Efectuarea lucrărilor de șlefuire pe mașini CNC. Despre mașini de șlefuit CNC

SCOP:

Mașinile de șlefuit jig sunt proiectate pentru șlefuire forme complexe iar găurile unde sunt cele mai multe grade înalte acuratețea procesării. Conform principiului de funcționare, aceste mașini sunt foarte asemănătoare cu mașinile de găurit, dar diferența este că mașinile de șlefuit au o precizie de procesare mai mare (mult mai mare decât o simplă frezare sau strung) și viteza de rotație a axului de rectificat.

DOMENIU DE APLICARE:

Mașinile sunt utilizate în producția de scule, producția de matrițe, matrițe, producția de mecanisme moderne complexe, cutii de viteze cu val, produse care necesită o precizie deosebit de mare de prelucrare etc. În producția acestor mașini se folosesc antrenări liniare, motoare pneumatice sau electrice de mare viteză și diverse sisteme de răcire, atât pentru mașina în sine, cât și pentru piesa de prelucrat.

Mașina funcționează la viteză mare a axului. Axele pot fi schimbate în funcție de cerințele de prelucrare pentru a obține rezultate optime. Unele dintre axe au o turație fixă ​​(60.000 rpm), altele sunt variabile (30.000 până la 50.000 rpm), iar altele au o turație foarte mare (150.000 rpm). Axul principal are o gamă largă de viteze pentru a oferi rezultatul dorit. Mașinile au axe de mișcare standard (X și Y). Toate axele sunt indexate la 0,0001 mm folosind o roată de mână electronică. Mașina este echipată cu acționări liniare de înaltă precizie. Axul se rotește cu viteză variabilă și se mișcă cu o precizie de 0,0001 mm pentru șlefuirea găurilor de înaltă precizie. Doar utilizarea unor astfel de tehnologii va permite obținerea rezultatului dorit în timpul prelucrării de precizie.

PRODUSE PRIMITE:

CARACTERISTICI DE DESIGN:

• Dintre întreaga serie de aparate JG, modelul JG-1010G iese în evidență în mod special. Prezintă cele mai recente inovații în construcția de mașini-unelte și șlefuirea coordonată în general;
• Mașina de șlefuit JG-1010G adoptă o structură cu două coloane cu o bază din granit, care este binecunoscută pentru proprietățile sale excelente de absorbție a vibrațiilor, conductivitate termică scăzută și rezistență la coroziune, care este benefică pentru precizia mașinii și rugozitatea de prelucrare a piesei de prelucrat. ;
• Rigiditatea și precizia mașinii sunt, de asemenea, afectate de transmisiile directe instalate pentru controlul coordonatelor X, Y și W;
• Șuruburile cu bile din clasa C1 sunt pretensionate, ceea ce crește efectiv rigiditatea și previne deformarea în timpul funcționării;
• Ghidajele liniare japoneze din clasa NSK P4 au o capacitate portantă mare. Lățimea ghidajelor este de 45 mm. Instalate pe trei axe - X, Y, Z. Au o zonă mare de contact și sunt mai puțin susceptibile la deformare. Ghidajele sunt foarte rigide, rezistente la vibrații și oferă viteza maxima mișcări de până la 24 m/min;
• Alimentarea de-a lungul axei Z este realizată de un motor liniar, care asigură deplasarea rapidă a sculei de lucru, rigiditate, accelerare instantanee și fără joc. Acest lucru nu numai că simplifică designul, dar facilitează și procesarea rapidă și precisă.
  În plus, două perne suplimentare anti-vibrații de fabricație germană instalate în interior contribuie, de asemenea, la precizia și calitatea prelucrării;
• Precizie de poziționare ± 0,0015 mm;
• Repetabilitate ± 0,001 mm;
• Mașinile sunt echipate cu un sistem CNC și servomotor de la compania japoneză FANUC.

CAPACITATI DE PROCESARE:

Măcinarea alternativă
Contur rulare cu mișcare alternativă
Slefuirea gaurii interioare
Slefuire de-a lungul conturului intern
Slefuire folosind o masa rotativa controlata (a patra axa)

ECHIPAMENT STANDARD:

• Mini conector S75 x 4;
• Mini conector S95 x 4;
• Mini conector S125 x 4;
• Bolt M12*50L x 4;
• Bolt M12*75L x 4;
• Bolt M12*100L x 4;
• Bolt M12*125L x 4;
• Bolt M12*150L x 8;
• Piuliță M12 x 8;
• Instrument de întreținere a mașinii x 1;
• Mandrina 12*65L x 4;
• Mandrina 12*80L x 4;
• Mandrina 12*100L x 4;
• Indicator cadru x 2;
• Rezervor lichid de răcire x 1;
• Ungetor electric x 1;
• Cooler x 1;
• Instrument de șlefuit CBN (nitrură de bor cubică) x 1;
• Căști x 1;
• Iluminare x 1;
• Indicator x 1.

Catalogul prezintă mașini de șlefuit CNC cu profile metalice care oferă precizie, productivitate și, de-a lungul anilor, își mențin precizia și durabilitatea inițială în funcționare. Calitatea produselor companiei japoneze Okamoto, lider mondial în producția de echipamente de șlefuit, este fără îndoială și a fost recomandată la toate întreprinderile de inginerie mecanică. Sunteți în căutarea unei mașini de șlefuit de profile care să aibă un preț în limitele bugetului dvs.? La efectuarea unei achiziții de la Pumori-Engineering Invest, primești o gamă întreagă de servicii: inginerie, service, punere în funcțiune, training. Creați o solicitare pe site - vom selecta un model în funcție de dorințele dumneavoastră.

Avantajele mașinilor de șlefuit profile metalice Okamoto

• 1Aveți un ciclu de procesare complet automat
• 2 Rigiditate ridicată și precizie de procesare
• 3 Sistem de programare interactiv încorporat

Caracteristicile și scopul mașinilor de șlefuit profile pentru metal.

Mașinile de șlefuit de profil CNC de înaltă precizie sunt utilizate în șlefuirea complexă a suprafețelor piesei de prelucrat cu o generatoare curbă în mod automat.

Puterea pentru prelucrarea profilului este echipată cu CNC moderne și dispozitive suplimentare de control al șlefuirii.

Interacțiunea elementelor echipamentelor este asigurată de un sistem de control inovator bazat pe software Fanuc.

Alegând mașinile de șlefuit cu profile metalice CNC Okamoto ca mașini de lucru, obțineți echipamente standard de șlefuit de înaltă precizie, cu o mulțime de avantaje:

• Componente proprii;
• Precizie până la 0,6 microni;
• Viteză mare de procesare;
• Mașini de șlefuit „multiprofil”: aplicație în multe industrii;
• Sistem simplu CNC (control simultan a două coordonate).

Cum să comandați și să cumpărați o mașină de șlefuit profil la Pumori-engineering Invest

Dacă sunteți interesat să cumpărați, consultați catalogul de pe site. Lista de produse este reprezentată de trei modele: ACC-DXNC, UPZ-NC, UPZ-Li.

Specialiștii cu înaltă calificare de la compania noastră din Ekaterinburg vă vor ajuta să alegeți modelul potrivit. Contactați telefonic sau lăsați o cerere pe e-mail.

De asemenea, puteți comanda o mașină de șlefuit profil la un preț corespunzător calității printr-o aplicație de pe site-ul nostru.

Pumori-engineering invest colaborează cu producătorul japonez Okamoto de câțiva ani și garantează acuratețe, fiabilitate și durabilitate. Beneficiile achiziționării de echipamente de șlefuit de la noi:

• Servicii conexe: audit tehnic, instruire operator, furnizare software, punere în funcțiune, service;
• Programe de leasing;
• Serviciu operațional;
• Piese de schimb originale de la producator.

Este destul de evident că pentru o listă semnificativă de piese și ansambluri întregi nu există nicio alternativă la șlefuire și nu este încă la vedere.

Fără a ne îndoi că mașinile de șlefuit universale cu control manual vor fi solicitate mult timp într-o serie de industrii, să ne întoarcem la mașini mai progresive cu control numeric, care corespund spiritului vremurilor. Mai mult, problemele serioase cu pregătirea personalului calificat pentru a lucra la echipamente universale ne obligă să căutăm noi soluții. Și, desigur, rezolvarea problemei principale - creșterea productivității muncii - este imposibilă fără introducerea tehnologiilor inovatoare.

Despre sisteme CNC pentru mașini de șlefuit

Pentru mașinile de șlefuit, sistemele CNC sunt utilizate de la cele mai simple - cu o singură axă până la cinci-șase și chiar opt axe, în mașinile care operează mai multe cercuri. Relația dintre operator și sistemul CNC al mașinii de șlefuit se realizează interactiv. Sistemul de control folosește sisteme de diagnosticare încorporate pentru a crește fiabilitatea mașinii.

Cele mai frecvente sunt mașinile de șlefuit cilindric CNC, care dau un efect maxim la prelucrarea pieselor în mai multe etape precum arbori, arbori de motoare electrice, cutii de viteze, turbine etc., de la o singură instalație, productivitatea crește în principal ca urmare a reducerii timpului auxiliar de instalare piesa de prelucrat și îndepărtarea piesei finite, pentru reinstalare pentru prelucrarea următorului jurnal de arbore, pentru măsurare etc. La prelucrarea arborilor în mai multe etape pe o mașină de rectificat cilindric CNC, se realizează economii de timp de 1,5-2 ori comparativ cu controlul manual.

La crearea mașinilor de șlefuit CNC, apar unele dificultăți tehnice, care sunt explicate prin următoarele motive. Procesul de șlefuire se caracterizează, pe de o parte, prin necesitatea de a obține o precizie ridicată și o calitate a suprafeței cu dispersie minimă a dimensiunilor, pe de altă parte, printr-o caracteristică constând în pierderea rapidă a preciziei dimensionale a discului abraziv datorită uzură intensivă în timpul funcționării. În acest caz, mașina necesită mecanisme automate de compensare pentru uzura discului de șlefuit. CNC-ul trebuie să compenseze deformațiile sistemului SIDA, erorile de temperatură, diferențele de admisie pe piesele de prelucrat, erorile mașinii la deplasarea de-a lungul coordonatelor etc. Sistemele de măsurare trebuie să aibă o rezoluție mare, oferind toleranțe strânse pentru precizia de poziționare. De exemplu, într-un cerc mașini de șlefuit Astfel de dispozitive asigură măsurarea continuă a diametrului piesei de prelucrat în timpul procesării.

Aproape întreaga producție mondială de mașini de șlefuit CNC este reprezentată pe piața rusă. Dar vom începe să selectăm acest echipament din produsele întreprinderilor autohtone, sau mai precis, din produsele întreprinderilor CSI.

Producătorii de mașini de șlefuit din CSI

În prezent, pe teritoriul fostului Uniunea Sovietică mașinile de șlefuit produc întreprinderi rusești- producatori de masini de slefuit:

Fabrica de mașini-unelte Voronezh numită după. Cea de-a 50-a aniversare a Lenin Komsomol produce mașini de șlefuit universale și speciale. Este vorba de mașini de șlefuit interioare de înaltă precizie, modelele ZK228A și ZK229A, mașini de șlefuit de suprafață mod. ZD725, ZL725VF10 cu o masă dreptunghiulară de 630x2000 mm, concepută pentru șlefuirea suprafețelor plane cu periferia unei roți de șlefuit. Acestea sunt mașini de șlefuit de suprafață mod. ZE756, ZE756L, ZE756L-1 cu o masă electromagnetică rotundă retractabilă cu diametrul de 800 și 1000 mm și un ax vertical, concepută pentru șlefuirea de înaltă performanță a pieselor plate cu capătul unei roți de șlefuit. Acestea sunt, în cele din urmă, polizoare de suprafață semiautomate și automate cu două, trei și cinci axe cu mese inelare rotunde, concepute pentru șlefuirea planelor diferitelor piese cu capăt de roată de șlefuit în producția la scară largă și în masă.

Lipetsk Machine Tool Plant produce mașini de șlefuit de suprafață cu o masă dreptunghiulară - model de bază ZL722V și cu o masă rotundă - modelul de bază ZL741VF10, precum și piese de schimb pentru acestea (plăci electromagnetice, unități de ax, cilindri hidraulici etc.).

Plant derbent oferă mai multe modele de mașini de slefuit cu bandă, o mașină de degroșat și șlefuit suspendată, mașini pentru ascuțirea sculelor, mașini semiautomate pentru ascuțit cuțite plate cu tăiș drept, o mașină semiautomată pentru ascuțirea ferăstrăilor pentru cadru.

Fabrica de mașini de găurit Stan-Samara, SA produce o serie de modele de mașini de șlefuit filet.

Uzina de mașini-unelte din Leningrad numită după Ilici. Fabrica de mașini-unelte de precizie din Sankt Petersburg ZPS produce o mașină de șlefuit cilindrică universală model LZ-269F10.

Cu toate acestea, printre mașinile acestor șase companii, nu există o singură mașină CNC.

Programul de producție al altor întreprinderi include într-o măsură mai mare sau mai mică mașini echipate cu sisteme CNC. Să vorbim despre ei.

Mașini de șlefuit CNC fabricate în Rusia

Fabrica de mașini-unelte Vladimir Tekhnika produce o mașină de șlefuit cilindrică CNC universală model KSh3 CNC, precum și o mașină de șlefuit CNC pentru prelucrarea rolelor SWa AGL-125 CNC.

Mașina este realizată pe o bază de elemente moderne, ținând cont de cele mai recente tendințe în construcția de mașini-unelte și are o serie de caracteristici fundamentale care îi permit să se compare favorabil cu modelul de bază.

Mașina este controlată de sistemul CNC Mikros-12Sh1, care vă permite să reconfigurați în mod flexibil mașina pentru diverse sarcini tehnologice:

• șlefuirea suprafețelor complexe folosind metoda copierii cu îmbrăcare pe roată cu unul sau două diamante în două coordonate
• șlefuirea mai multor suprafețe conform unui program dat fără participarea operatorului
• șlefuirea suprafețelor excentrice prin introducerea unei coordonate controlate pentru rotația piesei (opțional)
• menținerea unei game largi de viteze de mișcare a capului de șlefuit și a mesei, inclusiv cele minime - până la 0,002 mm/min

Prezența traductoarelor fotopuls lineare de citire în două coordonate face posibilă controlul mișcărilor liniare cu o precizie de 0,1 microni. Carcasa convertorului este furnizat aer comprimat purificat și uscat, ceea ce elimină posibilitatea de a pătrunde substanțe nocive și crește fiabilitatea funcționării acestuia.

Utilizarea motoarelor electrice liniare sincrone cu două axe complete cu o acționare cu frecvență variabilă produsă de compania belarusă Ruchservomotor asigură excluderea dispozitivelor mecanice și hidraulice din antrenamentul de alimentare și, în consecință, o dinamică ridicată, rigiditate, precizie și fiabilitate datorită eliminarea elementelor intermediare ale acționării clasice, reducând în același timp numărul de tachelaj necesar.

Fusoarele suporturilor de produs și capul de șlefuit sunt montate pe suporturi hidrodinamice, ceea ce îmbunătățește precizia de rotație a arborelor și crește durata de viață a unităților. Axurile au capacitatea de a schimba fără probleme viteza.

Stabilitatea ridicată de poziționare a unităților de acționare face posibilă renunțarea la utilizarea unui dispozitiv de control activ.

De bază specificatii tehnice sunt după cum urmează: cel mai mare diametru al produsului instalat este de 200 mm, cea mai mare lungime de șlefuire externă este de 360 ​​mm, diametrul găurii de șlefuire nu este mai mare de 50 mm, înălțimea centrelor de deasupra mesei este de 125 mm, distanța dintre centre este de 400 mm, nerotunzimea probei (d = 35) la prelucrare în centre fixe - 0,2-0,3 µm, constanța diametrului probei în secțiunea longitudinală pe o lungime de 300 mm - 1 µm, curățenia suprafeței cilindrice prelucrate - Ra 0,04 µm.

Mașina de șlefuit CNC pentru prelucrarea rolelor, model AGL125P CNC, este proiectată pentru șlefuirea de mare viteză a rolelor lagăre „în formă de butoi” în producția în serie, la scară largă și în masă.

Mașina este, de asemenea, controlată de sistemul CNC Mikros-12Sh2 și are aceleași caracteristici de design ca și modelul de mașină KSh3 CNC.

Să enumerăm principalii parametri: cel mai mare diametru exterior al pieselor prelucrate este de 180 mm (control manual) sau 50 mm (ciclu automat), cel mai mic este de 28 mm; cea mai mare lungime a piesei de prelucrat este de 56 mm, cea mai scurtă este de 12 mm; Raza minimă a generatricei rolelor este de 180 mm, cea maximă este de 280 mm.

Fabrica de mașini de șlefuit din Moscova MSZ-Salyut CJSC oferă mașini de șlefuit CNC:

• mașini de rectificat angrenaje modele МШ395, МШ350С, МШ500С și МШ504С
• mașini de șlefuit profil model MSh397
• mașini speciale semiautomate modele MSh475, MSh476
• mașină de șlefuit interior model MSh204

Mașina MSh395 are un aspect original cu o axă orizontală a produsului, ceea ce face posibilă în viitor automatizarea cu ușurință a încărcării și descărcarii produselor în condiții de producție de masă.

Mașina folosește pe scară largă ghidaje hidrostatice, precum și ghidaje cu acoperire fluoroplastică. Patul și componentele principale au un design special pentru a asigura o precizie ridicată.

Mașina este echipată cu un CNC cu șase axe, care asigură comunicarea electronică sincronă pe trei axe simultan. Dispozitiv de guvernare constă din două role diamantate cu unghiuri ascuțite.

Designul special al mecanismului de rotație a produsului permite șlefuirea puternică de înaltă performanță cu o roată abrazivă melcat, precum și șlefuirea angrenajelor cu granulație grosieră (modul peste 6 mm) cu o roată profilată.

Mașinile de șlefuit CNC modelele МШ350С, МШ500С și МШ504С, care lucrează cu o roată plată folosind metoda de rulare, sunt proiectate pentru prelucrarea profilului evolvenți al tăietorilor, al aparatelor de ras și al angrenajelor de măsurare.

Mașinile sunt echipate cu un sistem CNC de la Siemens, care îndeplinește funcția de împărțire și modelare a profilului dintelui și are controlul continuu al vitezei de rotație a discului abraziv și al vitezei de îmbinare.

Productivitatea mașinii este crescută prin echiparea acesteia cu mecanisme reglabile pentru mișcarea principală și îndreptare. Se are în vedere introducerea unui sistem pentru menținerea unei viteze de tăiere constantă pe măsură ce discul de șlefuit se uzează. Mașina este proiectată pentru utilizarea atât a roților electrocorindon, cât și a roților CBN. Principalele caracteristici ale acestor mașini sunt prezentate în Tabelul 1.

Mașini de șlefuit profil model МШ397 (gamma) cu acționări CNC și Siemens. Gama de mașini de șlefuit de profile МШ397 oferă prelucrarea arborilor canelați și a broșelor cu diferite profile reale - cu laturi drepte, evolvente, canelate ascuțite, cu rază, precum și roți dintate.

Flexibilitatea controlului oferă nu numai alegerea modurilor optime de șlefuire, ci și capacitatea de a procesa broșe cu caracteristici specifice.

Capabilitățile flexibile de profilare a discului de șlefuit oferite de mecanismul de îmbinare controlat de CNC permit șlefuirea simultană a flancurilor, diametrelor interne, rotundelor și teșiturilor la baza și partea superioară a canelurii.

Configurarea componentelor și sistemelor mașinii care asigură ciclul și profilul roții de șlefuit se realizează de la telecomandă. Introducerea datelor despre produs și moduri în sistemul CNC (direct dintr-un desen sau card tehnic), precum și ajustările bazate pe rezultatele șlefuirii, se efectuează online. Este posibilă reglarea independentă a fiecărui element de profil.

Calitatea înaltă a serviciilor este asigurată de diagnosticarea vizuală a parametrilor introduși și de funcționarea sistemelor individuale ale mașinii. Este posibil să se simuleze atât ciclul de prelucrare, cât și profilul roții de șlefuit pe afișaj.

MSh475, MSh476 cu CNC sunt mașini semi-automate speciale care lucrează folosind atât metodele de șlefuire prin tăiere cu adâncime, cât și cele de șlefuire pendulă. Mașina de șlefuit cilindric MSh475 este proiectată pentru șlefuirea exterioară a suprafețelor cilindrice (conice) ale corpurilor rotative. Mașină de șlefuit cilindrică frontală MSh476 - pentru șlefuire externă simultană a diametrului și a capătului.

Versiuni posibile de mașină:

• în centrele dure
• în centrele mobile cu opritor de bază

Mașina de șlefuit interior MSh204 este proiectată pentru șlefuirea suprafețelor externe și interne cilindrice și conice ale corpurilor rotative, poate fi produsă în următorul design:

• cu încărcare și descărcare automată a pieselor
• cu încărcare și descărcare manuală

Mașina este echipată cu două axe și vă permite să produceți:

• șlefuirea simultană a găurii și a capătului piesei
• slefuirea secventiala a gaurii si a capatului piesei
• slefuirea secventiala a tuturor suprafetelor externe si interne

Prelucrarea discurilor de șlefuit se efectuează de-a lungul oricărei traiectorii specificate de CNC (undercut, teșit, butoi etc.). Toate unitățile sunt mutate de unități Simodrive de la Siemens. Mașina este echipată cu un sistem CNC Sinumerik 840D.

Mașini de șlefuit CNC fabricate în Belarus:

Fabrica de mașini-unelte Krasny Borets din Orsha prezintă mașini de șlefuit CNC:

• polizor de suprafață cu masă rotundă și ax orizontal, model OSH-641FZ
• slefuire semi-automată cu profil plat la adâncime ORSHA-630FZ
• mașină de șlefuit cilindrică semi-automată de înaltă precizie ZV130F4
• mașină de șlefuit profil semiautomată OSH-631FZ
• mașină de șlefuit interioară specială semiautomată cu ax vertical OSH-642FZ

Mașina OSH-641FZ este proiectată pentru prelucrarea de înaltă precizie atât a suprafețelor plane (de exemplu: discuri plate) cât și a profilelor, care sunt combinații de segmente, linii drepte, arce, cercuri și alte curbe definite cu precizie într-un sistem de coordonate dreptunghiulare.

Designul rațional al patului, coloanei, mesei și capului de șlefuit, din fontă, asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații a mașinilor, ceea ce garantează o precizie stabilă și curățenie a prelucrării.

Mașina este echipată cu un sistem CNC Sinumerik-802D cu acționări electrice STEPDRIVE pentru control de-a lungul coordonatelor Y și Z.

Utilizarea șuruburilor cu bile de înaltă precizie fără joc în unitățile de alimentare asigură o poziționare lină, de înaltă precizie, fără joc. Toate mișcările de lucru ale mașinilor sunt automate.

Există o roată electronică pentru deplasarea de-a lungul coordonatelor Y și Z cu o rezoluție de 1 micron. Aparatul folosește componente de la cei mai importanți producători din lume: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth.

Mașina semiautomată ORSHA-630FZ este proiectată pentru prelucrarea abrazivă de înaltă performanță și de înaltă precizie a suprafețelor plane (cușoane, caneluri) prin șlefuirea cu avans fluent a diverselor produse din materiale greu de tăiat și rezistente la căldură. Mașina semiautomată ORSHA-630FZ, datorită sistemului CNC, are capacitatea de a prelucra suprafețe cu profil complex.

Caracteristici de design:

• Sistem CNC Sinumerik 840D de la Siemens
• disponibilitatea mecanismelor pentru conturul și îmbrăcarea continuă a discului abraziv în timpul procesului de șlefuire
• sistem de alimentare cu lichid de răcire foarte eficient cu stabilizare regim de temperatură
• curățarea hidraulică a discului abraziv
• curatare eficienta Lichid de răcire cu descărcare automată și îndepărtare a sedimentelor
• măcinare de mare viteză

S-au folosit componente de la cei mai importanti producatori mondiali: variatoare SIMODRIVE 611, convertizor de frecventa Hitachi; Convertoare liniare Heidenhain; Ghidajele liniare Rexroth, rulmenți pentru ax FAG.

Polizorul cilindric CNC semi-automat ZV130F4 este proiectat pentru șlefuirea suprafețelor de profile complexe în secțiuni transversale și longitudinale. Echipat cu un sistem CNC Sinumerik 840D. Principalele caracteristici ale acestei mașini sunt prezentate în Tabelul 2.

Mașina semiautomată OSH-631FZ este proiectată pentru prelucrarea profilelor de înaltă precizie cu două și trei coordonate folosind interpolarea de-a lungul a două coordonate și mișcarea programabilă de-a lungul celei de-a treia coordonate folosind metoda de șlefuire cu avans fluent.

Mașina semiautomată poate fi utilizată ca echipament tehnologic flexibil, conceput pentru îndreptare și șlefuire cu control al conturului și îndeplinește bine cerințele producției la scară mică și medie cu profilele pieselor de prelucrat care se schimbă frecvent.

Domeniul de aplicare al dispozitivului semi-automat:

• ștampile și matrițe - producție de poansone cu profil complex, matrice, mărci de design ale matrițelor
• copiatoare și șabloane - șlefuirea în formă a copiatoarelor și șabloanelor se realizează ușor și precis
• unealtă de tăiere - folosită cu succes pentru fabricarea diferitelor profile de tăiere
• caneluri și țevi - șlefuire într-o singură trecere cu o garanție de înaltă precizie și calitate
• Blocarea palelor turbinei - datorită rigidității ridicate și puterii motorului principal, se obține o performanță optimă
• cremaliere - garantam o precizie ridicata a pasului, atat pe trecere, cat si in timpul slefuirii pozitionale

Mașina semiautomată OSH-642FZ este proiectată pentru șlefuirea de înaltă precizie a suprafețelor cilindrice exterioare și interne, precum și a capetelor din părți cu mai multe etape, cum ar fi un corp rotativ. Domeniul de aplicare al dispozitivului semi-automat este întreprinderile cu producție pe scară largă și în masă. Prelucrarea pieselor cu ajutorul unei mașini semiautomate se realizează datorită mișcării verticale (avansului) a discului de șlefuire și a rotației circulare a piesei cu oscilație sau avans longitudinal. Prelucrarea capetelor poate fi efectuată utilizând o metodă de adâncime cu o singură trecere cu avans radial (eliminarea adaosului într-o singură trecere) sau ca șlefuire frontală convențională cu îmbrăcare și decupare a discului abraziv conform unui program de control CNC cu compensare.

Uzina de mașini de șlefuit din Vitebsk Visas produce mai multe modele de mașini de șlefuit și ascuțit CNC.

Uzina de mașini-unelte din Vitebsk Vistan produce mașini de șlefuire cilindrice și mașini fără centre, universale și CNC.

Producători ucraineni de mașini de șlefuit CNC

Companie Harverst produce masini de rectificat cilindric CNC - modele semiautomate ZM173MVF2, ZM173MVF2.2 si ZM173MVF2.3.

Mașinile sunt proiectate pentru șlefuirea exterioară a suprafețelor cilindrice și conice plane, folosind metoda șlefuirii longitudinale și în plonjare într-un ciclu semi-automat, în condiții de producție pe scară largă și în masă.

Dispozitivul CNC este utilizat pentru mișcarea programabilă a capului de șlefuit în timpul șlefuirii longitudinale, precum și în timpul șlefuirii prin plonjare cu un dispozitiv de control activ. Din păcate, nu există informații despre sistemul CNC în sine.

Se pot produce mașini semiautomate configurate pentru măcinarea unui anumit produs.

Fabrică Măcinare produce mașină de șlefuit cilindric semiautomată de înaltă precizie cu CNC model ZV130F4, concepută pentru șlefuirea suprafețelor de profile complexe în secțiuni transversale și longitudinale. Mașina este echipată cu un sistem CNC Sinumerik 840D.

Caracteristici cheie:

• diametrul maxim al piesei de prelucrat instalate în centre este de 300 mm, în mandrina - 200 mm
• lungime maxima la centre - 1000 mm, in mandrina - 250 mm
• cel mai mare diametru al discului abraziv este de 500 mm
• abatere de la rotunjime la prelucrarea în centre - 1,6 µm
• curățenia suprafeței - Ra 0,16 microni

Și asta e practic tot. Poate că ceva complet nou a apărut recent la întreprinderile noastre, dar nu există informații oficiale despre asta - nici la ultimele expoziții, nici pe site-urile companiei. Prin urmare, trebuie să tragem o concluzie, și nu una foarte optimistă.

Mașini CNC de șlefuit metal de la UNITED GRINDING (Elveția) în depozitele GALIKA AG din Moscova cu livrare în toată Rusia. Opțiune ideală de livrare cât mai repede posibil. Oferim o gamă largă de echipamente de șlefuit de la lideri mondiali - fabrici de producție, ai căror dealeri sunt GALIKA AG.

Echipamentele de șlefuire sunt concepute pentru finisarea finală a pieselor cu roți abrazive sau diamantate, prin îndepărtarea stratului superior de metal de pe suprafața acestora și conferind suprafeței tratate o puritate ridicată.

Mașinile de șlefuit asigură: șlefuire grosieră (slefuire), tăierea și tăierea pieselor de prelucrat, prelucrarea de precizie a planelor, suprafețelor de rotație, șlefuirea profilelor complexe, dinții roții, suprafețele șuruburilor și modelate; ascuțirea, rectificarea și fabricarea diverselor scule etc.

Masini de slefuit STUDER

STUDER reprezintă hardware, software, integrare de sistem și servicii de cea mai înaltă calitate elvețiană. Împreună cu o soluție completă personalizată pentru orice sarcină de șlefuire, cunoștințele și experiența în șlefuirea metalelor sunt de asemenea transferate către client. Logo-ul STUDER a fost perceput în întreaga lume de mai multe decenii ca un semn al calității, semnificând rezultate de primă clasă. Compania se asigură că „Arta măcinarii” va continua să fie asociată cu numele său în viitor.

Mașinile de șlefuit cilindric STUDER sunt proiectate pentru șlefuirea pieselor de dimensiuni medii și mari, cum ar fi corpurile rotative.

Mașină de șlefuit STUDER S33		Mașină de șlefuit STUDER S22
Mișcări în X, Y, Z: 285 x 800/1150 mm		Mișcări în X, Y, Z: 310 x 850 mm
Disc abraziv: 500 x 63 (80) mm		Disc abraziv: 610 x 160 mm
În stoc. Preț în ruble: la cerere.		Pentru a comanda. Preț în ruble: la cerere.
Pe video: STUDER S33

Centre de slefuire SCHAUDT

SCHAUDT este cunoscută în întreaga lume de peste 100 de ani pentru cele mai bune soluții tehnologice pentru șlefuirea centrală de precizie a pieselor rotunde și nerotunde și șlefuirea universală. Astăzi, cea mai mare parte a industriei auto globale utilizează potențialul inovator, precizia și fiabilitatea utilajelor SCHAUDT.

Mașini de fabricare a sculelor WALTER și EWAG

Walter Maschinenbau GmbH produce mașini CNC pentru șlefuire și fabricarea de scule. Gama de produse este completată de mașini CNC pentru măsurarea completă fără contact a sculelor de precizie și a pieselor axisimetrice într-o singură configurație cu cea mai înaltă precizie.

EWAG - o gamă largă de produse pentru producția de inserții de tăiere rotative, inclusiv o mașină inovatoare de prelucrare cu laser.

Polizoare de suprafață și polizoare cu profil de suprafață BLOHM și JUNG

De mulți ani, mașinile de la BLOHM și JUNG au fost folosite în toată lumea. Mai mult, într-o mare varietate de industrii și într-o varietate de condiții. Experiența livrării a peste 35.000 de mașini este luată în considerare în gama de produse de astăzi. Astfel, gama de produse oferită include atât mașini simple de șlefuit de suprafață, mașini universale specifice industriei, cât și mașini specializate orientate către client.

Mașinile de frezat de la producători de top din Europa (Suedia și Germania) și Asia (Taiwan și India) vor găsi aplicații în diverse industrii. Prelucrarea semifabricatelor din metal si lemn diverse forme, corpuri de rotație și suprafețe plane. Comoditatea și confortul de utilizare, calitatea și precizia execuției, precum și reducerea timpului de procesare sunt avantaje ale producătorilor.

Un grup special de echipamente pentru prelucrarea metalelor este reprezentat de mașinile de șlefuit plate și cilindrice din Germania și Taiwan, precum și mașinile de șlefuit filet pentru prelucrarea filetului intern și extern din Marea Britanie.

Mașinile de modelare a angrenajelor și de frezat angrenajele, controlate manual și electronic, sunt parte integrantă a multor procese de prelucrare a metalelor. Echipamentul de scanare este aplicabil pentru tăierea canelurilor și canelurilor în părți, pentru prelucrarea suprafețelor plane și modelate prin daltuire. Reprezentanții din Italia vor face față oricărei sarcini.

Mașinile electroerozive, de perforare a copiei și de tăiat sârmă sunt capabile să taie cu precizie o gaură de configurație complexă, să prelucreze cavități înguste și adânci și să realizeze piese care necesită o precizie sporită și curățenie la prelucrare. Producătorii de top din Germania și Taiwan vor produce chiar și cele mai complicate piese de formă.

Echipamentele tradiționale de tăiere a metalelor au început să se dezvolte activ odată cu apariția controlului numeric. Compania de inginerie UMAK LLC (UMAC) furnizează și oferă suport tehnic pentru echipamente moderne de tăiere a metalelor de la producători europeni, cum ar fi:

• ABENE Machine AB;
• C.A.M.S. S.r.l;
• EXERON GmbH;
• LMW (Lakshmi Machine Works Limited);
• Mașină-uneltă MATRIX;
• PROMPT;
• WILLI SEIGER GmbH;
• ZIERSCH GmbH.

Pentru a ne asigura că clienții noștri primesc exact echipamentul de care au nevoie în producție, monitorizăm în mod regulat piața. Acest lucru a permis companiei UMAC LLC (UMAC) să prezinte o gamă largă de echipamente tehnice de încredere. Noile echipamente deschid noi oportunități - se deschid perspective pentru colaborarea echipamentelor tradiționale de tăiere a metalelor cu roboți industriali, transport automat și mecanisme de măsurare. Datorită acestui fapt, producția modernă poate fi realizată complet sau parțial automatizat.

Compania „UMAC” LLC (UMAC) oferă următoarele grupe de echipamente de tăiere a metalelor:

• frezare;
• cotitură;
• măcinare;
• crestare;
• electroerozive.

Echipamentele automate de tăiere a metalelor prelucrează o varietate de piese cu mare precizie - strunjire, frezare, găurire, șlefuire. Unul dintre avantajele unui astfel de echipament este abilitatea de a schimba automat viteza de avans a etrierelor și viteza de rotație a arborelor. Mesele și suporturile pot fi instalate și asigurate automat în parametrii specificați.

Toate echipamentele furnizate și instalate de compania de inginerie UMAC LLC (UMAC) au o gamă largă de aplicații, astfel încât echipamentele pot fi utilizate în diverse industrii.

De exemplu, ingineria mecanică, producția de aeronave, fabricarea de instrumente, producția de profile, cilindri și cutii este pur și simplu imposibilă fără echipamente speciale - îndoirea tablei. Mașinile de îndoit table produc piese din materiale din tablă. Mașinile de îndoit plăci, ale căror caracteristici tehnice sunt descrise în cel mai detaliu, au o funcționalitate mai mare, ceea ce înseamnă că pot înlocui unele alte mașini. Puteți cumpăra mașini de îndoit table, atât ușoare (mobile), cât și de atelier (mai grele). Dacă intenționați să transportați eventual echipamente de la un atelier la altul, este mai bine să alegeți o mașină mobilă de îndoit foi. Mașinile de îndoit plăci, a căror descriere include în mod necesar dimensiunile, sunt în mare parte mobile. Configurație primită pe mașină de îndoit foi produsele pot fi foarte complexe. De exemplu, profilele complexe pot lua forma dorită în mai multe tranziții. Îndoitoarele de tablă, ale căror caracteristici tehnice variază în funcție de principiul de funcționare al mecanismului, sunt utilizate la fabricarea pieselor de caroserie din oțel și aliaje de tablă. Îndoitoarele de foi (role), a căror rigiditate și fiabilitate asigură o mare precizie în producția de produse, nu deteriorează suprafața tablei în timpul procesului de îndoire. Este mai bine să cumpărați mașini de îndoit foi cu funcția de adâncime de alimentare nelimitată a materialului. Îndoitoarele de foi, a căror descriere include capacitatea de a îndoi metalul la cel mai mare unghi, sunt considerate mai funcționale și mai convenabile de utilizat.

Rolele, ale căror specificații pot varia în funcție de model și producător, pot fi utilizate în producția de butoaie, rezervoare și suflante. Rolele, a căror descriere include mai mult de 10 indicatori, sunt împărțite în verticale, cu patru și trei. Puteți cumpăra role care vă vor îndeplini toate cerințele. De exemplu, rolele cu trei role necesită întreținere minimă. Rolele cu trei role, ale căror specificații tehnice includ unelte pentru îndoirea carcasei de forme conice, extind semnificativ posibilitățile producției dumneavoastră. Este recomandat să cumpărați role electromecanice cu trei role, deoarece productivitatea lor este puțin mai mare. Rolele cu trei role, a căror descriere garantează capacitatea de a face semifabricate nu numai din țevi, ci și produse în formă de C și V, extind semnificativ scara producției.

Rolele de îndoire a plăcilor produc îndoirea canonică, precum și îndoirea preliminară a piesei de prelucrat. De asemenea, echipamentul de rulare este destul de ușor de utilizat. Rolele de îndoit plăci, ale căror caracteristici tehnice includ un mecanism special pentru îndepărtarea produselor, un instrument pentru îndoirea produselor lungi, vor costa puțin mai mult decât rolele cu o configurație mai modestă. Cu toate acestea, dacă trebuie să cumpărați role de îndoit foi, este mai bine să alegeți modele cu o gamă mai largă de echipamente, pentru a nu fi nevoit să achiziționați separat unele piese. Rolele de îndoire a plăcilor, a căror descriere include funcția de extindere a capacităților tehnologice, sunt echipate cu instrumente pentru îndoirea pătratelor, canalelor, unghiurilor, țevilor și benzilor.

Echipamentele de profilare, ale căror caracteristici tehnice și compoziția liniei pot varia semnificativ în funcție de nevoile unei anumite întreprinderi, au întotdeauna un preț flexibil. Prin urmare, puteți cumpăra echipamente de formare cu role strict în conformitate cu cerințele producției dvs., pentru a nu plăti în exces pentru funcții suplimentare care nu vor fi utilizate în niciun fel. Echipamentele de formare cu role, a căror descriere și echipamente suplimentare includ cea mai mare funcționalitate, fac chiar posibilă producerea de produse complexe cu contururi asimetrice.

Centrele de prelucrare, care combină mai multe mașini și sunt echipate cu mecanisme suplimentare, sunt proiectate pentru funcționare pe termen lung în condiții de lucru stresante. Cu toate acestea, sunt ceva mai dificil de utilizat, datorită unei structuri mecanice mai detaliate. Centrele de prelucrare ale căror caracteristici tehnice includ o mare parte de funcții sunt în mod corespunzător mai scumpe. Prin urmare, cumpărarea de centre de prelucrare cu cel mai mare număr de funcții înseamnă economii la achiziționarea mai multor utilaje, care pot include un singur centru de prelucrare. Centrele de prelucrare, a căror descriere include funcțiile de frezare, găurire, alezare, frezare și găurire, vor necesita o aprovizionare semnificativă de scule de tăiere a metalelor în timpul funcționării. Țineți cont de acest lucru dacă vă gândiți să alegeți un centru de prelucrare pentru afacerea dvs.

Centrele de prelucrare CNC (Computer Numerical Control) pot fi numite unul dintre cele mai populare tipuri de echipamente astăzi, deoarece sunt folosite în aproape toate industriile - de la spațiu până la producția de ceasuri. Performanța ridicată, versatilitatea și precizia fac acest echipament atât de popular. Centrele de prelucrare CNC, ale căror caracteristici tehnice garantează capacitatea de a efectua prelucrarea complexă a unui număr mare de suprafețe într-o varietate de moduri, simplifică foarte mult lucrul cu centrul de prelucrare. Cumpărarea de centre de prelucrare CNC înseamnă să vă faceți întreprinderea mai modernă, mai productivă și, prin urmare, mai profitabilă. Centrele de prelucrare CNC, a căror descriere combină viteza de reajustare a modului de operare cu o productivitate ridicată, le oferă dreptul de a fi numite mașini-unelte moderne universale.

Mașinile de ascuțit CNC sunt folosite pentru finisarea și ascuțirea suprafețelor sculelor de tăiere. Mașinile de șlefuit, ale căror caracteristici tehnice indică puterea anumitor modele, sunt un tip de echipament comun pe piața mondială. Dacă aveți nevoie să cumpărați mașini de ascuțit de la producători europeni, le puteți obține cu livrare aici, în Rusia. Mașinile de ascuțit, a căror descriere include un dispozitiv pentru extragerea prafului, au capacități tehnice extinse.

Mașinile CNC universale sunt destinate producției la scară mică și pe piese de piese metalice. Mașinile universale, ale căror caracteristici tehnice acoperă numeroase operațiuni de strunjire, constituie grupul cel mai extins dintre astfel de echipamente. Puteți cumpăra mașini universale pentru întreprinderile care intenționează să proceseze o gamă largă de piese. Mașinile universale, a căror descriere și dimensiuni determină variabilitatea setului de scule de tăiere a metalelor, pot fi utilizate în diverse industrii.

Mașinile electroerozive, ale căror caracteristici tehnice permit combinarea echipamentelor în diferite grupuri, sunt folosite pentru a lucra cu materiale dificil de prelucrat. Mașinile electroerozive sunt numite și mașini de tăiat cu sârmă. Mașinile de tăiat cu sârmă CNC sunt necesare în producția de matrițe, matrițe dimensionale și matrițe tăiate. Mașinile de tăiat cu sârmă, ale căror caracteristici tehnice sugerează utilizarea în producția de serie și la scară mică, pot fi utilizate pentru fabricarea de unelte complexe (copiatoare, came, matrițe, freze etc.). Puteți cumpăra mașini de tăiat sârmă atât fără antrenări liniare, cât și cu acestea. Mașinile de tăiat sârmă, a căror descriere și capacități de producție garantează o utilizare ușoară a echipamentului, pot fi ușor ajustate la un alt mod de funcționare.

Mașini de găurit adânc ale căror caracteristici tehnice sunt garantate calitate superioară produsele finite sunt echipamente moderne si performante. Dacă aveți nevoie să cumpărați mașini de găurit adânc, mașini universale, centre de prelucrare, cumpărați mașini de găurit adânc, alegeți-le doar pe baza sarcinilor practice ale producției dvs., firește, cu perspectiva dezvoltării și extinderii producției în viitor. Mașinile pentru găurire adâncă, a căror descriere ne permite să înțelegem complexitățile designului, au orice adâncime de prelucrare a pieselor - până la 20.000 mm. Mașinile de găurit adânc, ale căror caracteristici tehnice acoperă mai mult de 20 de poziții, sunt prezentate în diferite configurații. Mașini de găurit adânc, a căror descriere și dimensiuni vă permit nu numai să selectați cu precizie echipamentul adecvat, ci și să optimizați cu succes condițiile de tăiere atunci când utilizați echipamentul. Mașinile de găurit adânc sunt proiectate pentru prelucrarea de înaltă precizie a găurilor cilindrice adânci. Mașinile de găurit adânc au o gamă largă de viteze.

Centrele de prelucrare CNC orizontale permit ștergerea, alezarea, găurirea, alezarea, filetarea - iar aceasta nu este o listă completă de capabilități. Printre funcțiile auxiliare se numără schimbarea automată a sculei.

Mașinile CNC universale sunt potrivite pentru producția la scară medie, și pentru lucru simplu. Mașinile CNC pot fi echipate cu diverse sisteme de scule. Mașinile CNC universale, ale căror caracteristici tehnice acoperă gama maximă de lucru, sunt în mod corespunzător mai scumpe decât analogii lor simplificați. Țineți cont de acest lucru atunci când doriți să cumpărați mașini CNC. Mașinile CNC, a căror descriere garantează că acest model de echipament poate prelucra atât piese mici, cât și piese mari - până la 10.000 mm lungime, pot fi un început excelent pentru extinderea producției, chiar dacă la început ai nevoie doar să procesezi dimensiuni mici. piese. Dacă trebuie să cumpărați mașini CNC sau mașini CNC universale, studiați cu atenție caracteristicile fiecărui model pentru a vă rezerva perspectiva extinderii producției. Mașinile CNC universale, a căror descriere sugerează diverse opțiuni pentru utilizarea acestui echipament, au un grad de protecție care respectă UE.

Mașinile universale cu afișaj digital facilitează procesarea semnalelor electrice care provin de la traductoare optoelectronice de mișcare liniară. Mașinile universale cu DRO, ale căror caracteristici tehnice permit găurirea, frezarea, strunjirea și tăierea, sunt echipamente importante în producție modernă. Puteți cumpăra mașini universale cu afișaje digitale pentru utilizare în producția de serie și la scară largă, în depozite și ateliere de reparații. Mașinile universale cu DRO, a căror descriere constă din peste 20 de unități și piese principale, sunt echipamente universale ușor de reconfigurat.

Pentru a controla acuratețea în producție, pot fi utilizate mașini de măsurat în coordonate, care sunt concepute pentru a măsura parametrii pieselor, a măsura orientarea sau unghiurile. Mașinile de măsurat în coordonate, ale căror caracteristici tehnice se remarcă prin mobilitate ridicată, sunt cel mai bun înlocuitor pentru mașinile de măsurat în coordonate staționare tradiționale. Dacă trebuie să cumpărați mașini de măsurat în coordonate, alegeți modele ergonomice. Mașinile de măsurat coordonate, a căror descriere garantează măsurarea pieselor cu o cavitate internă, reduc semnificativ cost total măsurători. Mașinile de măsurat pot fi controlate fie manual, fie automat - folosind software. Mașinile de măsurat, ale căror caracteristici tehnice împart echipamentul în grupuri (mecanice, laser, optice, lumină naturală), susțin funcția de control programat al acțiunilor echipamentului de măsurare. Dacă trebuie să cumpărați mașini de măsurat, asigurați-vă că echipamentul îndeplinește toate cerințele producției dumneavoastră. Mașinile de măsurat, a căror descriere și ușurința de întreținere ar trebui să fie o prioritate pentru orice cumpărător, au un design modular ușor de utilizat.