთ სახსარს, რაც ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი პუნქტია საფარის წასმისას. თითოეულ კომპანიაში ეს ტექნიკა ოდნავ განსხვავებულად გამოიყენება. ჩვენ გვჯერა, რომ სახსრის დალუქვისას თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ ის არის რაც შეიძლება მტკიცე და გამძლე, ამიტომ ვიყენებთ სპეციალურ ქიმიურ ნივთიერებას, რომელიც აერთიანებს ფურცლის ორივე კიდეს ერთად ისე, რომ ისინი არასოდეს იშლება.
შემდეგ ზედმეტ ფენას პატარა ხელის საჭრელით ვჭრით. ეს არის სწრაფი ნაბიჯი პროცესში.
ამის შემდეგ კიდეები იჭრება. როუტერის ორი განსხვავებული თავის გამოყენებით, ჩვენ ოთხჯერ ვჭრით კიდეებს, რათა უზრუნველვყოთ გარე ჭრილი 45 გრადუსიანი კუთხით და შიდა ჭრილი მოპირდაპირე მხარეს, რომელიც დააკმაყოფილებს პლასტმასის კონტურს. ჩვენი მიზანია შევქმნათ ზღვარი, რომლის მეშვეობითაც ვიბრაცია ეფექტურად გადაიცემა თავიდან გარსზე.
ახლა დროა მოამზადოთ ბარაბანი მარკირებისა და ბურღვისთვის ჭურვის სტრატეგიულ მონაკვეთებზე ლენტის მიმაგრებით. ლენტი საშუალებას გაძლევთ მონიშნოთ ხაზები და საბურღი წერტილები, სადაც დამაგრდება სხვადასხვა ლითონის ნაჭრები, ასევე გეხმარებათ გარსში სუფთად გაბურღოთ მინიმალური ნატეხი. ეს პროცესი მოითხოვს სიზუსტეს. თუ ტუალეტზე ნიშნები რატომღაც არასწორად არის გაკეთებული, შედეგი გამოუსწორებელი იქნება.
ეს მოწყობილობა არის საჭრელი, რომლითაც მზადდება ზამბარებისთვის ჩაღრმავები. მას შემდეგ, რაც მასზე ამოჭრილია ჭრილები, ვიყენებთ ფაილს ჭრილების კონტურების დასასრულებლად. შედეგი არის თითქმის შეუმჩნეველი ღარი, რომელიც იზიდავს დოლის სიმებს თავთან მაქსიმალური გამორჩეული ხმის მისაღებად.
ჩაღრმავების დასრულების შემდეგ ყურადღებას ისევ კიდეებზე ვაქცევთ - ხელით ვამუშავებთ ორი განსხვავებული ნომრის ქვიშის ქაღალდის გამოყენებით, რათა რაც შეიძლება გლუვი იყოს.
როდესაც კიდეები მზად იქნება, ჭურვის შიდა ზედაპირს ქვიშის ქაღალდით ვაფშვნით და საპრიალებელ ბორბალზე სწრაფად გავაპრიალებთ საფარი.
ახლა დროა ამ სილამაზეს დავამატოთ ბოლო შტრიხები, მათ შორის ბილ დეტამორის ხელმოწერა (რომელსაც ის ყველა რგოლზე დებს). და ბოლოს, ჩაიცვით თავები და რგოლები - და შეგიძლიათ ითამაშოთ!
თარგმანი შესრულებულია საავტორო უფლებების მფლობელის DRUM-ის ნებართვით! ჟურნალი..
ორთქლის ქვაბის ბარაბანი ბუნებრივი მიმოქცევით, ისევე როგორც ორთქლის გენერატორებისა და სითბოს გადამცვლელების კორპუსები, არის დახურული ცილინდრული ჭურჭელი სფერული ან ელიფსური ფსკერებით, ჭურჭლის ხვრელებით.
წარმოების მეთოდის მიხედვით, კორპუსები და დასარტყამი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ტიპად:
1. შედუღებული ჭურჭელი;
2. ყალბი ჭურჭელი.
ყალბი ჭურჭლის გამოყენება ძალიან შეზღუდულია ლითონის ნარჩენების დიდი რაოდენობით გამო. ზოგჯერ ატომური ელექტროსადგურების რეაქტორი და ორთქლის გენერატორი ჭურჭელი მზადდება ყალბი.
განვიხილოთ შედუღებული გემების წარმოება. ჯერ წარმოგიდგენთ გემების 5 ძირითად ტიპს:
1. ერთი ფურცლისგან დამზადებული ცილინდრული ნაწილის მქონე ჭურჭელი, ნაჭუჭი დამზადებულია გორვით და აქვს ერთი გრძივი ნაკერი;
2. ჭურჭელი, რომელთა ცილინდრული ნაწილი შედგება ერთმანეთთან შედუღებული ორი ნახევრად გარსისგან;
3. ჭურჭელი, რომლის ცილინდრული ნაწილი შედგება რამდენიმე ჭურვისაგან, რომლებიც დაკავშირებულია განივი ნაკერებით, თითოეულ გარსს აქვს ერთი ან ორი გრძივი ნაკერი, რომელიც გაკეთებულია ჭურვების ცილინდრულ ნაწილში აწყობამდე;
4. ჭურჭელი, რომელიც შედგება ორი ჭედური ნახევრისგან დაჭიმული ფსკერით, ჭურჭლის ნახევრები დაკავშირებულია ერთი წრეწირის ნაკერით;
5. ყალბი ჭურჭელი დამზადებული ერთი ჭედურისაგან.
დოლის ცილინდრული ნაწილი შეიძლება გაკეთდეს გრძივი და განივი (წრიული) შედუღებით. გრძივი და განივი შედუღების რაოდენობა განისაზღვრება დოლის დიამეტრითა და სიგრძით, აგრეთვე მაქსიმალური სიგრძისა და სიგანის ქვაბის ფურცლის მოპოვების შესაძლებლობით.
ბარაბნის შიდა დიამეტრი ჩვეულებრივ 900-დან 1800 მმ-მდეა. ბარაბნის კედლის სისქე აღწევს 115 მმ-ს 156 ატმოსფეროში ზეწოლის დროს. დოლის სიგრძე შეესაბამება ქვაბის ფრონტის სიგრძეს და აღწევს 20 მეტრს ან მეტს.
ასეთი ბარაბნის წონა 100 ტონაზე მეტია, ბარაბანში შეღწევის მიზნით, ორივე ძირში არის ოვალური ფორმის 400x325 მმ ზომით, ან მრგვალი 400 მმ დიამეტრით. ბარაბნის ცილინდრულ ნაწილს აქვს დიდი რაოდენობით ხვრელები, რომლებთანაც დაკავშირებულია სხვადასხვა ქვაბის მილები ფიტინგების გამოყენებით.
ბარაბანი ბუნებრივი ცირკულაციის ქვაბის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია. ქვაბი იკვებება წყლით ბარაბანით, აქ გროვდება ქვაბიდან ორთქლის წყლის ნარევი და ორთქლი გამოიყოფა წყლისგან. აქედან ორთქლი გადადის ზედმეტად გახურებისთვის. ორთქლის წყლისგან გამოსაყოფად და გასაწმენდად, ბარაბნის შიგნით დამონტაჟებულია სხვადასხვა შიდა ბარაბანი მოწყობილობა.
მოთხოვნები ქვაბის ფურცლებზე
შედუღებული დოლების დასამზადებლად გამოიყენება საქვაბე ოთახის მშვიდი ფურცელი ფოლადი, რომელიც დამტკიცებულია გოსგორტექნაძორის მიერ გამოსაყენებლად, ღია კერის მეთოდით დნობით ან ელექტრო ღუმელში. მოთხოვნები ქვაბის ფოლადის ფურცლებზე ძალიან მაღალია. ქვაბის ფურცლები მზადდება ინგოტების ან ფილებისგან.
სლაბი არის სქელკედლიანი, მრავალნაგლინიანი ჯოხი, რომლის სიგრძე-სიგანის თანაფარდობა სამზე ნაკლებია. გადახვევის შედეგად ნადგურდება ჩამოსხმული სტრუქტურა, ლითონი უფრო მკვრივი და ერთგვაროვანი ხდება, რადგან კრისტალები გადაადგილდებიან.
ფურცლები მოწოდებულია ოთხ მხარეს დაჭრილი. ფურცლების კიდეები იჭრება ცეცხლის მეთოდით. გაბრტყელებისა და ცეცხლოვანი ჭრის შემდეგ ფურცლები ექვემდებარება მაღალ წრთობას.
მიმწოდებელი ქარხნიდან გაგზავნილ ქვაბის ფურცელს უნდა ჰქონდეს სერტიფიკატი, რომელშიც მითითებულია:
1 - მიმწოდებელი ქარხნის დასახელება ან სავაჭრო ნიშანი;
2 - ფურცლის აღნიშვნა სტანდარტის მიხედვით;
3 - ქიმიური შემადგენლობა;
4 — სითბოს ნომერი;
5 — ქირავნობის ნომერი;
6 — მექანიკური გამოცდების და მეტალოგრაფიული კვლევების შედეგები;
7 - სითბოს დამუშავების ტიპი;
8 - ფაქტობრივი თერმული დამუშავების რეჟიმის პარამეტრები;
9 - ფურცლის წონა და ზომა;
10 — ხარისხის კონტროლის დეპარტამენტის დასკვნა სერტიფიცირების სტანდარტების მოთხოვნებთან ფურცლის სრული შესაბამისობის შესახებ.
თავად ფურცელზე, დამუშავების შემდგომი ზონის გარეთ, წინა მხარეს მოძრავი ხაზის გასწვრივ, უნდა იყოს გამოყენებული შემდეგი ნიშნები: ფურცლის აღნიშვნა სტანდარტის მიხედვით, სითბოს ნომერი, ნაგლინი ნომერი და QC ნიშანი.
შემომავალი კონტროლი
ქვაბის მწარმოებელ ქარხნებში საიმედოობის გასაზრდელად, ნედლეულისა და ნახევრად მზა პროდუქციის წარმოებაში მიწოდებამდე, ისინი ყოველთვის ახორციელებენ შემომავალი ფურცლის შემომავალ შემოწმებას. შემომავალი ინსპექტირება ემსახურება როგორც დამატებითი ბარიერი დეფექტური პროდუქტებისთვის და განსაზღვრავს დეფექტებს, რომლებიც გამოტოვებულია მიმწოდებლის ქარხნებში ან წარმოიქმნება უყურადღებო ტრანსპორტირებისა და შენახვის შედეგად.
ქვაბის მწარმოებელ ქარხნებში შემომავალი შემოწმების მოთხოვნები არ განსხვავდება საწარმოო ქარხნების მოთხოვნებისგან. თუმცა გასათვალისწინებელია, რომ შემომავალი ინსპექტირება არის განმეორებითი შემოწმება - დამატებითი ოპერაცია, რომელიც იწვევს პროდუქტის ღირებულების ზრდას.
როგორც წესი, შემომავალი კონტროლი შედგება შემდეგი ოპერაციებისგან:
. დოკუმენტების შემოწმება;
. გარე შემოწმება და გაზომვა;
. ტესტები ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და მეტალოგრაფიული მახასიათებლების დასადგენად;
. მასალის ხარისხის შემოწმება არადესტრუქციული კონტროლის მეთოდების გამოყენებით.
ფურცლის წარმოებაში გაშვებამდე აუცილებელია შეამოწმოთ თანმხლები სერთიფიკატების ხელმისაწვდომობა, მათში საჭირო ინფორმაციის სისრულე და მათი შესაბამისობა ტექნიკური მახასიათებლებისა და GOST-ების მოთხოვნებთან.
სერთიფიკატის და ჩარჩოების გარეშე ქვაბის ფურცლები დაუშვებელია წარმოებაში.
გარე შემოწმების პრიმიტიულობის მიუხედავად, ის საშუალებას გაძლევთ უარყოთ ფურცლები ყველაზე სერიოზული დეფექტებით.
გარე შემოწმების დროს, თითოეული ფურცელი შემოწმდება. ფურცლის გარე ზედაპირი და კიდეები არ უნდა იყოს ქერცლიანი, ბზარები, ღრმა ნაკაწრები, თავსახურები, მზის ჩასვლა, წიდა ჩანართები და დაშლა. მოწმდება მიმწოდებლის მარკირებისა და ბრენდების არსებობა. ფურცელი იზომება სიგრძეზე, სიგანეზე და სისქეზე.
მასალების ტრანსპორტირების, შენახვისა და შენახვის დროს შეიძლება იყოს შემთხვევები, როცა სხვადასხვა კლასის ფოლადის ფურცლები ერთ ადგილზეა და წაშლილია მათი მარკირება. ქიმიური და სპექტრული ანალიზები გამოიყენება ფოლადის კლასის დასადგენად. უპირატესობა ენიჭება სპექტრულ ანალიზს, რადგან ის უფრო სწრაფი და ზუსტია. სპექტრალური ანალიზის ერთ-ერთი ტიპია ფოლადოსკოპია. შენადნობი ფოლადებისგან დამზადებული ყველა ფურცელი (ტიპი 16GNMA) ექვემდებარება ფოლადოსკოპიას, რათა დადგინდეს შენადნობი ელემენტების არსებობა, რის შემდეგაც ფოლადოსკოპისტი აყენებს ნიშანს შემოწმებულ ფურცელზე. ფოლადოსკოპიის შედეგები შეიტანება ქვაბის პასპორტში.
16GNMA და 22K კლასის ფოლადისგან დამზადებული ფურცლები 60 მმ ან მეტი სისქით დოლების და სხვა მაღალი წნევის ჭურჭლის (10 მპა) წარმოებისთვის, გარე შემოწმებისა და გაზომვის სერტიფიკატის მონაცემების შემოწმების შემდეგ, ექვემდებარება ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენას. ჭადრაკის ბადე 1 უჯრედის ზომით 200×200 მმ და ფურცლის მთელ პერიმეტრზე 2, კიდეებიდან 200 მმ სიგანით.
ულტრაბგერითი ტესტირება შესაძლებელს ხდის ლითონის სისქეში დელიმინაციების, ჭურვის ბზარების და გაზის ფორების აღმოჩენას. ამ მეთოდის უპირატესობაა კონტროლის სიმარტივე, სიჩქარე და საიმედოობა, ასევე სპეციალური შენობებისა და ძვირადღირებული აღჭურვილობის საჭიროების არარსებობა.
ფურცლების რედაქტირება
დასარტყამების დასამზადებლად განკუთვნილ ფურცლებს ხშირად აქვთ გადახრები ბრტყელი ფორმისგან. ფოლადის ფურცლისთვის, ზღვარზე მოთავსებულ სახაზავსა და კონტროლის ქვეშ მყოფი ფურცლის ზედაპირს შორის უფსკრული უნდა იყოს არაუმეტეს:
4-8 მმ-2 მმ სისქის ფურცლებისთვის მოძრავი გასწვრივ მიმართულებით;
2,20 მმ სისქის ფურცლებისთვის -1,5 მმ;
20 მმ-ზე მეტი სისქის ფურცლებისთვის - 1 მმ;
მოძრავი გასწვრივ - არაუმეტეს 1 მმ.
შედუღებული დოლების წარმოებაში ფურცლების გასწორებას და მათი კიდეების დამუშავებას დიდი მნიშვნელობა აქვს, რადგან კარგი ხარისხის შედუღებული სახსრის მიღება შესაძლებელია მხოლოდ კარგად გასწორებული ფურცლებით და, შესაბამისად, სწორად დამუშავებული კიდეებით.
ლითონის მანქანური გასწორება ხორციელდება გასასწორებელ მანქანებზე.
1-გიდის ლილვაკები; 2 — ზედა გასასწორებელი რულონები; 3 - ქვედა გასასწორებელი რულონები.
მრავალგორიანი ფურცლის გასასწორებელი მანქანები განკუთვნილია ნაგლინი ფურცლების გასასწორებლად. ხახუნის გავლენით, ფურცელი იჭრება და გადის გასწორების რულონების ორ რიგს შორის, რომლებიც დალაგებულია ჭადრაკით. ფურცლის თითოეული მონაკვეთი განიცდის მონაცვლეობით მრავალჯერადი მოხვევას საპირისპირო მიმართულებით, ძაბვები აღემატება ფურცლის მასალის გამძლეობას. შედეგად, ფურცელზე ყოველგვარი უთანასწორობა აღმოიფხვრება და ფურცელი გამოდის მანქანიდან ბრტყელი ან ოდნავ ერთგვაროვანი გამრუდებით მთელ სიგრძეზე.
რაც უფრო თხელია ფურცელი და რაც უფრო მყარია ფურცლის მასალა, მით უფრო რთულია მისი გასწორება და მით მეტი უნდა იყოს რულონების რაოდენობა მანქანაში. ორთქლის გენერატორის ინდუსტრიაში ყველაზე გავრცელებული მანქანებია მანქანები 7-11 ნიველირებადი რულონებით.
გასწორების მანქანაზე მუშაობა ხორციელდება შემდეგნაირად: გასასწორებელი ფურცლის კიდე ჩასმულია ლილვაკებს შორის. შემდეგ ზედა რულონების მთელი რიგი ქვეითდება იმ პოზიციამდე, რომელშიც იქმნება გასწორებისთვის საჭირო ფურცლის მოსახვევი. ამის შემდეგ ირთვება რულონების ბრუნვა და მანქანაში ფურცლის ორმხრივი მოძრაობის ხუთ-ექვსჯერ გადაადგილების შემდეგ ფურცელი სწორდება. რულონების მოძრაობის მიმართულება იცვლება შექცევადი ელექტროძრავის გამოყენებით.
ვინაიდან ფურცელი ექვემდებარება პლასტმასის დეფორმაციას, რომლის დროსაც ლითონში ძაბვები აღემატება მოსავლიანობის სიძლიერეს და ხდება ლითონის გამკვრივება, მაშინ გამკვრივების ამოსაღებად გასწორების შემდეგ, ფურცელს ზოგ შემთხვევაში ადუღებენ.
აღსანიშნავია, რომ, როგორც წესი, რედაქტირებას ექვემდებარება 16 მმ-ზე თხელი ფურცლები. უფრო სქელი ფურცლები, რომლებიც თბება გახურებამდე, სწორდება მოხრის პროცესში.
რედაქტირების შემდეგ ფურცლები იგზავნება მარკირებისთვის.
მარკირება
ლითონის ფურცლისგან ნაწილების მასობრივი წარმოებისას მათი მოჭრა შესაძლებელია წინასწარი მარკირების გარეშე, გაჩერებების გამოყენებით. ჩვეულებრივ, მარკირება აუცილებელი ოპერაციაა.
მარკირება გამოიყენება ამოჭრილი ან დამუშავებული ნაწილის კონტურის დასადგენად, შიდა ჭრილობების ადგილმდებარეობებისა და ზომების, ხვრელების ცენტრების მდებარეობის, ჩამკეტების ზომების, მოსახვევისა და დამუშავების საზღვრების ადგილმდებარეობის დასადგენად და ზოგიერთ შემთხვევაში. მიუთითეთ ნაწილების საცნობარო სიბრტყეები.
ნახევრად ჭურვების და ქვედაბოლოების დამზადება იწყება ბლანკების ჭრის ფურცლის მარკირებით, რაც არ არის რთული და კეთდება სახაზავი, კომპასი, ბირთვი და ჩაქუჩი.
მნიშვნელოვანი გარემოება! ელექტრული შედუღებისთვის ჭურჭლის აწყობის პირობების მიხედვით, აუცილებელია ჭურჭლის ცილინდრული ნაწილისა და ფსკერების განივი ზომების დაკვირვება ისეთი სიზუსტით, რომ უზრუნველყოს კიდეების გადაადგილება ცილინდრული ნაწილის შეერთებისას. ფსკერი ჭურჭლის კედლის სისქის არაუმეტეს 0,1 ოდენობით. აქედან გამომდინარე, შიდა საქვაბე ქარხნებმა მიიღეს სისტემა ჭურჭლის ცილინდრული ნაწილის წარმოებისთვის S≤45 მმ-ით, ფსკერის რეალური დიამეტრის საფუძველზე, გაზომილი ცივ მდგომარეობაში. ეს მოთხოვნა აღმოფხვრილია სქელკედლიანი ჭურჭლის (S>45მმ) წარმოებისას, ვინაიდან ამ შემთხვევაში ჭურვებისა და ფსკერის მიმდებარე კიდეები დამუშავებულია მითითებულ ზომებზე.
ჭურვის ან ღარის ფურცლის მარკირების ოპერაცია ხორციელდება ჭრის სქემის მიხედვით, ჭურვის დამზადების ტექნოლოგიიდან გამომდინარე. საწნახელზე დაჭედვით ან თანმიმდევრული მოღუნვით ჭურვის დამზადების შემთხვევაში, ნახევრად გარსი არის 1 - მართკუთხედი ორი ფორმის ბოლო გვერდით.
გარე ოთხი გამონაყარი 2 (ორი თითო მხარეს) გამოიყენება სამუშაო ნაწილის და დაჭედილი ნახევრად გარსის ტრანსპორტირებისთვის; გარდა ამისა, ეს არის შესასვლელი და გამოსასვლელი ზოლები გრძივი ნაკერების ელექტროსლაგური შედუღებისთვის და მცირე ზომის სამაგრების დამონტაჟების ადგილები; შუა პროტრუზია 3 აუცილებელია ძლიერი ტექნოლოგიური ასამბლეის სამაგრის დასაყენებლად, როდესაც აწყობს ორი ნახევრად ჭურვი გარსში. ყველა ეს გამონაყარი ტექნოლოგიურია და, როგორც ჭურვი მზადდება, ისინი ამოღებულია გაზის ჭრით.
მარკირების სისწორეს ამოწმებს ქარხნის ხარისხის კონტროლის დეპარტამენტი და თუ ზომებიდან გადახრები არ აღემატება 5 მმ-ს (10 მ-მდე სიგრძისთვის) და 10 მმ-ს (10 მ-ზე მეტი სიგრძისთვის) და სხვაობა. მონიშნული ოთხკუთხედის დიაგონალებში არ აღემატება 5 მმ-ს, ფურცლები წარდგენილია ჭრისთვის.
ქვედა ნაწილის ცარიელი არის ბრტყელი მრგვალი დისკი. ფოლადის ფურცელზე, რომლის სისქე უდრის ქვედა კედლის სისქეს, ცენტრალური პუნჩი გამოიყენება წრის ცენტრში წერტილის აღსანიშნავად კომპასის ფეხისთვის. სამუშაო ნაწილის დიამეტრი განისაზღვრება გაანგარიშების ფორმულების გამოყენებით GOST 6533-78 შესაბამისად. თუ ფსკერზე არის ჭაბურღილის ხვრელი, მაშინ იგი აღინიშნება წინასწარი ჭრისთვის, ხოლო ჭაბურღილის ძირითადი ღერძი მდებარეობს ფურცელში ბოჭკოების მიმართულების პერპენდიკულარულად.
მარკირებისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ შედუღების ხაზოვანი შემცირების შეღავათები და ისინი უნდა იყოს მითითებული ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში.
ფურცელზე მონიშნული თითოეული ბლანკის შუა ნაწილში, ფსკერზე და ჭურვიზე ჭედურობისთვის (ან გადასახვევისთვის) მოძრავი ზონის გარეთ, დატანილია მარკირება, რომელშიც მითითებულია:
ფურცლის მიმწოდებლის ნიშანი;
ფოლადის კლასები;
სითბოს ნომრები;
ფურცლის ნომრები;
სამუშაო ნაწილის სერიული ნომერი;
ქვედა დიამეტრი და ფურცლის სისქე;
ნახატის აღნიშვნები.
შენიშვნა: ბოლო სამი წერტილი ქვაბებისთვის 4 მპა-ზე ნაკლები წნევით შეიძლება არ იყოს მითითებული მარკირებაში.
ლითონის ჭრა
ორთქლის გენერატორის ნაწილების წარმოებაში გამოიყენება ჭრის ორი მეთოდი:
. მექანიკური;
. ცეცხლი ან გაზი.
ლითონის ჟანგბადის გაზის ჭრა ფართოდ გამოიყენება ფურცლის ჭრისთვის. ჭრის ეს მეთოდი ეფუძნება რკინის უნარს დაიწვას 1300-1350 C ტემპერატურაზე საკმარისად ძლიერი და სწორად მიმართული ჟანგბადის ნაკადში ისე სწრაფად, რომ წვის ზონის მიმდებარე ტერიტორიებს არ აქვთ დრო, რომ მნიშვნელოვნად გახურდეს. გაზის ჭრა შესაძლებელია ხელით, ნახევრად ავტომატური და ავტომატურად.
ავტომატური ჭრისთვის გამოიყენება სტაციონარული გაზის საჭრელი დანადგარები, რომლებიც აღჭურვილია სპეციალური მაგიდებით ჭრისთვის ფურცლების დასაყენებლად. ჭრის პროცესში, ფურცელი რჩება სტაციონარული, ხოლო საჭრელი (ან საჭრელი ბლოკი) მოძრაობს ჭრის ხაზის გასწვრივ.
ჭურვების და ნახევრად ჭურვების წარმოება
ჭურვები მზადდება ფოლადის ფურცლის მოხვევით ლილვაკებზე მოსახვევში ან ჭედურობით, რასაც მოჰყვება ნახევრად ჭურვების (ღეროების) შეკრება და შედუღება გარსში.
ჭურვების მობრუნებისას, შესაძლებელია მათი წარმოების ორი ვარიანტი:
. ჭურვი მოძრავი;
. ნახევრად ჭურვების გაბრტყელება შემდგომი შეკრებით და ჭურვში შედუღებით.
გასაბრტყელებლად გამოიყენება სამგორგოლიანი ან ოთხგლინიანი ფურცლის მოსახვევი ლილვაკები. ლილვაკების სიმძლავრედან გამომდინარე, მოხრა ხდება ცივი ან ცხელი. მრუდის დიდი რადიუსებისთვის ფურცლებს ახვევენ ცივ მდგომარეობაში, ხოლო მცირე რადიუსებისთვის ცხელ მდგომარეობაში.
ლილვაკებზე ფურცლების დახრის პროცესი დაკავშირებულია ფურცლის ისეთ დეფორმაციებთან გარე ძალების გავლენის ქვეშ, რომლის დროსაც ფურცლის გარე ბოჭკოები გრძელდება და შიდა ბოჭკოები დამოკლებულია. ნეიტრალური ხაზი, რომელიც გადის ფურცლის სისქის შუაში, უცვლელი რჩება მოხრის პროცესის დროს.
სამგოლიან ლილვაკებზე მოხრისას შეუძლებელია გარსის სწორი ცილინდრული ფორმის მიღება - რჩება სწორი სექციები. სამგორლიანი ლილვაკების გამოყენებისას, კიდეზე მოსახვევი პრესის საჭიროება ზღუდავს მათ გამოყენებას ქვაბის დოლების წარმოებაში. პირიქით, ფურცლების კიდეების მოხრის შესაძლებლობა ოთხგორგოლიან ლილვაკებზე გამოიწვია მათი ფართო გამოყენება.
მოძრავი მეთოდით ფურცლების მოღუნვა შედგება შემდეგი ოპერაციებისგან: ლილვაკებში დაკეცილი კიდეებით ფურცლის დაყენება, ფურცლის ღეროში ან ნაჭუჭში გადახრა და ლილვაკებიდან ამოღება.
ფურცლის მოღუნვის (დეფორმაციის) პროცესი იწყება რულონების ბრუნვისა და ზედა რულონის 3 ჩამოშვების მომენტიდან სამგორლიანი მოსახვევ რულონებზე ან გვერდითი რულონების 4-ის ერთდროული აწევით ოთხრგვალა მოსახვევ რულონებზე.
ნაჭუჭის ან ღარის 2 გორვა ხორციელდება ფურცლის ერთ ან რამდენიმე უღელტეხილზე რულონებში 1,3,4, რომლის დროსაც ფურცელი აკეთებს ორმხრივ მოძრაობას სამუშაო რულონების ბრუნვის მიმართულების შეცვლით; ქვედა 4 სამ რულონებში და ქვედა 1 ოთხ რულონებში.
ჭურვები იწარმოება ლილვაკებზე მინიმალური დიამეტრით, ფურცლის სისქით და სიგრძით შეზღუდული:
. გარსის მინიმალური დიამეტრი 1,25-ჯერ აღემატება ზედა რულონის დიამეტრს;
. კედლის მაქსიმალური სისქე – 90 მმ;
. ჭურვის სიგრძე არაუმეტეს 3 მ.
სქელკედლიანი ფურცლები ცხელ დროს იღუნება.ფურცლები თბება 950-1100C-მდე სპეციალურ ფურცელ-გამათბობ ღუმელებში, ასაწევი კერით.
გათბობის პროცესის დროს, თქვენ უნდა ყურადღებით აკონტროლოთ ტემპერატურა. გათბობის ხანგრძლივობა ფურცლების მასალისა და სისქის, მათი ზომისა და რაოდენობის მიხედვით არის 2-4 საათი.
კიდეების უგულებელყოფა ფურცლებში
კიდეების არსი იმაში მდგომარეობს, რომ ფურცლის ცილინდრში ან ღეროში მოხვევამდე, ფურცლის კიდეები, რომლებიც ქმნიან გრძივი სახსარს, არის მოხრილი გამრუდების მოცემულ რადიუსზე. წინააღმდეგ შემთხვევაში, დაკეცილ გარსს არ ექნება ცილინდრული ფორმა დარჩენილი გაშლილი ბოლოების გამო a.
ეს იმიტომ ხდება, რომ ლილვაკებში მოხრისას ფურცლის ბოლო ნაწილი a რჩება თითქმის ბრტყელი; ამ მონაკვეთის სიგანე არის დაახლოებით ნახევარი მანძილი ქვედა რულონების ცენტრებს შორის.
სამგორლიან ლილვაკებზე ბრტყელი მონაკვეთის სიგანეა 150-200 მმ. ფურცლების ოთხ-გორგოლიან ლილვაკებში მოღუნვისას ბრტყელი მონაკვეთი მერყეობს S-დან 2S-მდე დამოკიდებული მოხრილი კიდის სიგრძის მიხედვით (S არის ფურცლის სისქე).
ფურცლების კიდეების გახვევამდე მუშაობის მნიშვნელობა განისაზღვრება იმით, რომ ის უზრუნველყოფს ბარაბნის სწორი ცილინდრული ფორმის გარანტიას; ეს უკანასკნელი არის მაღალი ხარისხის შედუღების უზრუნველყოფის წინაპირობა.
შედუღებისთვის სახსრის სწორი მომზადების მისაღებად, სწორი ფურცლის ბოლოები ექვემდებარება მექანიკურ ან ხანძარსაწინააღმდეგო დამუშავებას შაბლონების მიხედვით.
დაკეცილი კიდეებით ფურცლის გადახვევისას, ფურცელს მიეცემა სწორი ცილინდრული ფორმა.
კიდეების მოპირკეთების მეთოდები:
.
2. ფურცლის ბოლოების მოღუნვა ცივ და ცხელ მდგომარეობაში ოთხგლინიანი ფურცლის მოსახვევ რულონებში.
მოსახვევი ფურცელი მთავრდება კიდეზე მოსახვევი პრესის ქვეშ
3. ფურცლის ბოლოების დაჭერა მოსახვევ მატრიცაში, რომელიც დაყენებულია სამგორგოლიან ფურცლის მოსახვევ ლილვაკების ქვედა რულონებზე.
ფურცლის კიდეების მოპირკეთება ოთხგორგოლიან ლილვაკებში, 1 – ქვედა როლიკებით, 2 და 5 – გვერდითი ლილვაკები, 3 – ზედა როლიკებით, 4 – ფურცელი
კიდეების მოპირკეთება ფურცლის ბოლოზე დაჭერით მოსახვევ მატრიცაში,
1-მატრიცა, 2-ზედა რულონი, 3-ფურცელი, 4-ქვედა რულონი
პროგრესული მეთოდია ჭურვების დამზადება ორი ნახევრად ჭურვიდან.
ნახევრად ჭურვები (ღრმულები) ჭურვში შემდგომი შეკრებისთვის მზადდება ჰიდრავლიკურ პრესაზე:
. ჭედურობის მეთოდი დახურულ კორპუსში;
. თანმიმდევრული მოღუნვით ღია საფენში (მოხრის უნივერსალური მეთოდი).
ნახევრად ჭურვების დაჭედვა და მოხრა ხდება ცხლად.
სამუშაო ნაწილები თბება გათბობის ღუმელებში მოცურების კერით. რამდენიმე სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია გაფართოებულ ქვედა მხარეს სპაზერების მეშვეობით. ლითონის სკალირების შესამცირებლად ღუმელი წინასწარ თბება 700-800 C ტემპერატურამდე. ჭედურობისთვის ნახევრად გარსიანი ბლანკი თბება 950 C ტემპერატურამდე.
გაცხელებული სამუშაო ნაწილი იკვებება მატრიცაზე და ცენტრშია. პირველ რიგში, მოხარეთ სამუშაო ნაწილი ნახევრად გარსის სიმაღლეზე, ფრთხილად ამოიღეთ მასშტაბი სამუშაო ნაწილიდან და მატრიციდან შეკუმშული ჰაერით. ამის შემდეგ ქვეითდება პრესის ტრავერსი და სრულდება ნახევრად ჭურვის საბოლოო შტამპირება.
სხვადასხვა დიამეტრის ან კედლის სისქის ნახევრად ჭურვების დაჭედვისთვის საჭიროა სხვადასხვა შტამპები, რომელთა დამზადება საკმაოდ რთული და ძვირია. უფრო უნივერსალური მეთოდი, რომელიც არ საჭიროებს ძვირადღირებულ ჭურვებს, არის ნახევრად ჭურვების დამზადების მეთოდი ღია საძირკველში თანმიმდევრული ღუნვით.
ჰიდრავლიკურ პრესაზე მოხრის მეთოდი გამოიყენება ძირითადად ნახევრად ჭურვების (ღრმულების) დასამზადებლად შედუღებული მაღალი წნევის დასარტყამებისთვის, რომელთა კედლის სისქე 100 მმ-მდე ან მეტია. თითოეული ჭურვი, რომელიც ადგენს ბარაბნის ცილინდრულ ნაწილს, შედუღებულია ორი იდენტური ნახევრად ჭურვიდან - ღარებისაგან, ცხელ მდგომარეობაში მოხრილი ჰიდრავლიკური მოსახვევ პრესაზე.
მოხრა ხდება მარტივი უნივერსალური კვარცხლბეკის გამოყენებით, რომელიც შედგება პუნჩის a და ორი საყრდენი ბლოკისგან b, დამონტაჟებულია მოსახვევი პრესის მაგიდაზე, მანიპულატორის დამჭერი c.
მოსახვევ წნეხზე ნახევრად გარსის დახრის ტექნოლოგია მოიცავს რამდენიმე თანმიმდევრულ გადასვლას, რომელიც ხორციელდება რამდენიმე პრესის დარტყმაზე.
უნივერსალურ მატრიცაზე ფურცლის პირველი მოსახვევი კეთდება უნივერსალური პუნჩით კიდედან 100 მმ მანძილზე. კიდესთან მიახლოება ტექნიკურად შეუძლებელია. მოღუნვის შემდეგ, ნახევრად გარსის კიდეები რჩება მოუხვევი, სიგანე ოდნავ ნაკლებია, ვიდრე მანძილი საყრდენ ბლოკებს შორის. მაშასადამე, სამუშაო ნაწილის სიგანე აღებულია იმ მხარეს, რომელიც ტოლია ფურცლის სისქეზე ორ-ოთხჯერ. მოხრის შემდეგ ნახევრად ნაჭუჭის სწორი კიდეები იჭრება.
ნახევრად გარსების ცხელ მდგომარეობაში მოსახვევად სამუშაო ნაწილებს აცხელებენ ღუმელში 1100 C-მდე. სამუშაო ნაწილის გაციება პრესაზე მოხრის დროს დასაშვებია არანაკლებ 800 C ტემპერატურამდე.
ქვედაბოლოების შტამპირება
I - პრესის პოზიცია ჭედურობამდე; II - ფსკერის ჩამოსხმის დასაწყისი; III - ფლანგის დასასრული; IV - დასრულებული ფსკერის პანჩიდან ამოღების დასაწყისი; V - დასრულებული ფსკერის ამოღების დასრულება; 1 - ცარიელი; 2 - Punch; 3 - ბროშინგი ბეჭედი; 4 - ეჟექტორი.
ფსკერების შტამპირება ხორციელდება ჰიდრავლიკურ წნეხებზე. ჭედურობის პროცესი უნდა დასრულდეს ლითონის ტემპერატურაზე მინიმუმ 880 C (ნორმალიზების ტემპერატურა). მითითებული ტემპერატურის უზრუნველსაყოფად საჭიროა სამუშაო ნაწილების გაცხელება 1050-1100 C-მდე. გახურებული სამუშაო ნაწილის გაციების თავიდან ასაცილებლად, პრესაში მიტანა, შტამპში დაყენება და დეფორმირება უნდა განხორციელდეს ოდნავი შეფერხების გარეშე.
ფსკერის ცილინდრული ნაწილის სიმაღლის გასწვრივ ჭარბი ლითონი, რომელიც წარმოიქმნება ჭედურობის პროცესში ლითონის ამოღების შედეგად, უნდა მოიჭრას და დატოვოს მინიმალური და ერთიანი შემწეობა დამუშავებისთვის.
დაჭედილი ნახევრად ჭურვები და ძირები აქვს მასშტაბის დიდი ფენა, რომელიც უნდა მოიხსნას, რაც მიიღწევა ამ ნაწილების გაზის სანთურით გაცხელებით. როდესაც თბება, სასწორი შორდება ძირითად ლითონს, რადგან მისი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი განსხვავდება სუფთა ლითონის მსგავსი კოეფიციენტისგან. თუმცა, მჭიდროდ დამაგრებული სასწორის ნაწილი მაინც არ ცვივა და ნაწილების საბოლოო გაწმენდისთვის გამოიყენება ჰაერის ჩიზლი ან სახეხი მანქანა.
სტატიის გაგრძელება დოლების დამზადების შესახებ.
