Decorarea suprafețelor de tâmplărie cu mozaicuri Decorarea mobilierului și obiectelor de uz casnic cu sculpturi nu este singura modalitate de a crea o aură de frumusețe și armonie în jurul tău. Suprafața unui obiect nu permite întotdeauna sculptarea, mai ales dacă este un capac de lucru

1. Tipuri de planșee Se determină proiectarea și tipul planșeelor ​​în timpul construcției diferitelor clădiri și structuri codurile de construcțieși reguli (SNiP). În funcție de scopul clădirilor și structurilor, podelele din interiorul acestora pot fi foarte diverse: din lemn,

Tipuri de lucrări de tâmplărie Printre principalele tehnici ale lucrărilor de tâmplărie se numără tăierea, tăierea, tăierea, găurirea, daltuirea, rindeluirea, șlefuirea și șlefuirea lemnului. Pentru a efectua fiecare dintre aceste tehnici, veți avea nevoie de un set specific de instrumente și de competență.

Lucrările de tâmplărie și tâmplărie includ aproape toate tipurile de lucrări legate de prelucrarea sau utilizarea lemnului. În construcții, dulgherii performează lucru simplu cu un copac. Tâmplarii execută lucrări mai delicate, prelucrează sau asambla produse din lemn rindeluit și chiar lustruit. În munca lor ei folosesc diverse instrumente. Cu toate acestea, este imposibil să trasezi o linie ascuțită între un tâmplar și un tâmplar. Un dulgher bun nu numai că cunoaște uneltele de tâmplărie, dar efectuează și multe lucrări de tâmplărie, la fel cum un dulgher poate face munca unui dulgher, de exemplu, așezarea unei podele de scânduri, cofrajele etc.

Tâmplarii fac elemente de case din lemn de busteni, asamblează case de lemn, faceți căpriori la construirea acoperișurilor, faceți cofraje, asamblați și rearanjați schele și schele, montați blocuri de ferestre și uși, face podele și pereți despărțitori, face echipamente de lucru.

Tâmplarii instalează și reglează tâmplărie, ornamente, plinte, ornamente, instalează pereți despărțitori de tâmplărie curate, căptușesc pereții cu panouri furniruite și execută alte lucrări de lemn.

Astăzi în tâmplărie se folosesc atât bare groase și scânduri, care au o rezistență mare, cât și scânduri foarte subțiri, precum furnirul de placaj, care necesită o bază din lemn. Furnirul este folosit exclusiv pentru placare. Suprafața plăcilor și barelor este prelucrată prin rindeluire, tăiere, strunjire. Deoarece baza naturală a materialului de tâmplărie nu s-a schimbat - este același lemn, s-a păstrat și principiul prelucrării acestuia, ceea ce înseamnă că tehnicile vechilor maeștri, care cunoșteau fluent uneltele de mână, ar putea servi maestrului de astăzi. , a cărui activitate este încă ușurată prin utilizarea mecanismelor.

Tâmplăria, împreună cu capacitatea de a alege un material și de a da unei bare forma dorită, necesită, de asemenea, luarea în considerare a muncii structurale a acestei bare în produs, pe baza direcției și formei fibrelor sale. După cum știți, există multe tipuri diferite de lemn, care diferă prin culoarea, structura și rezistența lemnului. Fiecare rasă are propriile caracteristici în procesare și finisare. Arta tâmplăriei constă și în a putea identifica specia, cunoașterea caracteristicilor acesteia - avantaje și dezavantaje, putând găsi într-o bucată de lemn - un semifabricat - părțile cele mai potrivite pentru părțile feței, putând lega diferite specii cu unul pe altul, astfel încât această conexiune să fie armonioasă, frumoasă și să se potrivească caracteristici de proiectare produse.

Orice produs de tâmplărie constă din piese individuale interconectate. Meșterul trebuie să poată alege tipul de conectare a pieselor, forma și natura prelucrării lor la îmbinări, precum și materialele de fixare. Capacitatea de a determina pentru ce este necesar acest loc secțiunea, luând în considerare nu numai munca, ci și frumusețea, este una dintre componentele principale ale tâmplăriei. Stăpânul trebuie să aibă simțul proporției și ceea ce se numește simțul lemnului.

Lemn masivîn sine este obținut dintr-un copac tăiat și curățat de ramuri și scoarță. Valoarea unui anumit lemn depinde de tipul de copac și de structura trunchiului său.
Lemnul masiv este folosit în tâmplărie sub formă de lungimi diferite scânduri, grinzi, grinzi, grinzi, diverse tipuri de elemente figurate.

Ar trebui să luați în considerare mai întâi structura lemnului în figura 1.

1. Principalele tăieturi ale trunchiului.

Aici principalul tehnologic
taieturile sunt:
- transversal (în Fig. 1 acesta este planul B),
- radial (planul B),
- tangențială (planul A este o secțiune tangențială la inelele de creștere).

Cel mai mult reprezentare vizuală O tăietură tangenţială oferă informaţii despre textura structurală a lemnului. În partea centrală a trunchiului copacului
miezul 1 este localizat (miezul este de obicei cel mai liber țesut).

2. Inele de copac.

Inelele copacilor iradiază din miez în cercuri concentrice în jurul circumferinței, formând alburn; fiecare inel reprezintă creștere anuală, ceea ce ne permite să determinăm vârsta trunchiului.

Orez. 1

A - tăietură tangenţială;
B - sectiune radiala;
B - secțiune transversală

1 - miez;
2 - miez;
3 - alburn;
4 - scoarță;
5 - raze medulare;
b - razele anuale

3. Specii de arbori.

Speciile de lemn se împart în cele cu miez și cele fără miez. Ele sunt, de asemenea, numiți miez și fără miez.

Speciile fără miez au doar miezul 1 și alburnul 3. Calitatea alburnului este semnificativ inferioară miezului și, prin urmare, de exemplu, lemnul de stejar în sine variază ca calitate. Miezul de stejar este valoros (pentru dulapuri), iar alburnul acestei specii valoroase nu este folosit deloc în tâmplărie.

Clasă dulgherieEste de neconceput fără capacitatea de a distinge speciile de lemn unele de altele și de a le recunoaște într-o piesă sau produs. Pentru prelucrarea lemnului alb se folosesc de obicei specii de conifere - pin, molid și specii de foioase - mesteacăn, tei, plop. Speciile de conifere sunt, de asemenea, folosite ca bază la lipirea pieselor cu placaj din specii valoroase de lemn. Produsele din lemn masiv folosesc lemn de esență tare pentru un finisaj clar. La sculptarea lemnului, care va fi apoi vopsit în culoarea închisă, se folosesc lemn de esență tare - aspen, tei, mesteacăn, rowan și salcie. Dacă părțile sculptate au o culoare naturală, cel mai bine este să luați pere, arțar, nuc și castan.

Scurte caracteristici ale principalelor specii de arbori și aplicarea lor

1. Lemn tare.

Cea mai mare importanță în tâmplărie au lemnele de esență tare, dintre care stejarul ar trebui să primească pe teritoriul nostru.

Stejar(lemn de esență tare) - folosit în producția de mobilă, construcții (piese din lemn frezat, parchet), construcții de trăsuri, construcții navale, inginerie hidraulică lemnul de stejar este durabil, puternic, dur, rezistent la putrezire, are o textură frumoasă și se îndoaie bine;Stejarul are pori clar vizibili când este tăiat tangențial și raze de miez când este tăiat radial; foarte rezistent, usor de colorat negru. Stejarul de mlaștină adevărat care a rămas în apă are o culoare care variază de la maro-verde la negru. În combinație cu o tăietură radială, textura unei astfel de plăci de stejar este foarte frumoasă.

Fag(lemn de esență tare) - folosit în producția de mobilă (parchet, furnir, unelte de tâmplărie, containere), în producția de încălțăminte (calme) și în inginerie mecanică. Acidul acetic și creozotul sunt obținute din lemn de fag prin distilare uscată. Lemnul de fag este durabil, dar susceptibil la putrezire, bun
prelucrat, impregnat, se îndoaie bine. Se deformează foarte mult când se usucă.

Fagul în forma sa pură nu este expresiv. Într-o secțiune radială a fagului apar plăci strălucitoare, vizibile de la capăt ca linii întunecate. Această tăietură dă cel mai mult lemn de fag calitati decorative. Dar în ceea ce privește rezistența, fagul aproape că nu are egal.

Ulm are miezul închis la culoare și straturi anuale clar vizibile. Într-o secțiune radială, ele formează un aspect interesant cu marcaj. Prin natura procesării, durității și a altor proprietăți, ulmul este aproape de stejar. Textura lemnului este deosebit de frumoasă în partea de la fund.

Carpen(rocă dură) - folosită în strunjire, inginerie mecanică și producție de textile. Corpurile uneltelor de tâmplărie sunt realizate din carpen. Lemnul de carpen se distinge prin duritate, greutate, greu de prelucrat și foarte rezistent la abraziune. La fel ca fagul, lemnul de carpen se deformează foarte mult când se usucă.

Frasin(rocă puternică și dură) - utilizat pe scară largă în fabricarea de echipamente sportive, producția de mobilă, producția de aeronave, construcția de trăsuri, construcțiile navale și construcția de locuințe.

Frasinul seamănă cu lemnul de stejar, este oarecum mai ușor și nu are raze de miez. Când este pătat și vopsit, capătă o culoare gri neplăcută, așa că este folosit de obicei în culoarea sa naturală.

Uneltele de tâmplărie sunt fabricate din frasin. Lemnul este puternic și dur, are o textură frumoasă, durabil și rezistent la descompunere. Lemnul de frasin se îndoaie bine, se deformează puțin, dar este slab saturat cu antiseptice. Ulm, ulm, ulm (specie densă, durabilă) - aceste specii, datorită texturii lor frumoase, sunt utilizate pe scară largă în producția de mobilă și placaj. Având o mare rezistență, ele sunt utilizate în inginerie mecanică și construcție de cărucioare. Lemnul de ulm, ulm și ulm se distinge prin rezistență, vâscozitate și densitate. Rezistă bine la uzură și se îndoaie bine.

Piuliţă(lemn de esență tare) - domeniu de utilizare - producție de mobilă și placaj, construcție de locuințe (finisare interioară a lemnului). Lemnul de nuc este greu, durabil și dur, cu o textură frumoasă. Lemnul este bine prelucrat și bine lustruit. Tei (lemn moale) - creioane, jucării, instrumente muzicale și alte produse sunt făcute din acesta. Teiul este, de asemenea, utilizat pe scară largă în producția de mobilă și placaj. Lemnul de tei este moale, ușor și ușor de prelucrat. La uscare, teiul se micșorează semnificativ, dar se deformează și se crăpă într-o mică măsură.

Nucul și nucul de Manciurian au lemn roșu-brun, uneori cu nervuri închise la culoare, sunt greu de planificat și se pretează bine la lustruire și vopsire. Burlurile de nuc au un model deosebit de frumos; Burlurile sunt tăiate în scânduri, care sunt asamblate în scuturi pe o bază de conifere. Carpenul are lemn tare de culoare alb-galbuie, foarte greu, potrivit pentru imitarea abanosului. Folosit în principal pe tălpile uneltelor de tâmplărie. Funcționează bine, lustruiește prost. Parul are un lemn de o culoare roz frumoasă, cu linii delicate de straturi anuale. Lemnul este dens, greu și poate fi ușor lustruit și vopsit. Potrivit pentru profil mic sculpturi, instrumente de desen. Puțină deformare și crăpare la uscare. Datorită trunchiului central dezvoltat, para produce bucăți lungi și drepte.

mesteacăn(lemn moderat tare) - utilizat pe scară largă la fabricarea de schiuri, pistoale, parchet, materiale plastice laminate, plăci aglomerate și plăci din fibre, celuloză. Construcție de locuințe, producția de mobilă și placaj sunt, de asemenea, domenii de aplicare pentru mesteacăn. Acolo unde există umiditate ridicată, nu se folosește lemn de mesteacăn. Mesteacănul este uniform ca densitate, moderat dur și ușor de prelucrat. Materialul de mesteacăn este adesea imitat pentru a semăna cu specii valoroase, este bine lustruit, vopsit și poate fi bine impregnat. Dar mesteacănul nu este rezistent la putrezire și deformare, ceea ce îi restrânge domeniul de aplicare.

Arţar(lemn de esență tare) - domeniu de aplicare - producție de inginerie mecanică, placaj, muzică și mobilă. În confecţionarea încălţămintei se fac formele din arţar, iar în tâmplărie se fac forme pentru avioane. Lemnul de arțar se caracterizează prin rezistență, densitate și duritate și are o suprafață lucioasă impresionantă. Disponibil la vopsire și lustruire. Viteza de uscare este nesemnificativă.

Arțarul rusesc, sicomorul și arțarul negru au lemn dens gri-roz, cu un model delicat. Tăietura radială este deosebit de frumoasă. Arțarul este ușor de lustruit și acceptă mordanți; poate imita majoritatea copacilor rari cu lemn de structură uniformă. Arțarul american, sau frunza de frasin, are o textură a lemnului asemănătoare frasinului, dar cu pori mai mici și lemn mai dens, este dificil de prelucrat și lustruit.

Aspen(lemn de rasinoase) - acest tip de lemn este utilizat pe scara larga in industria chibritului, constructii si in industria viscozei pentru productia de raion. Aspen, ca și plopul, este folosit cu succes pentru diverse meșteșuguri și pentru fabricarea jucăriilor. Tiglele pentru acoperiș sunt, de asemenea, fabricate din aspen. Lemnul este moale, are puține noduri, este ușor, poate fi prelucrat bine, este bine impregnat și lipit între ele. De remarcat este puterea aspenului în mediul acvatic și rezistența sa la viermi de lemn. Aspen se deformează puțin și este rezistent la crăpare.

Plop- folosit ca bun material ornamental (vase, jgheaburi, linguri, jucarii etc.), folosit la producerea pastei si in constructii. Lemnul de plop este moale, se usucă destul de puternic, se îndoaie prost și este susceptibil la putrezire. Materialul acestei rase este mușchi. Arin (lemn de moale) - zona de aplicare a arinului este destul de extinsă - aceasta include producția de tâmplărie și mobilă, producția de placaj și producția de cherestea. Arinul s-a dovedit bine în construcțiile subacvatice, în special, este folosit pentru a construi case din bușteni pentru puțuri. Arinul este folosit la fabricarea suvenirurilor; este un bun material pentru prelucrarea artistică (sculptură în lemn). Avand in vedere ca arinul nu emana niciun miros, este indispensabil in productia de containere.

Ulm- Arbore sudic cu lemn brun. Pe trunchiurile de ulm se formează adesea burluri. Plăcile tăiate din ele sunt excepțional de frumoase. Sycamore, platano (platan de est), care crește în sudul țării, are un miez brun-maroniu. Direcția oblică a liniilor ondulate din inelele anuale conferă texturii platanului, în special în secțiune radială, un aspect asemănător granulelor. Castanul comestibil are miezul cenușiu-brun, lemnul este asemănător stejarului, dar în secțiune radială nu are raze de miez strălucitoare. Castanul de cal este de obicei laminat încrucișat, lemnul este colorat uniform, de culoare cenușie (amintește de pin) și este potrivit pentru sculpturi și mordanți. Forța este mare. Catifea de Amur (pluta de Amur) are un lemn asemanator lemnului de frasin, dar putin mai inchis la culoare.

Lemuri de esență tare rare.

Speciile de lemn de esență tare rare includ pară, cireș, salcâm alb, măr. Din punct de vedere al densității, lemnul acestor specii depășește stejar și fag și are culoare frumoasa, bine prelucrat si lustruit. Lemnul din speciile enumerate este folosit cu precădere în lucrări ornamentale.

Salcâm albare miezul larg negru-gri sau verde-maro, lemn foarte rezistent cu fibre matusite, greu de prelucrat in stare uscata. Umed - predispus la fragilitate. Dar munca este răsplătită cu frumusețe aspect produse. Dud (dud) are lemn roșu-brun (alburn îngust); Lemnul se întunecă atunci când este expus la lumină. Lemn de pomi fructiferi - cirese, cirese, pruni, meri, caise- un material ornamental excelent pentru o mare varietate de produse. De regulă, este un lemn foarte dur, cu granulație fină diverse nuanțe- de la alb-roz la negru-albastru și violet în părțile centrale. Cu excepția cireșilor, bucățile de lemn din aceste specii nu sunt lungi din cauza structurii de ramificare a copacilor. mesteacăn- Cel mai comun lemn de esență tare, potrivit pentru o varietate de pete.

2. Conifere.

Pin(lemnul de esență moale) este un bun material de construcție în diverse domenii, este utilizat pe scară largă în producția de mobilier, inclusiv în diverse meșteșuguri artistice. Lemnul de pin este destul de puternic, ușor și moale. Când se usucă, se deformează puțin, este bine prelucrat, impregnat și vopsit.

molid(rocă moale) - aplicație principală - producția și construcția de celuloză și hârtie. Chestii bune pentru industria mobilei, pentru productie instrumente muzicale, Folosit la producerea taninurilor. Molidul, ca material, este inferior pinului. Deși lemnul de molid are o structură similară cu cea a pinului, este mai noduri, este prelucrat mai rău și este slab impregnat cu antiseptice. Cu toate acestea, molidul, datorită conținutului scăzut de rășină, ține mai bine lipiciul și se usucă mai repede. Molidul are lemn alb cu straturi anuale abia vizibile. Are noduri negre, împrăștiate haotic, spre deosebire de pin, în care nodurile sunt situate în spirale (grupe la același nivel).

Are o textura foarte frumoasa ienupăr- arbust de conifere cu trunchiuri de până la 10 cm grosime. Tăieturile de la capăt ale ienupărului, potrivite pentru incrustație, sunt uimitor de frumoase. Miros placut lemnul rezista foarte mult timp iar tamplaria realizata din acesta poate fi comparata cu produse similare din dafin camfor, atat de indragita in Europa in ultimul secol.

Chiparos, tuiaAu proprietăți similare cu ienupărul, dar lemnul lor este mai gri și cu bob mai lat. Chiparosul nu se crăpă și nu se deformează, motiv pentru care a fost folosit anterior pentru plăcile de pictograme. Chiparosul, tuia și ienupărul se pretează bine sculpturii fine. Alte conifere sunt mai puțin potrivite pentru sculpturi mici.

Brad(rocă moale) - utilizat în industria celulozei și hârtiei, construcții, industria mobilei și în fabricarea instrumentelor muzicale. Bradul este, de asemenea, folosit în medicină pentru a face ulei de brad. Lemnul de brad este apropiat în caracteristicile sale de molid. Moale și ușor, este dificil de impregnat cu antiseptice. Domeniul de aplicare al bradului se restrânge din cauza instabilității sale împotriva putrezirii.

Cedru, pin siberian(lemn de rasinoase) - zona de aplicare este aceeasi cu cea a pinului (constructii, industria mobilei, tamplarie, fabricarea creionului etc.). Din punct de vedere al proprietăților fizice și mecanice, este între molid și brad, dar este mai rezistent la putrezire. Bine prelucrat.

zada - frumos Lemnul are o frumoasă culoare maro crem.

3. Lemn de import.

Eucalipt(roca tare) - se foloseste in constructia de poduri, structuri hidraulice, tehnologii subacvatice si, bineinteles, in constructii rezidentiale si industriale. Lemnul de eucalipt este puternic, dur și greu. Foarte rezistent la putrezire. Dar este dificil de prelucrat, miezul copacului este slab saturat cu antiseptice. Crește în Georgia, Australia, Indonezia și Filipine.

Mahon (mahon). Lemnul acestui copac este folosit pentru a face mobilier de înaltă calitate, panouri, diverse meșteșuguri și accesorii. Uneltele de tâmplărie din mahon sunt foarte apreciate. Furnirul din acest copac este folosit pentru a decora produse prestigioase. Lemnul este dur, durabil, nu crapă sau deformează. Textura foarte frumoasa. Mahonul este o specie cu densitate scăzută și este bine prelucrat conditiile industriale, dar greu de cedat prelucrare manuală. Crește în Mexic și America Centrală.

Lemn de balsa- in lucrarile de tamplarie se foloseste pentru straturi interioare din lemn stratificat stratificat. Bun izolator termic și fonic, umplutură pentru echipamente de salvare. Lemnul de balsa este cel mai ușor, cu cea mai rapidă creștere și cel mai moale dintre toate speciile de copaci. Crește în Mexic, America Centrală și America de Sud (Ecuador). Există balsa în Georgia (Colchis).

Structurile din lemn pentru construcții sunt furnizate sub formă de elemente gata făcute - arcuri, semi-ferme, ferme, pane, grinzi, panouri despărțitoare, blocuri de ferestre și uși. Structurile și produsele din lemn pentru construcții sunt acceptate conform pașaportului, caietului de sarcini și prin inspecție externă. La acceptare, ei verifică conformitatea cu cerințele proiectului, acuratețea pieselor, conexiunilor, unităților de asamblare etc. În mare parte, ferestrele și ușile sunt furnizate pentru construcție, dar dulgherii execută uneori următoarele lucrări: asamblarea ferestrelor și ușii unități din elemente, montați dulapuri încorporate, montați scânduri de pervaz, pereți despărțitori, vestibule, așezați parchet de diferite modele, asamblați ferme, elemente de acoperiș și tavan.

Structurile din lemn sunt acceptate prin inspecție externă și verificarea dimensiunilor. Dimensiunile structurilor trebuie să corespundă dimensiunilor date în desenele de lucru, ținând cont de abaterile admise. La acceptarea unităților de ferestre și uși, aceștia verifică corectitudinea instalării acestora, calafătul, corectitudinea balamalelor, panourilor ușilor și instalarea benzilor.

La acceptarea acoperirilor de parchet, verificați rezistența atașării acestora la bază, orizontalitatea și etanșeitatea conexiunii elementelor de acoperire.

La șantiere, dulgherii asamblează case prefabricate, podele, acoperișuri, dulgherii montează ferestre, uși, mobilier încorporat și alte elemente, lucrătorii în parchet pun parchet.

Întrebări de testare. 1.Spune-ne despre scopul clădirilor, numărul lor de etaje.

2. Spuneți-ne despre durabilitatea și rezistența la foc a clădirilor și structurilor.

3. Din care elemente structurale din ce sunt facute cladirile? 4. Care este scopul structurilor portante și de închidere? 5. Ce fel de muncă fac dulgherii, dulgherii în construcții și muncitorii de parchet pe șantiere? 6. Enumeraţi lucrările generale de construcţii efectuate pe şantiere.

X2

Capitolul IV

CONSTRUCȚIITâmplărie de bază- CONSTRUCȚIEPRODUSE

§ 16. Tipuri, scop și metode de fabricare a cofrajelor și a schelelor de inventar

Cofraj. La construirea de clădiri și structuri din beton monolit și beton armat, se utilizează cofraj. Cofrajul este o formă în care armătură și amestec de beton sau unul amestec de betonîn vederea obţinerii structurilor de construcţie necesare. Formele și dimensiunile interioare ale cofrajului trebuie să corespundă dimensiunilor și formei betonului armat și structurilor din beton specificate în proiect.

Cofrajul trebuie să aibă dimensiuni exacte în conformitate cu desenele de lucru, să fie rezistent și rigid. Nu ar trebui să se deformeze sub influența sarcinilor tehnologice și să interfereze cu ușurința instalării armăturii și compactarea amestecului de beton. Conform proiectării sale, cofrajul trebuie să asigure respectarea dimensiunilor geometrice ale elementelor care se betonează, viteza de instalare și demontare a acestuia, ușurința reparației și înlocuirii elementelor inutilizabile și aderența minimă la beton. Cofrajele de încălzire (termorigide) trebuie să asigure o temperatură uniformă pe puntea scutului, iar diferențele de temperatură nu trebuie să depășească 5 °C. Se foloseste mai ales iarna si vara pentru a accelera priza betonului.

Cofrajul nu trebuie să aibă găuri sau fisuri și să permită trecerea laptelui de ciment (atunci când este umplut cu amestec de beton).

Cofrajele din lemn pot fi folosite pentru betonare de până la 30 de ori. Reutilizarea cofrajelor se numește reciclare. Se recomandă utilizarea cofrajului de inventar, care este ușor de asamblat și dezasamblat. Cofrajele trebuie demontate cu grijă pentru a nu rupe sau deteriora plăcile și panourile.

Utilizarea cofrajelor de inventar sub formă de panouri crește cifra de afaceri a acestuia. Cofrajele de inventar au dimensiuni standardizate, astfel încât pot fi utilizate pentru betonarea diferitelor structuri de clădiri cu dimensiuni care corespund modulului principal.

Șuruburile de strângere, tiranții și alte elemente de fixare trebuie să fie în stoc și ușor de instalat și îndepărtat.

Pentru a crește cifra de afaceri a cofrajelor de inventar, precum și pentru a obține mai mult după betonare suprafata neteda cofrajul este acoperit cu folie de plastic.

În funcție de structurile clădirilor care se ridică, diverse tipuri de cofraje. Cofrajele unificate de inventar cu panouri mici pliabile sunt utilizate pentru betonarea diferitelor tipuri de structuri monolitice, inclusiv curbe 6" . 83

Orez. 56. Panouri unificate din cofraj pliabil din lemn:

O- pentru fundații, pereți, stâlpi, plăci, pardoseli, b- pentru fundații în bandă, grinzi, pane și traverse de cadru; 2 / - punte,

- bandă de cusătură

Cel mai des folosit este cofrajul pliabil din lemn, format din panouri individuale (Fig. 56) și nervuri de susținere, șape și legături. În unele cazuri, cofrajul este susținut de schele formate din stâlpi, bretele etc.

Există anumite cerințe pentru materiale utilizate la fabricarea cofrajelor. Conținutul de umiditate al lemnului pentru elementele de susținere (suporturi etc.) nu trebuie să fie mai mare de 22 %, iar pentru punte - nu mai mult de 18%. Pentru fabricarea elementelor de susținere a cofrajului este permisă utilizarea cheresteaua rotundă și a cheresteaua din specii de conifere de cel puțin clasa a II-a, pentru fabricarea de punți - cherestea de clasa a II-a de specii de conifere și foioase.

Panourile pot fi realizate din plăci de fibre (GOST 4598-86), placaj coquelizat (GOST 11539-83) și placaj FSF (GOST 3916.1-89), protejate cu un strat impermeabil.

Plăcile de cofraj adiacente direct betonului trebuie să aibă o suprafață frezată și o lățime de până la 150 mm, iar plăcile de cofraj glisante orizontale trebuie să aibă o lățime de cel mult 120 mm. Plăcile mai late nu sunt folosite deoarece se deformează.

Orez. 57. Banc de lucru pentru realizarea panourilor cu panouri mari:

/ - accent pentru contracții, 2 - suport pentru scânduri de punte, 3 - prize pentru coaste,

4 - prize pentru lupte, 5 - opritor pentru nervuri și scânduri de punte (£ - lungime

scut, L]- distanta dintre axele de contractie)

Nodurile putrezite, putrezite, de tutun și găurile de vierme de pe plăci sunt inacceptabile, deoarece prezența lor reduce rezistența. Nodurile care cad sunt sigilate cu dopuri folosind adeziv impermeabil.

Orez. 58. Banc de lucru pentru fabricarea panourilor mici de cofraj pliabil:

"diagrama bancului de lucru, b- metoda de batere a cuielor, c - priză detașabilă proiectată de N. P. Ga-khova; / - un bloc de împingere pentru capetele plăcilor, 2 - bandă de oțel pentru îndoirea cuielor, 3 - o riglă de oprire (șină) pentru cusătura benzilor, 4 - husa bancului de lucru, 5 - șipci care formează un cuib pentru benzile de cusătură ale scutului, b - un bloc de împingere pentru plăcile de scut, 7 - cuie, S- plăci de scut, 9 - bandă de cusătură

Părțile din lemn ale cofrajului se fixează cu cuie cu diametrul de 2...6 și lungimea de 50...150 mm, șuruburi și capse din oțel cu diametrul de 12...19 și lungimea de 250.. .300 mm, precum și cu sârmă cu diametrul de 3...4 mm.

Se produc elemente de cofrajîn ateliere speciale care au un departament pentru producerea pieselor de cofraj și un departament pentru asamblarea elementelor de cofraj din piese finite.

Panourile cu panouri mari sunt asamblate pe bancuri de lucru (Fig. 57), pe care se află opritoare pentru creneluri și scânduri de punte, precum și prize pentru nervuri și creneluri. Pe acest banc de lucru, scuturile sunt asamblate din plăci și bare pre-preparate. După asamblare, găurile pentru șuruburi sunt plasate și găurite pe suprafața scuturilor.

Scuturile mici sunt asamblate pe bancurile de lucru prezentate în Fig. 58, în șabloane. Scuturile trebuie să fie ținute împreună ferm. Partea frontală a plăcilor adiacente betonului trebuie să fie prelucrată și să nu aibă știfturi. Benzile de cusătură sunt bătute în cuie pe scânduri, iar cuiele trebuie să fie bine îndoite și înfipte în lemn.

Clemele pentru cofraj pentru stâlpi și cadrele pentru cofraj pentru stâlpi sunt asamblate din piese prefabricate. Abaterile permise de la dimensiunile de proiectare ale cofrajului nu trebuie să depășească valorile date în tabel. 7. Masă 7. Abateri admise de la dimensiunile de proiectare ale cofrajului, mm

Schele pentru sustinerea cofrajelor. Pentru a susține cofrajele pardoselilor din beton armat și ale altor structuri ale clădirii, se utilizează schele etaj cu etaj (până la 6 m înălțime) și schele (mai mult de 6 m înălțime).

Schele de podea(Fig. 59) sunt o structură asamblată din rafturi și bretele. Rafturile sunt instalate pe bușteni,

Orez. 59. Schele de podea pentru cofraj de sustinere:

1 - podea din beton, 2 - rafturi, 3 - bretele (se răspândi), 4 - busteni sub rafturi, 5 - podea betonată, 6 - căptușeală pentru a transfera sarcina pe rafturile podelei de dedesubt

așezat pe bază (pardoseală din beton). Pentru o mai mare stabilitate, rafturile sunt asigurate cu bretele. Pe etaje diferite, rafturile sunt situate pe aceeași axă verticală. Acest lucru este necesar pentru ca încărcăturile de la etajul superior să fie transferate uniform pe rafturile etajului inferior. Buștenii de sub rafturi trebuie să fie poziționați strict orizontal.

Schelele de podea sunt de obicei asamblate din rafturi de înălțime constantă, realizate din grinzi sau cherestea rotundă. Nu este permisă înlocuirea grinzilor cu scânduri, chiar și cu cuie. Rafturile, având o înălțime de 3 până la 6 m, sunt contravântuite una față de alta în două direcții reciproc perpendiculare, cu bretele inferioare executate la o distanță de cel puțin 1,8 m de podea, iar bretele superioare la o distanță de 1,6. m de fundul cofrajului. Bretele superioare sunt de obicei folosite ca suport pentru schele în timpul decupării. În plus, bretele diagonale sunt realizate printr-un și două rânduri de rafturi.

Pentru realizarea standurilor schele de post utilizați cherestea rotundă cu un diametru de până la 160 mm sau grinzi cu o secțiune transversală de 130X130 mm. Lungimea lemnului rotund este mărită prin tăierea în jumătate de copac și fixată cu sârmă răsucită sau o clemă de oțel. Când instalați rafturile la locul lor, este necesar să vă asigurați că îmbinările articulațiilor raftului sunt distanțate în înălțime.

Schela cu rafturi este asigurată în două direcții reciproc perpendiculare cu bretele, care conferă stabilitate schelei și, în același timp, servesc drept suport pentru schele în timpul cofrajelor și lucrărilor de beton. Bretele concepute pentru

pentru sustinerea schelei se executa din placi cu sectiunea 40X 120 sau 40X 150 mm, decupate in rafturi si asigurate cu cuie (3 buc.) sau suruburi. Bretele diagonale sunt realizate din scânduri 25X 120... 150 mm și instalate de-a lungul întregului perimetru al clădirii.

Înainte să ajungi șantier de construcții Ca structuri de constructii, lemnul trece prin mai multe etape de prelucrare: exploatare forestiera, gater, prelucrarea lemnului. Exploatarea forestieră implică doborârea, decuparea și tăierea. Ferăstrău – tăierea lemnului rotund (bușteni) în cherestea diverse tipuri, uscare. Prelucrarea lemnului – producerea produselor de tâmplărie și tâmplărie din cherestea.

Toate lucrările de construcție care implică utilizarea lemnului sunt împărțite în tâmplărie și tâmplărie. Lucrările de tâmplărie includ prelucrarea buștenilor, grinzilor și scândurilor; elemente de legătură folosind crestături, dibluri, șuruburi și cuie; producerea și instalarea elementelor de fundație și cadre de perete; tăierea pereților din lemn; așezarea panelor și grinzilor de podea; montaj de căpriori și ferme; pilirea tavanului; producție de cofraje, schele, schele, pardoseli din scânduri și pereți despărțitori pentru ipsos. Lucrările de tâmplărie se caracterizează prin producerea de piese mai mici comparativ cu lucrările de tâmplărie. Aceasta include instalarea parchetului, curatarea pereților despărțitori, umplerea ferestrelor și uşile si montaj mobilier incorporabil.

9. 1. Materiale de construcție pe bază de lemn

Principalele materiale de construcție pe bază de lemn includ cheresteaua rotundă, cheresteaua, produse și structuri laminate, plăci aglomerate, lemn-ciment și plăci din fibre, beton din lemn, plăci din fibre, xilolit etc.

Cherestea rotundă este bucăți dintr-un trunchi de copac de diferite specii și dimensiuni, curățate de coajă și ramuri. În general, cheresteaua rotundă este folosită în construcții ca material de pereți, suporturi și stâlpi pentru liniile aeriene de comunicații și liniile electrice și podele în construcția de poduri, drumuri, pentru zone de împrejmuire etc.

Fabricate din materiale rotunde care au păstrat structura naturală a lemnului, cheresteaua, cheresteaua despicată (doage pentru butoaie), furnirul rindeluit și decojit și altele aparțin grupei prelucrate.

Cherestea– produse obținute prin tăierea buștenilor, având dimensiuni standard si calitate, folosit in intregime sau pentru productia de semifabricate, piese si produse din lemn. La cheresteaua se numesc laturile longitudinale și late straturi, îngust longitudinal – marginile, și perpendicular pe ele - se termină. Liniile de intersecție ale fețelor și marginilor produselor tăiate sunt numite coaste. Se numește partea din suprafața bușteanului rămasă pe cherestea declin.

În funcție de tipul de lemn, cheresteaua este împărțită în două grupe principale: conifere și foioase. În funcție de dimensiunile secțiunii transversale, acestea sunt împărțite în grinzi, bare și scânduri (Fig. 9.1.)

Baruri– cheresteaua cu grosimea și lățimea de 100 mm sau mai mult. Pe baza numărului de straturi tăiate, se disting grinzi cu două, trei și patru muchii. Bruschi– cheresteaua de până la 100 m grosime și nu mai mult de dublă grosime. Scânduri– cheresteaua de până la 100 m grosime și grosime mai mare decât dublă.

Cherestea poate exista tivita si netivita. Pentru cheresteaua tivita, fețele și marginile sunt tăiate pe toată lungimea; fețele netivite sunt tăiate, dar marginile nu sunt tăiate sau parțial tăiate, iar dimensiunea părții netivite depășește dimensiunile admise pentru cheresteaua tivita. În timpul producției de cherestea, se formează produse secundare sub formă de ambele sexe Obapolul este un produs de cherestea obținut din lateralul unui buștean și având o suprafață tăiată și cealaltă netăgăduită sau parțial tăiată.

Din cherestea sunt realizate diverse produse și structuri pentru nevoi de construcții: traverse, dame pentru acoperiri de drumuri și poduri, semifabricate, semifabricate și produse (scânduri și grinzi tăiate la dimensiuni specificate, grinzi de podea, plăci cu caneluri, plinte, fileuri). , benzi, cherestea de furnir laminat, plăci aglomerate, plăci fibroase, placaj etc.)