Fier de lipit de casă pentru 220V cu propriile mâini. Fier de lipit miniatural de joasă tensiune de casă

17.07.2023

Un instrument precum fierul de lipit este indispensabil radioamatorilor, dar persoanele care sunt departe de echipamente și componente electronice nu îl consideră un articol esențial. Uneori apar situații care pot fi corectate doar cu ajutorul acestui instrument, iar dacă nu există, atunci ce să faci? Dacă problema este o singură dată, atunci nu este nevoie să mergeți la cel mai apropiat magazin și să cumpărați un produs scump. Puteți depune puțin efort și folosi câteva componente simple pentru a asambla un fier de lipit de casă. Există multe opțiuni pentru asamblarea acestui dispozitiv - să ne uităm la unele dintre ele.

Dispozitiv cu rezistență

Acesta este un dispozitiv foarte simplu, dar extrem de fiabil. Acasă poate fi folosit în diferite moduri. În funcție de design și putere, acestea pot lipi microelectronica până la laptopuri. Dispozitivul mare vă permite chiar să sigilați un rezervor sau orice alt produs mare. Să ne uităm la cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini.

Circuitul este interesant prin faptul că un rezistor de putere adecvată este folosit ca încălzitor. Poate fi PE sau PEV. Incalzitorul este alimentat de la reteaua casnica. Aceste rezistențe de amortizare fac posibilă rezolvarea problemelor de diferite dimensiuni.

Efectuăm calcule

Înainte de a trece la asamblare, există câteva calcule pe care ar trebui să le faceți. Deci, pentru a face dispozitive cu rezistențe, este suficient să ne amintim legea lui Ohm dintr-un curs de fizică școlar și formula puterii.

De exemplu, aveți o parte potrivită de tip PEVZO cu o valoare nominală de 100 Ohmi. Îl vei folosi pentru a crea un instrument pentru uz casnic retelelor electrice. Folosind formularul puteți calcula cu ușurință parametrii. Deci, la un curent de 2,2 A, un fier de lipit de casă va consuma 484 W de putere. Asta e mult. Prin urmare, cu ajutorul elementelor de rezistență-amortizare, este necesar să se reducă curentul de patru ori. După aceasta, indicatorul va scădea la 0,55 A. Tensiunea de pe rezistența noastră va fi de 55 V, iar în rețeaua de acasă - 220 V. Valoarea rezistenței de amortizare ar trebui să fie de 300 de ohmi. Un condensator pentru tensiuni de până la 300 V este potrivit pentru acest element. Capacitatea sa ar trebui să fie de 10 μF.

Fier de lipit 220V: asamblare

Este posibil ca adezivul să afecteze ușor transferul de căldură, dar va amortiza sistemul tijei și a serpentinei de încălzire. Acest lucru va proteja baza ceramică a rezistenței de posibile fisuri.

Un alt strat de adeziv va proteja împotriva jocului în această unitate importantă. Șuvițele de sârmă vor fi scoase prin orificiul din tubul tijei. Această diagramă vă va ajuta să înțelegeți cum să faceți un fier de lipit care este fiabil, eficient, ieftin și sigur.

Pentru a evita problemele, este mai bine să întăriți izolația unde conductoarele vor fi conectate la încălzitor. Un fir de azbest este potrivit pentru aceasta, precum și un manșon ceramic pe corp. În plus, puteți folosi cauciuc elastic în locul în care cablul electric intră în mâner.

Așa este cât de ușor este să faci un fier de lipit cu propriile mâini. Puterea sa poate varia. Pentru a face acest lucru, trebuie pur și simplu să înlocuiți condensatorul din circuit.

Mini fier de lipit

Acesta este altul circuit simplu. Acest instrument poate fi folosit pentru a lucra cu diverse dispozitive sau piese miniaturale. Cu acesta, puteți demonta și lipi cu ușurință componente radio și microcontrolere mici. Fiecare meșter are materialele necesare pentru a crea acest produs. Veți învăța cum să faceți un fier de lipit și apoi îl puteți asambla cu ușurință din materiale vechi. Alimentarea va fi furnizată de la un transformator de uz casnic - orice scanare a cadrelor de la un televizor vechi va fi suficientă. Ca vârf se folosește o bucată de sârmă de cupru de 1,5 mm. Piesa de 30 mm se introduce pur și simplu în elementul de încălzire.

Realizarea unui tub de bază

Acesta nu va fi doar un tub, ci baza elementului de încălzire. Se poate rula din folie de cupru. Apoi este acoperit cu un strat subțire dintr-o compoziție specială izolatoare electric. Această compoziție este, de asemenea, foarte simplă și ușor de făcut. Este suficient să amestecați talcul și lipiciul de silicat, să lubrifiați tubul și să-l uscați pe gaz.

Realizarea unui încălzitor

Pentru ca fierul nostru de lipit de bricolaj să-și îndeplinească în mod adecvat funcțiile, trebuie să bobinăm un încălzitor pentru acesta. Vom face asta dintr-o bucată de sârmă nicrom. Pentru a rezolva problema, luați 350 mm de material cu o grosime de 0,2 mm și înfășurați-l pe tubul pregătit. Când înfășurați firul, așezați spirele foarte strâns împreună. Nu uitați să lăsați capete drepte. După înfășurare, ungeți spirala cu un amestec de pudră de talc și lipici și lăsați-o să se usuce până se coace complet.

Terminăm proiectul

A treia etapă implică izolarea suplimentară și instalarea încălzitorului într-o carcasă de tablă.

Această lucrare trebuie făcută cu mare atenție. Capetele care ies din încălzitorul nostru ar trebui, de asemenea, tratate cu material izolant. În plus, utilizați amestecul pentru a trata eventualele carii care ar fi putut apărea din cauza lipsei de îngrijire.

Procesul de fabricație al acestui instrument implică protejarea cablurilor de încălzire cu material izolator rezistent la căldură și tragerea cablului printr-un orificiu din mânerul fierului de lipit. Înșurubați capetele cablului de alimentare la bornele încălzitorului, apoi izolați totul cu grijă.

Tot ce rămâne este să împachetați elementul de încălzire într-o carcasă de tablă și apoi să îl așezați în mod uniform.

Acum puteți folosi acest produs. Dacă ați făcut totul corect, veți obține un fier de lipit excelent, asamblat cu propriile mâini. Cu ajutorul lui puteți lipi multe circuite interesante.

Design miniatural de rezistență cu fir bobinat

Acest instrument este potrivit pentru lucrări mici. Este foarte convenabil să lipiți diferite microcircuite și piese SMD. Designul produsului este simplu; asamblarea nu va fi dificilă.

Vom avea nevoie de un rezistor de tip MLT de la 8 la 12 ohmi. Puterea de disipare ar trebui să fie de până la 0,75 W. De asemenea, alegeți o carcasă potrivită dintr-un stilou automat, un fir de cupru cu o secțiune transversală de 1 mm, o bucată de sârmă de oțel de 0,75 mm grosime, o bucată de PCB, un fir cu izolație rezistentă la căldură.

Înainte de a asambla acest fier de lipit cu propriile mâini, îndepărtați vopseaua de pe corpul rezistenței.

Acest lucru se face cu ușurință cu un cuțit sau lichid cu acetonă. Acum puteți tăia în siguranță unul dintre cablurile rezistenței. Unde s-a făcut tăietura, găuriți o gaură și apoi prelucrați-o cu o scufundare. Vârful va fi montat acolo.

La început, diametrul găurii poate fi de 1 mm. După prelucrarea acestuia cu o chiuvetă, vârful nu trebuie să intre în contact cu cupa. Ar trebui să fie amplasat în carcasa rezistenței. CU exterior cupe, faceți o canelură specială. Acesta va ține un conductor de curent, care va ține și încălzitorul.

Acum facem tabla. Acesta va fi format din trei părți mici.

Pe partea largă, conectați un conductor de curent din oțel în partea din mijloc, carcasa de la mâner va fi fixată. Al doilea terminal de rezistență rămas este instalat pe partea îngustă.

Înainte de a utiliza acest instrument, înfășurați vârful într-un strat subțire de material izolator. Deci simplu și ușor ai primit un mini fier de lipit de 40 W de putere redusă.

Desigur, uscătoarele de păr serioase și cu aer cald sunt oferite astăzi pentru profesioniști, dar aceste dispozitive sunt foarte scumpe și sunt disponibile numai tehnicienilor din centrele de service pentru repararea computerelor, laptopurilor și dispozitive mobile. Acest echipament nu este ușor disponibil pentru meșteșugari din cauza costului său. Sperăm că acest articol vă va spune cum să faceți un fier de lipit cu propriile mâini rapid și ușor.

Expresia „Fier de lipit realizat dintr-un rezistor” se corelează destul de adecvat cu expresia „Bani din aer”. Sensul este același - a obține ceva din nimic. Aceasta nu este o încercare nebună de a „răsturna” uriașul sortiment care se află pe rafturile magazinelor care vând produse electrice. Cu toate acestea, există deocamdată, dar nu peste tot, iar acolo unde există acum poate să nu fie mai târziu. Viața este un lucru schimbător, mai ales că și cel mai scump se poate arde într-un moment atât de inoportun - ca să spunem așa, în realitate loc interesant. Și rezistențele PEV (sârmă - emailate - rezistente la umezeală) au fost, sunt și vor fi. Deci, nu este nevoie să renunți.

Iată-i „doi din sicriu”. Rezistenta celui din stanga, anterior rezistor si acum element de incalzire, este de 1019 Ohm la o tensiune de 220V consuma 210mA si puterea sa reala este de 46,2W. Rezistența elementului de încălzire al celui de-al doilea fier de lipit este de 1553 Ohm, la 220V consumul de curent este de 140mA și acesta va fi de 30,8W. Folosirea lor este foarte convenabilă și confortabilă în tandem cu un regulator de putere. Încălzitoarele realizate din rezistențe PEV pot rezista la temperaturi de încălzire incomparabil mai mari decât punctul de topire al staniului. Bănuiesc că a fost inventată o metodă pentru a transforma aceste rezistențe în elemente de încălzire în același timp în care sunt fabricate. Această tehnologie de fabricare a fiarelor de lipit nu a primit o utilizare pe scară largă în rândul radioamatorilor, iar motivul pentru aceasta este dificultatea de a alege, darămite de a face, suporturi (mânere) potrivite pentru astfel de fiare de lipit. Dificultatea constă în alegerea materialului și în designul în sine.

Dar dacă reușiți să găsiți ceva potrivit pentru carcasă - deținătorul viitorului fier de lipit, atunci procesul de fabricație se reduce la fixarea elementară a firelor de alimentare cu tensiune prin răsucirea lor cu contactele rezistenței.

Aici carcasa - suportul este o fostă mufă de conectare - „mama” de la radioul cu trei programe „Electronics”.

Și aici suportul a fost întotdeauna acolo, dar numai în dispozitivul pentru sudarea foliei de plastic. În cazul în care folosește și o rezistență PEV puternică ca încălzitor, iar produsul este fabricat industrial.

Determinarea valorii necesare rezistenței nu trebuie neapărat făcută de la bun început folosind metoda de selecție, o puteți calcula aproximativ. Este destul de acceptabil să „împingeți” din măsurătorile date mai sus. Deci, cu o putere a fierului de lipit de 30,8 W, rezistența rezistenței este de 1553 Om. Dar ai nevoie, de exemplu, de exact 30W. Considerăm metoda de calcul a proporțiilor, dar nu directă, ci inversă. Într-adevăr, în acest caz, o scădere a (puterii) se realizează prin creșterea (rezistenței).

Pentru a simplifica posibilele calcule suplimentare, sugerez rotunjirea valorii de 1594,4 Om la 1600 Om - calculele încă nu vor fi complet precise, +/- câțiva wați în putere.

P, L D L H d
PEV 3 14 26 28 5.5
PEV 7,5 14 35 28 5,5
PEV 10 14 41 28 5.5
PEV 15 17 45 31 8
PEV 20 17 50 31 8

Un fier de lipit fabricat dintr-un rezistor PEV nu trebuie să fie împământat, nu va pătrunde la pământ, principalul lucru este să-și izolați bine contactele în punctul de conectare cu firele de alimentare. Mai mult, nu este necesar să folosiți 220V pentru încălzire. De exemplu: dacă luați un rezistor PEV 7.5 cu o rezistență de 75 Ohmi pentru un fier de lipit și îi aplicați 12 volți de tensiune DC, veți obține un fier de lipit în miniatură, convenabil pentru utilizare, cu un consum de curent de 500 mA și o putere a elementului de încălzire de puțin peste 7 W. Nu toată lumea are un magazin de produse electrice în apropierea casei și nu toată lumea locuiește în orașe, dar acesta nu este un motiv pentru a nu avea fierul de lipit necesar. Am vorbit despre chestiuni zilnice, Babay.

Discutați articolul CUM SE FACEȚI UN FER DE LIMAT

Expresia „Fier de lipit realizat dintr-un rezistor” se corelează destul de adecvat cu expresia „Bani din aer”. Sensul este același - a obține ceva din nimic. Aceasta nu este o încercare nebună de a „răsturna” sortimentul imens de fiare de lipit din fabrică care se află pe rafturile magazinelor care vând produse electrice. Cu toate acestea, există deocamdată, dar nu peste tot, iar acolo unde există acum poate să nu fie mai târziu. Viața este un lucru schimbător, mai ales că și cel mai scump se poate arde într-un moment atât de inoportun - ca să spunem așa, în cel mai interesant loc. Și rezistențele PEV (sârmă - emailate - rezistente la umezeală) au fost, sunt și vor fi. Deci, nu este nevoie să renunți.

Aici carcasa - suportul este o fostă mufă de conectare - „mama” de la radioul cu trei programe „Electronics”.

Calculul rezistenței

Pentru a simplifica posibilele calcule suplimentare, sugerez rotunjirea valorii de 1594,4 Om la 1600 Om - calculele încă nu vor fi complet precise, +/- câțiva wați în putere.

P, L D L H d
PEV 3 14 26 28 5.5
PEV 7,5 14 35 28 5,5
PEV 10 14 41 28 5.5
PEV 15 17 45 31 8
PEV 20 17 50 31 8

Un fier de lipit fabricat dintr-un rezistor PEV nu trebuie să fie împământat, nu va pătrunde la pământ, principalul lucru este să-și izolați bine contactele în punctul de conectare cu firele de alimentare. Mai mult, nu este necesar să folosiți 220V pentru încălzire. De exemplu: dacă luați un rezistor PEV 7.5 cu o rezistență de 75 Ohmi pentru un fier de lipit și îi aplicați 12 volți de tensiune DC, veți obține un fier de lipit în miniatură, convenabil pentru lipirea SMD-urilor, cu un consum de curent de 500 mA și o putere a elementului de încălzire de puțin peste 7 W. Nu toată lumea are un magazin de produse electrice în apropierea casei și nu toată lumea locuiește în orașe, dar acesta nu este un motiv pentru a nu avea fierul de lipit necesar. Am vorbit despre chestiuni zilnice, Babay.

Forum echipamente de lipit

Discutați articolul CUM SE FACEȚI UN FER DE LIMAT

radioskot.ru

FIOR DE LIMIT DE LA REZISTOR

Recomand cititorilor revistei un fier de lipit electric usor de calculat, usor de fabricat si foarte fiabil. De exemplu, am mai multe dintre acestea acasă: de la „una minusculă” pentru lucrul cu microelectronica până la un „sârț” puternic, cu care cârticesc rezervoarele metalice care curg, repar filtrele de puțuri și alte piese mari. Mai mult, elementul de incalzire al fiecarui aparat electric este... un rezistor de putere corespunzatoare (tip PE sau PEV), alimentat de la o retea electrica casnica cu o tensiune de 220 V. Rezistentele de stingere, daca nu te poti lipsi, sunt reactiv, sau mai exact, capacitiv, permițându-vă să rezolvați probleme electrice destul de complexe cu dimensiuni minime ale dispozitivelor în sine.

După cum a arătat practica, pentru a efectua calcule în fabricarea fiarelor de lipit cu încălzitoare cu rezistență, este suficient să cunoașteți legea lui Ohm (I=U/R), formula puterii elementare (P=IU) și să puteți utiliza patru operații de bine aritmetic.

Să presupunem că, având un rezistor vitrificat PEV30 cu o valoare nominală de 100 Ohmi, ați decis să îl utilizați pentru a face un fier de lipit care să funcționeze de la o tensiune de rețea de 220 V Referindu-ne la rapoartele de mai sus, nu este dificil să determinați necesarul date: curent 2,2 A, consum 484 W. Dar…

Parametrul de 30 de wați care apare în denumirea rezistenței utilizate este puterea de disipare la care PEVZO își poate menține valoarea nominală timp îndelungat (mii de ore!) fără a se încălzi vizibil. Montat ca încălzitor într-un fier de lipit (desigur, cu o tijă de radiator de cupru introdusă), acest rezistor ar trebui și poate disipa o putere de multe ori mai mare decât puterea nominală.

Adevărat, 484 W va fi, de asemenea, prea mult pentru el - se va topi. Ținând cont de acest lucru, vom reduce (de exemplu, de patru ori) puterea pe 100-ohm PEV30 prin conectarea unei rezistențe speciale de amortizare în serie cu acesta. Apoi, curentul care va curge printr-un astfel de circuit va scădea și va deveni egal, conform calculelor, cu 0,55 A. Aceasta înseamnă că scăderea de tensiune pe rezistorul-încălzitor va fi acum de numai 55 V.

Dar rețeaua este de 220 V. În consecință, 165 V este ponderea rezistenței de amortizare, a cărei valoare nominală, conform legii ingineriei electrice cunoscută de la școală, ar trebui să fie egală cu 300 ohmi. Un condensator (de exemplu, de tip MBGCh), proiectat pentru o tensiune de funcționare de 250-300 V, este ideal ca un astfel de element de circuit.

Din teorie știm că rezistența echivalentă a unui condensator de 1 µF la o frecvență de 50 Hz este de aproximativ 3 kOhm. Avem nevoie de 300 de ohmi. Ținând cont de acest lucru, alegem capacitatea condensatorului de stingere de 10 ori mai mare, adică egală cu 10 μF.

Așadar, s-au obținut datele necesare. Acum puteți trece direct la realizarea fierului de lipit în sine.

Tija este intoarsa (sau achizitionata cu modificarea ulterioara); material - cupru roșu, diametru - cu un spațiu minim (față de orificiul intern al rezistenței selectate), care în timpul asamblarii este recomandat să fie umplut cu lipici de birou silicat (nu este prezentat în figură). Deși adezivul afectează transferul de căldură de la încălzitor, atenuează sistemul „tijă de cupru - spirală nicrom”, protejând baza ceramică fragilă a rezistenței vitrificate de fisuri. În plus, stratul adeziv cristalizat elimină practic apariția jocului în unitatea principală a fierului de lipit.

Fier de lipit pe bază de rezistență:

1 - înțepătură (tijă de cupru), 2 - rezistor, 3 - fire de azbest, 4 - cablu electric, 5 - manșon ceramic, 6 - mâner (plastic pe bază de rășini termorigide), 7 - manșon de cauciuc, 8 - corp tub metalic, 9 - șurub M4 (3 buc.), 10 - izolație (țesătură lăcuită), 11 - carcasă metalică.

În ceea ce privește firele conductoare sudate la bornele rezistenței, s-ar părea că pot fi scoase pur și simplu printr-o gaură din tubul carcasei. Dar cu un fier de lipit de mare putere, este dificil să evitați topirea și arderea izolației lângă cablu (și nu este departe de un scurtcircuit). Prin urmare, este mai bine să jucați în siguranță prin întărirea izolației în punctul în care firele sunt conectate la rezistența cu fir de azbest rezistent la căldură (urmată de impregnarea cu adeziv silicat) și instalarea unui manșon ceramic pe corpul tubului. Nu ar fi de prisos să folosiți suplimentar o bucșă elastică (cauciuc) pentru a introduce cablul de alimentare în mânerul fierului de lipit. Citiți despre un fier de lipit de joasă tensiune de casă la link.

Ultimul sfat. Puterea fierului de lipit poate fi schimbată rapid prin adăugarea sau reducerea capacității condensatoarelor din baterie. De exemplu, pentru a încălzi rapid tija de lucru, este adesea suficient să conectați încă două dintre aceleași în paralel în loc de 10 μF folosit. Capacitatea electrică totală a bateriei se va tripla. Pe măsură ce se atinge temperatura necesară, puterea poate fi redusă, lăsând, să zicem, 20 μF conectați (cu funcționare pe termen lung, acestea sunt limitate chiar și la 10 μF anterioare). Mai mult decât atât, dacă masa tijei încălzite este substanțială, atunci se întâmplă ca acestea să dea preferință unui fier de lipit cu o capacitate de stingere, a cărui valoare reală este mai mică decât este necesar și numai ocazional (și nu pentru mult timp) conectează un rezervă - întreaga baterie de condensatoare.

Poate că detaliile privind fabricarea și calcularea fiarelor de lipit cu rezistență prezentate mai sus ar putea să nu pară foarte relevante pentru nimeni, dar cred că vor fi utile nu numai pentru bricolagii începători.

Ați observat o greșeală? Selectați-l și apăsați Ctrl+Enter pentru a ne anunța.

modelist-konstruktor.com

:: FER DE LIPIT DE LA REZISTOR::

Cum se face un fier de lipit pentru piese mici folosind o rezistență. După cum știți, este mai convenabil să lipiți componentele radio miniaturale cu un fier de lipit de dimensiuni mici - de dimensiunea unui stilou. Trebuie să fie de joasă tensiune și izolat galvanic de rețea. Acest lucru va proteja radioamatorul de șoc electric și va reduce probabilitatea defecțiunii din cauza electricității statice, de exemplu, tranzistoare cu efect de câmp cu obturator izolat. In aceste scopuri este potrivit micro-fierul de lipit propus, care poate fi realizat in doar cateva ore. Puterea fierului de lipit ajunge la 15 W cu o tensiune de alimentare de aproximativ 12 V, iar temperatura la capătul vârfului este de 250°C.

Elementul de încălzire al fierului de lipit este gata - este un rezistor de film metalic de tip MON cu o putere de 2 W și o rezistență nominală de 10 Ohmi Rezistorul este scufundat în acetonă sau solvent timp de câteva minute pentru a înmuia stratul de vopsea , apoi cu grijă, încercând să nu deteriorați stratul conductiv, răzuiți vopseaua cu un cuțit. După îndepărtarea cablurilor rezistorului cu tăietoare de sârmă, în centrul unuia dintre capacele de contact de la capăt este găurit un orificiu cu diametrul de 2,5 mm pentru a oferi acces la orificiul din baza ceramică a rezistorului.

Un arc de protecție împotriva căldurii de 10 spire este înfășurat dintr-o sârmă de oțel pe o tijă cu un diametru puțin mai mic decât diametrul rezistenței și arcul este pus. capătul rezistenței în care nu au fost găurite, astfel încât 2 spire ale acestuia să fie pe stratul conductor. Partea rămasă a arcului este întinsă astfel încât distanța dintre spire să fie de aproximativ 1 mm, iar la capăt o buclă cu un diametru aproximativ pentru a conecta conductorul de putere este îndoită la capăt.

Este posibilă și o altă opțiune de atașare a arcului, care se poate dovedi a fi nu mai puțin fiabilă. În acest caz, capacul rezistorului este plasat cu o pilă de la capăt de-a lungul marginii aproximativ trei sferturi din cerc, petala rezultată. îndoit și se face o gaură cu un diametru de 3 mm. Un arc de 5 spire cu un diametru de 5 mm este atașat petală, care este înfășurată în trepte de 2 mm din sârmă de oțel moale.

Mânerul unui fier de lipit poate fi, de exemplu, mânerul unui puzzle cu un inel metalic la capăt. Desigur, va funcționa și un mâner de casă sculptat din lemn de esență tare. O gaură cu un diametru de 5 mm este găurită de-a lungul axei mânerului pentru cablul electric. Carcasa de protecție este tăiată din tablă de oțel. Piesa de prelucrat este îndoită direct pe rezistor și capacul rezistorului este fixat în carcasă cu un șurub și o piuliță. Pentru a atașa petalele carcasei la mâner, sunt găurite în ea și se taie un filet M3. petalele sunt înșurubate cu șuruburi cu un astfel de filet. O șaibă este plasată sub unul dintre șuruburi, iar firul cablului de alimentare înfilat prin orificiul mânerului este prins sub acesta; Vârful fierului de lipit poate fi realizat din sârmă groasă de cupru. Capătul vârfului este introdus în orificiul din carcasa rezistenței. Pentru un fier de lipit, puteți utiliza un rezistor cu o rezistență mai mică și, în consecință, reduceți tensiunea de alimentare, astfel încât puterea disipată de rezistor să fie de 10-15 W. MLT sau MT vor face. Adevărat, lungimea rezistenței MT este mai mare decât MON, iar diametrul este mai mic, așa că va trebui să modificați dimensiunile carcasei și vârfului. Acest fier de lipit de casă poate fi asamblat în câteva ore și își îndeplinește perfect funcțiile.

samodelnie.ru

Cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini

Pe Internet puteți găsi multe instrucțiuni pentru a face fiare de lipit puternice din materiale improvizate. Pentru a crea unele produse aveți nevoie de cunoștințe bune de inginerie radio, dar în cele mai multe cazuri un instrument de lipit de casă poate fi asamblat cu ușurință chiar și de un electrician începător. În continuare, vom vorbi despre cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini acasă, fără a avea abilități profesionale în lucrul cu echipamente radio. 3 vă vor fi furnizate atenției instructiuni simple, de la cel mai simplu la cel mai complex!

Metoda nr. 1 - Fier de lipit dintr-un rezistor.

În primul rând și majoritatea tehnologie simplă realizarea unui fier de lipit electric cu propriile mâini - folosind un rezistor. Dispozitivul va fi proiectat să funcționeze la tensiuni de la 6 la 24 de volți.

Pentru a realiza singur instrumentul, veți avea nevoie de următoarele materiale:

Rezistor cu caracteristici: rezistenta 20 Ohmi, putere 7 Watt.

Placă textolită pentru realizarea unui mâner confortabil.

Două tije de cupru de secțiuni diferite. Cel mai gros este selectat strict în funcție de diametrul intern al rezistenței. Al doilea ar trebui să fie mai subțire, pentru comoditatea lipirii microcircuitelor cu un vârf mic.

Un inel cu arc mușcat (va servi ca element de reținere), un șurub și o șaibă. Toate componentele le puteți vedea în fotografia de mai jos.

Pentru a vă face propriul fier de lipit dintr-un rezistor acasă, trebuie să parcurgeți următorii pași:

1. Trebuie să găuriți o gaură în capătul unei tije groase de cupru și să introduceți filetul sub șurub. De asemenea, este necesar să tăiați o canelură pentru elementul de reținere, care în cazul nostru este inelul cu arc.

2. De la cel de-al doilea capăt, găuriți o gaură cu un diametru similar cu cel al unei tije subțiri, care va acționa ca vârful unui mini fier de lipit.

3. Toate elementele tijei trebuie asamblate într-una singură, așa cum se arată în fotografie.

4. Rezistorul este pregătit pentru atașarea vârfului fierului de lipit, care trebuie introdus și fixat în spate cu șurub și șaibă.

5. Dintr-o placă de textolit trebuie să faceți un mâner confortabil cu propriile mâini cu un scaun pentru o rezistență și un fir.

6. Cablul de alimentare trebuie conectat la bornele încălzitorului.

7. Fierul de lipit de casă finit este răsucit și verificat.

Vă rugăm să rețineți că cu un astfel de pistol portabil puteți lipi cu ușurință microcircuite și alte piese radio.

Metoda nr. 2 - Fier de lipit dintr-un pix.

O altă idee neobișnuită, dar în același timp simplă, pentru a face un fier de lipit cu propriile mâini din materiale vechi. În acest caz, vom avea din nou nevoie de un rezistor, dar în acest caz nu mai este un PEV (ca în versiunea anterioară), ci un MLT.

Materiale si instrumente:

Pix cel mai simplu design;
Rezistor cu caracteristici: rezistenta 10 Ohm, putere 0,5 W;
Textolit cu două fețe;
Sârmă de cupru cu diametrul de 1 mm;
Sârmă de oțel cu un diametru de cel mult 0,8 mm. De remarcat imediat că oțelul trebuie să prindă formă și în același timp să nu fie moale, veți înțelege de ce mai târziu;
Fire pentru conectarea la rețea.

A face un fier de lipit dintr-un stilou acasă este destul de simplu, trebuie doar să urmați acești pași:

1. Îndepărtați stratul de vopsea de pe suprafața rezistenței. Dacă vopseaua este greu de îndepărtat, conectați produsul la o sursă de alimentare reglată și încălziți-l puțin.

2. Din butoi ies 2 fire, taiati unul dintre ele si gauriti in acest loc pentru sarma de cupru (diametru 1 mm). Pentru a preveni contactul firului cu cupa (acest lucru trebuie evitat), faceți o scufundare cu un burghiu mai gros, așa cum se arată în fotografia de mai jos. În plus, trebuie să faceți o mică tăietură pentru conductorul de curent direct pe cupa rezistenței.

3. Îndoiți sârma de oțel în formă de mâner cu o prindere sub formă de inel, cu diametrul asemănător cu cel al unei băuturi pe o ceașcă.

4. Decupați cu grijă o placă din PCB cu două fețe cu propriile mâini, exact la fel ca în exemplul din fotografie.

6. Tot ce rămâne este să instalați vârful subțire în scaun. Pentru a preveni arderea firului de cupru prin rezistor, trebuie să faceți un strat protector dintr-o bucată de mica sau ceramică între peretele din spate și vârf.

7. Ultimul lucru pe care trebuie să-l faceți este să conectați produsul de casă la o sursă de alimentare de 1 A și o tensiune de cel mult 15 Volți.

Aceasta este întreaga tehnologie pentru crearea unui mini fier de lipit acasă. După cum puteți vedea, nu este nimic complicat și toate materialele pot fi găsite acasă prin demontarea echipamentelor vechi. Acest instrument poate fi folosit pentru a lipi componentele SMD pe microcircuite cu propriile mâini.

Metoda nr. 3 - Model de impuls puternic.

Ei bine, ultima opțiune este potrivită pentru cei care sunt deja mai mult sau mai puțin familiarizați cu ingineria radio și știu să citească diagramele corespunzătoare. O clasă de master despre fabricarea unui fier de lipit cu impulsuri de casă va fi oferită urmând exemplul acestui circuit.

Avantajul unui instrument mai puternic este că vârful se va încălzi în 5 secunde de la pornirea alimentării, iar tija încălzită poate topi cu ușurință staniul. În același timp, poate fi realizat dintr-o sursă de alimentare comutată de la o lampă lumina zilei, îmbunătățind ușor placa acasă.

Ca și în exemplele anterioare, vom lua în considerare mai întâi materialele din care puteți face un fier de lipit cu propriile mâini acasă.

Înainte de asamblare, trebuie să pregătiți următoarele instrumente disponibile:

Inel de ferită din convertor de impulsuri. Înfășurarea primară a transformatorului trebuie să fie formată din 100, maximum 120 de spire de sârmă de cupru cu un diametru de 0,5 mm. Înfășurarea secundară este reprezentată de o tură a unei bare colectoare de cupru, cu un diametru de cel mult 3,5 mm.

Sârmă de cupru, cu un diametru de 1,5 până la 2 mm, ca vârf.

Tot ce aveți nevoie este să conectați vârful la înfășurarea secundară, care, de fapt, face deja parte din acesta. După aceasta, unul dintre bornele de balast trebuie conectat la înfășurarea de rețea a transformatorului și gata, luați în considerare că ați reușit să faceți acasă un fier de lipit cu impulsuri bun, cu încălzire rapidă!

În plus, vă recomandăm să vizionați videoclipul pe rețelele noastre de socializare. rețelele VKontakte și Odnoklassniki, care arată cum să faci cu ușurință un suport de fier de lipit acasă, precum și un regulator de temperatură și fiare de lipit de casă.

Vă recomandăm în continuare să folosiți fie prima, fie a doua metodă, care este mai ușor de înțeles și mai ușor de fabricat. În ceea ce privește versiunea cu transformator, deși este mai puternică, încă nu este atât de convenabil de utilizat. Sperăm că aceste instrucțiuni foto v-au fost utile și, în final, vă recomandăm să urmăriți toate exemplele video în care este discutat mai detaliat procesul de asamblare!

Pe baza materialelor de la samelectrik.ru

delaemvsjosami.ru

Meșterii de acasă (și nu numai) sunt încurajați să asambleze un fier de lipit cu propriile mâini, în primul rând, din considerente economice. Desigur, este mai bine să cumpărați un fier de lipit simplu de 220 V pentru lucrări mici obișnuite de lipit. Cu toate acestea, este și posibil să-l modifici fără a-l dezasambla pentru a prelungi durata de viață a vârfului. Dar un „topor” de 150-200 W, care poate fi folosit la lipirea țevilor metalice de apă, nu mai costă 4,25, ci de zece ori mai mult.Și nu ruble sovietice, ci unități convenționale veșnic verzi. Aceeași problemă apare dacă trebuie să lipiți în afara accesului sursei de alimentare de la o mașină de 12 V sau o baterie de buzunar litiu-ion. Cum să faci singur un fier de lipit pentru astfel de cazuri, și nu numai, este discutat în publicația de astăzi.

Ce este smd

Sub Micro Dispozitive, dispozitive subminiaturale. Puteți vedea clar smd-ul prin deschidere telefon mobil, smartphone, tabletă sau computer. Folosind tehnologia SMD, componentele minuscule (poate mai mici decât tăierea unui chibrit) fără cabluri sunt montate prin lipire pe plăcuțe de contact, numite poligoane în terminologia SMD. Depozitul poate fi echipat cu o barieră termică care împiedică răspândirea căldurii de-a lungul căilor placa de circuit imprimat. Pericolul aici nu este doar și nu atât de mult în posibilitatea decolării șinelor - căldura poate provoca ruperea pistonului care leagă straturile de montare, ceea ce va face dispozitivul complet inutilizabil.

Un fier de lipit pentru SMD nu ar trebui să fie doar micro-putere, de până la 10 W. Rezerva de căldură din vârful său nu trebuie să depășească cea pe care o poate rezista partea lipită. Dar lipirea pe termen lung cu un fier de lipit prea rece este și mai periculoasă: lipirea încă nu se topește, dar piesa se încălzește. Iar modul de lipit este afectat semnificativ de temperatura exterioară și, cu atât mai mult, cu atât puterea fierului de lipit este mai mică. Prin urmare, fiarele de lipit pentru SMD sunt realizate fie cu o limitare a timpului și/sau cantității de transfer de căldură în timpul lipirii, fie cu reglarea operațională a temperaturii vârfului în timpul operațiunii tehnologice curente. Mai mult, trebuie să-l mențineți cu 30-40 de grade peste temperatura de topire a lipitului, cu o precizie de literalmente 5-10 grade; acesta este așa-numitul histerezisul de temperatură admisibil al vârfului. Acest lucru este îngreunat foarte mult de inerția termică a fierului de lipit în sine, iar sarcina principală în proiectarea unuia este de a obține cea mai mică constantă de timp de căldură posibilă, vezi mai jos.

Este posibil să faceți un fier de lipit acasă pentru oricare dintre aceste scopuri. Incl. și puternic pentru lipirea țevilor de apă din oțel sau cupru și un mini destul de precis pentru SMD.

Nota: De fapt, într-un fier de lipit, vârful este partea de lucru (conservată) a tijei sale. Dar, deoarece există și alte lansete diferite, pentru claritate, vom considera întreaga lansetă ca fiind o înțepătură. Dacă partea de lucru a fierului de lipit este montată pe o tijă, se numește vârf. Să presupunem că vârful cu tija este, de asemenea, o înțepătură.

Cel mai simplu

Să nu intrăm în complicații deocamdată. Să presupunem că avem nevoie de un fier de lipit obișnuit de 220 V fără niciun fel de agitație. Mergem sa alegem si vedem ca diferenta de preturi ajunge de 10 ori sau mai mult. Să ne dăm seama de ce. În primul rând: încălzitor, nicrom sau ceramică. Acesta din urmă (nu „alternativ”!) este practic etern, dar dacă fierul de lipit este scăpat pe o podea tare, se poate rupe. Vârful fiarelor de lipit ceramice este neapărat de neînlocuit, ceea ce înseamnă că trebuie să cumpărați unul nou. Iar un încălzitor nicrom, dacă fierul de lipit nu se uită să fie pornit noaptea, durează mai mult de 10 ani; cu utilizare ocazională - peste 20. Și în cazuri extreme, poate fi rebobinat.

Diferența de preț s-a redus acum la 3-4 ori, ce mai este problema? Într-o înțepătură. Cuprul placat cu nichel cu aditivi speciali este slab dizolvat prin lipire și arde foarte lent în suportul fierului de lipit, dar este scump. Alama sau bronzul se încălzește mai rău și este imposibil să lipiți SMD cu el - histerezisul de temperatură nu poate fi readus la normal din cauza conductivității termice a materialului fiind mult mai proastă decât cea a cuprului. Vârful roșu de cupru este mâncat de lipire și se umflă destul de repede din oxidul de cupru, dar este mai ieftin.

Nota: un vârf din cupru electric (o bucată de sârmă de înfășurare) nu este potrivit pentru un fier de lipit convențional - se dizolvă rapid și arde. Cu toate acestea, pentru SMD o astfel de înțepătură este potrivită, conductivitatea sa termică este cea mai mare posibilă, iar inerția termică și histerezisul sunt minime. Adevărat, va trebui să-l schimbi des, dar înțepătura este cam de dimensiunea unui chibrit sau mai puțin.

Arderea și umflarea vârfului roșu de cupru pot fi tratate pur și simplu cu atenție: după ce ați terminat lucrul și lăsați fierul de lipit să se răcească, scoateți vârful, îndepărtați oxidul, lovindu-l pe marginea mesei și suflați. afară canalul suportului fierului de lipit. Dizolvarea lipirii este mai gravă: ascuțirea vârfului este adesea incomod și se uzează rapid.

Puteți face un vârf de fier de lipit din cupru roșu obișnuit de multe ori mai rezistent la acțiunea lipitului topit, nu ascuțindu-i capătul de lucru, ci forjându-l la forma dorită. Cuprul rece poate fi forjat perfect cu un ciocan de instalator obișnuit pe nicovala unei menghine de banc. Autorul acestui articol are un vârf forjat în vechiul EPSN-25 sovietic de mai bine de 20 de ani, deși acest fier de lipit este folosit, dacă nu în fiecare zi, atunci cu siguranță în fiecare săptămână.

Simplu de la rezistor

Calcul

Cel mai simplu fier de lipit poate fi făcut dintr-un rezistor de sârmă; acesta este un încălzitor nicrom gata făcut. De asemenea, este ușor de calculat: atunci când puterea nominală este disipată în spațiul liber, rezistențele bobinate se încălzesc până la 210-250 de grade. Cu un radiator sub formă de înțepătură, „viermele” menține o suprasarcină de putere pe termen lung de 1,5-2 ori; Temperatura vârfului nu va fi mai mică de 300 de grade. Poate fi crescut la 400, dând o suprasarcină de putere de 2,5-3 ori, dar apoi după 1-1,5 ore de funcționare va trebui lăsat fierul de lipit să se răcească.

Calculați rezistența necesară a rezistenței folosind formula: R = (U^2)/(kP), unde:

R – rezistența necesară;

U – tensiunea de operare;

P – puterea necesară;

k – factorul de suprasarcină de mai sus.

De exemplu, aveți nevoie de un fier de lipit de 220 V 100 W pentru lipirea țevilor de cupru. Transferul de căldură este mare, deci luăm k = 3. 220^2 = 48400. kP = 3*100 = 300. R = 48400/300 = 161,3... Ohm. Luăm un rezistor de 100 W 150 sau 180 Ohm, pentru că Nu există „viermi de sârmă” la 160 ohmi, această evaluare este din intervalul de toleranță de 5%, iar „viermii de sârmă” nu sunt mai precise de 10%.

Cazul opus: există un rezistor cu o putere p, ce putere poți face din el un fier de lipit? De la ce tensiune ar trebui alimentat? Să ne amintim: P = U^2/R. Să luăm P = 2 p. U^2 = PR. Luăm din această valoare rădăcină pătrată, obținem tensiunea de funcționare. De exemplu, există un rezistor de 15 W 10 Ohm. Puterea fierului de lipit este de până la 30 W. Luăm rădăcina pătrată de 300 (30 W * 10 Ohm), obținem 17 V. De la 12 V, un astfel de fier de lipit va dezvolta 14,4 W, puteți lipi lucruri mici cu lipire cu punct de topire scăzut. De la 24 V. De la 24 V – 57,6 W. Suprasarcina de putere este de aproape 6 ori, dar ocazional si pentru scurt timp este posibil sa lipiti ceva mare cu acest fier de lipit.

Fabricarea

Cum se face un fier de lipit dintr-un rezistor este prezentat în Fig. superior:

Selectăm un rezistor potrivit (articolul 1, vezi și mai jos).
Pregătim părțile vârfului și elementele de fixare pentru el. Utilizați o pilă pentru a selecta o canelură pe tijă pentru arcul inel. Pentru șurub (șurub) și vârf se fac găuri oarbe filetate, poz. 2.
Asamblam tija cu vârful în vârf, poz. 3.
Fixăm vârful în rezistorul-încălzitor cu un șurub (șurub) cu o șaibă largă, poz. 4.
Atașăm încălzitorul cu vârful la un mâner potrivit în orice mod convenabil, poz. 5-7. O condiție: rezistența la căldură a mânerului nu este mai mică de 140 de grade bornele rezistenței se pot încălzi până la această temperatură.

Subtilități și nuanțe

Fierul de lipit descris mai sus de la rezistențe de 5-20 W a fost făcut de mulți (inclusiv de autor în zilele sale de pionier) și, după ce l-au încercat, au fost convinși că nu pot funcționa serios. Este nevoie de un timp insuportabil de mult pentru a se încălzi și lipi doar lucruri mici cu o lovitură - stratul ceramic interferează cu transferul de căldură de la spirala de nicrom la vârf. Acesta este motivul pentru care încălzitoarele fiarelor de lipit din fabrică sunt înfășurate pe dornuri de mică - conductivitatea termică a micii este cu ordine de mărime mai mare. Din păcate, este imposibil să rostogoliți mica într-un tub acasă și nici rularea nicromului de 0,02-0,2 mm nu este pentru toată lumea.

Dar cu fiarele de lipit de la 100 W (rezistoare de la 35-50 W) treaba este diferită. Bariera termică ceramică din ele este relativ mai subțire, în stânga în figură, iar rezerva de căldură din vârful masiv este cu un ordin de mărime mai mare, deoarece volumul său crește cu cubul dimensiunilor sale. Este foarte posibil să lipiți calitativ îmbinarea țevilor de cupru de 1/2″ 200 W cu un fier de lipit cu rezistență. Mai ales dacă vârful nu este prefabricat, ci forjat dintr-o singură bucată.

Nota: Rezistoarele bobinate sunt disponibile pentru puterea de disipare de până la 160 W.

Doar pentru fierul de lipit trebuie să căutați rezistențe de tipuri vechi PE sau PEV (în centrul figurei, încă în producție). Izolația lor este vitrificată și poate rezista la încălzirea repetată până la roșu deschis fără a-și pierde proprietățile, doar întunecându-se pe măsură ce se răcește. Ceramica din interior este curata. Dar rezistențele C5-35V (în dreapta în figură) sunt vopsite, la fel și interiorul. Este complet imposibil să îndepărtați vopseaua de pe canal - ceramica este poroasă. Când este încălzită, vopseaua devine carbonizată și vârful se lipește strâns.

Regulator fier de lipit

Exemplul cu un fier de lipit de joasă tensiune realizat dintr-un rezistor este dat mai sus din motive întemeiate. Un rezistor PE (PEV) de la gunoi sau de pe piața de fier se dovedește cel mai adesea a fi de o evaluare inadecvată pentru tensiunea curentă. În acest caz, trebuie să faceți un regulator de putere pentru fierul de lipit. În zilele noastre este mult mai ușor chiar și pentru cei care au cea mai vagă idee despre electronică. Opțiunea ideală este să cumpărați de la chinezi (bine, Ali Express, altfel) un regulator universal de tensiune și curent TC43200, vezi fig. corect; este ieftin. Tensiune admisă de intrare 5-36 V; ieșire - 3-27 V la un curent de până la 5 A. Tensiunea și curentul sunt setate separat. Prin urmare, puteți nu numai să setați tensiunea dorită, ci și să reglați puterea fierului de lipit. Există, de exemplu, un instrument de 12 V 60 W, dar acum aveți nevoie de 25 W. Am setat curentul la 2,1 A, 25,2 W vor merge la fierul de lipit și nici un miliwatt mai mult.

Nota: pentru utilizarea cu un fier de lipit, este mai bine să înlocuiți regulatoarele multi-turn standard TC43200 cu potențiometre convenționale cu scale gradate.

Puls

Mulți oameni preferă fiarele de lipit cu impulsuri: sunt mai potrivite pentru microcircuite și alte electronice mici (cu excepția SMD, dar vezi mai jos). În modul de așteptare, vârful fierului de lipit cu impuls este fie rece, fie ușor încălzit. Lipiți apăsând butonul de pornire. În acest caz, vârful rapid, într-o fracțiune de secundă, se încălzește până la temperatura de funcționare. Este foarte convenabil să controlezi lipirea: lipirea s-a răspândit, fluxul a fost stors dintr-o picătură, ai eliberat butonul și vârful se răcește la fel de repede. Trebuie doar să aveți timp să-l scoateți, astfel încât să nu se lipeze acolo. Cu ceva experiență, pericolul arderii unei componente este minim.

Tipuri și scheme

Încălzirea în impulsuri a unui vârf de fier de lipit este posibilă în mai multe moduri, în funcție de tipul de lucru și de cerințele pentru ergonomia locului de muncă. În condiții de amatori sau pentru un mic antreprenor individual, un fier de lipit cu impulsuri va fi mai convenabil și mai accesibil pentru a face una dintre urme. scheme:

Cu un vârf purtător de curent sub curent de frecvență industrială;
Cu vârf izolat și încălzire forțată;
Cu un vârf care transportă curent sub curent de înaltă frecvență.

Electric scheme de circuite fiarele de lipit cu impulsuri de tipurile indicate sunt prezentate în Fig: pos. 1 – cu un vârf purtător de curent de frecvență industrială; poz. 2 – cu încălzire forțată a vârfului izolat; poz. 3 și 4 – cu un vârf care transportă curent de înaltă frecvență. În continuare, le vom analiza caracteristicile, avantajele, dezavantajele și metodele de implementare la domiciliu.

50/60 Hz

Circuitul unui fier de lipit pulsat cu un vârf sub curent de frecvență industrială este cel mai simplu, dar acesta nu este singurul său avantaj și nu este principalul lucru. Potențialul de pe vârful unui astfel de fier de lipit nu depășește o fracțiune de volt, deci este sigur pentru cele mai delicate microcircuite. Până la apariția fiarelor de lipit cu inducție ale sistemului METCAL (vezi mai jos), o parte semnificativă a instalatorilor din producția de electronice au lucrat cu pulsatoare de frecvență industrială. Dezavantaje - voluminitate, greutate semnificativă și, ca urmare, ergonomie slabă: turele durează mai mult de 4 ore. muncitorii au obosit și au început să facă greșeli. Dar există încă o mulțime de fiare de lipit cu pulsații de frecvență industrială de uz amator: Zubr, Sigma, Svetozar etc.

Dispozitivul unui fier de lipit cu impulsuri de 50/60 Hz este prezentat în poz. 1 și 2 fig. Aparent, de dragul economisirii costurilor de producție, producătorii folosesc cel mai adesea transformatoare pe miezuri de tip P (miezuri magnetice) (articolul 2), dar aceasta este departe de opțiunea optimă: pentru ca un fier de lipit să se lipeze ca EPCN-25 , puterea transformatorului are nevoie de 60-65 W. Datorită câmp mareîmprăștiere, transformatorul de pe miezul P în modul de scurtcircuit devine foarte fierbinte, iar timpul de încălzire al vârfului ajunge la 2-4 s.

Dacă miezul P este înlocuit cu un SL de la 40 W cu o înfășurare secundară dintr-o bară de cupru (articolele 3 și 4), atunci fierul de lipit poate rezista la lucru de o oră cu o intensitate de 7-8 lipiri pe minut fără supraîncălzire inacceptabilă. Pentru a funcționa în modul de scurtcircuit periodic pe termen scurt, numărul de spire ale înfășurării primare este crescut cu 10-15% față de cel calculat. Acest design este, de asemenea, avantajos prin faptul că vârful (sârmă de cupru cu un diametru de 1,2-2 mm) poate fi atașat direct la bornele înfășurării secundare (articolul 5). Deoarece tensiunea sa este o fracțiune de volt, aceasta crește și mai mult eficiența fierului de lipit și prelungește timpul de funcționare înainte de supraîncălzire.

Cu încălzire forțată

Schema de circuit a unui fier de lipit cu încălzire forțată nu necesită nicio explicație specială. În modul de așteptare, încălzitorul funcționează la un sfert din puterea nominală, iar atunci când apăsați Start, energia acumulată în banca de condensatoare este eliberată în el. Prin deconectarea/conectarea recipientelor la baterie, puteți doza aproximativ, dar în limite acceptabile, cantitatea de căldură generată de vârf. Avantajul este absența completă a potențialului indus pe vârf dacă este împământat. Dezavantaj: folosind condensatoare disponibile în comerț, circuitul poate fi implementat doar pentru mini-fiere de lipit cu rezistență, vezi mai jos. Este folosit în principal pentru lucrări ocazionale pe plăci de asamblare hibride care nu sunt saturate cu componente, smd + plăci de circuite imprimate convenționale în pini cu orificiu traversant.

La frecventa inalta

Fiarele de lipit cu impulsuri la frecvențe înalte sau înalte (zeci sau sute de kHz) sunt foarte economice: puterea termică la vârf este aproape egală cu puterea electrică de pe plăcuța de identificare a invertorului (vezi mai jos). De asemenea, sunt compacte și ușoare, iar invertoarele lor sunt potrivite pentru alimentarea mini-fiare de lipit cu rezistență de căldură constantă cu vârf izolat, vezi mai jos. Încălzirea vârfului la temperatura de funcționare într-o fracțiune de secundă. Orice regulator de tensiune cu tiristor de 220 V poate fi utilizat ca regulator de putere fără modificări tensiune constantă 220 V.

Nota: pentru putere peste aprox. Un fier de lipit cu impulsuri HF de 50 W nu merită făcut. Deși, de exemplu Unitățile de alimentare ale computerului pot avea o putere de până la 350 W sau mai mult, dar este aproape imposibil să faci un sfat pentru o astfel de putere - fie nu se va încălzi la temperatura de funcționare, fie se va topi de la sine.

Un dezavantaj serios este că frecvențele de funcționare sunt afectate de influența propriei inductanțe a vârfului și a înfășurării secundare. Din această cauză, un potențial indus de peste 50 V poate apărea pe vârf pentru un timp mai mare de 1 ms, ceea ce este periculos pentru componentele CMOS (CMOS). Există, de asemenea, un dezavantaj semnificativ - operatorul este iradiat de fluxul de putere câmp electromagnetic(EMF). Puteți lucra cu un fier de lipit HF pulsat cu o putere de 25-50 W timp de cel mult o oră pe zi și până la 25 W timp de cel mult 4 ore, dar nu mai mult de 1,5 ore la un moment dat.

Cea mai simplă modalitate de implementare a circuitului a unui invertor de fier de lipit HF pulsat de 25-30 W pentru lucrări obișnuite de lipit se bazează pe un adaptor de rețea pentru lampă cu halogen de 12 volți, vezi articolul. 3 fig. cu diagrame. Transformatorul poate fi înfăşurat pe un miez de 2 inele de ferită K24x12x6 pliate împreună cu o permeabilitate magnetică μ de cel puţin 2000, sau pe un miez magnetic în formă de W din aceeaşi ferită cu o secţiune transversală de cel puţin 0,7 metri pătraţi. vezi Înfășurarea 1 - 250-260 spire de sârmă emailată cu diametrul de 0,35-0,5 mm, înfășurări 2 și 3 - 5-6 spire ale aceluiași fir. Înfășurare 4 - 2 spire în paralel de sârmă cu diametrul de 2 mm (pe un inel) sau împletitură dintr-un cablu coaxial de televiziune (poz. 3a), de asemenea paralel.

Nota: dacă fierul de lipit este mai mare de 15 W, atunci este mai bine să înlocuiți tranzistoarele MJE13003 cu MJE130nn, unde nn>03, și să le puneți pe radiatoare cu o suprafață de 20 de metri pătrați sau mai mult. cm.

O opțiune de invertor pentru un fier de lipit de până la 16 W poate fi realizată pe baza unui dispozitiv de pornire cu impulsuri (IPU) pentru un LDS sau, respectiv, umplerea unui bec de economisire a energiei ars. putere (nu loviți balonul, sunt vapori de mercur!) Modificarea este ilustrată de poz. 4 din fig. cu diagrame. Ceea ce este evidențiat în verde poate fi diferit în IPU diferitelor modele, dar nu ne pasă de asta. Trebuie să scoatem elementele de pornire ale lămpii (evidențiate cu roșu în poziția 4a) și să scurtcircuităm punctele A-A. Obținem o diagramă a ipostazei. 4b. În acesta, un transformator este conectat în paralel cu inductorul defazator L5 pe unul dintre aceleași inele ca și în cel precedent. carcasă sau pe ferită în formă de W de la 0,5 mp. cm (poz. 4c). Înfășurare primară - 120 de spire de sârmă cu un diametru de 0,4-0,7; secundar – 2 spire de sârmă D>2 mm. Vârful (poz. 4g) este realizat din același fir. Dispozitivul finit este compact (articolul 4d) și poate fi plasat într-o carcasă convenabilă.

Mini și micro pe rezistențe

Un fier de lipit cu un element de încălzire bazat pe un rezistor cu peliculă metalică MLT este similar din punct de vedere structural cu un fier de lipit realizat dintr-un rezistor de sârmă, dar este proiectat pentru o putere de până la 10-12 W. Rezistorul funcționează cu o suprasarcină de putere de 6-12 ori, deoarece, în primul rând, disiparea căldurii prin vârful relativ gros (dar absolut mai subțire) este mai mare. În al doilea rând, rezistențele MLT sunt fizic de câteva ori mai mici decât PE și PEV. Raportul dintre suprafața lor și volumul respectiv. transferul de căldură crește și el mediu este în creștere relativ. Prin urmare, fiarele de lipit cu rezistențe MLT sunt realizate doar în versiuni mini și micro: atunci când încercați să creșteți puterea, rezistența mică se arde. Deși MLT-urile pentru aplicații speciale sunt produse cu o putere de până la 10 W, este realist să faci pe cont propriu doar un fier de lipit pe MLT-2 pentru componente mici discrete (împrăștiate) și microcircuite mici, vezi de exemplu. video de mai jos:

Video: micro fier de lipit folosind rezistențe

Nota: lanțul de rezistență MLT poate fi folosit și ca încălzitor pentru un fier de lipit autonom, fără fir, pentru lucrări obișnuite de lipit, vezi în continuare. clip video:

Video: Mini fier de lipit fără fir

Este mult mai interesant să faci un mini fier de lipit dintr-un rezistor MLT-0.5 pentru smd. Tubul ceramic - corp MLT-0.5 - este foarte subțire și aproape că nu interferează cu transferul de căldură către vârf, dar nu va permite trecerea unui impuls termic în momentul în care atinge groapa de gunoi, motiv pentru care componentele SMD se ard adesea. . După ce ați selectat un vârf (care necesită destul de multă experiență), puteți lipi SMD-ul cu un astfel de fier de lipit încet, monitorizând continuu procesul printr-un microscop.

Procesul de fabricație a unui astfel de fier de lipit este prezentat în Fig. Putere - 6 W. Încălzirea este fie continuă de la invertorul descris mai sus, fie (mai bine) cu încălzire forțată DC de la IP la 12 V.

Nota: cum să faci o versiune îmbunătățită a unui astfel de fier de lipit cu o gamă mai largă de aplicații este descris în detaliu aici - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

Inducţie

Fierul de lipit cu inducție este în prezent vârful realizărilor tehnice în domeniul lipirii metalelor cu lipituri eutectice. În esență, un fier de lipit încălzit prin inducție este un cuptor cu inducție în miniatură: EMF HF al bobinei inductorului este absorbit de metalul vârfului, care este încălzit de curenții turbionari Foucault. Să faci un fier de lipit cu inducție cu propriile mâini nu este atât de dificil dacă ai la dispoziție o sursă de curenți HF, de exemplu. sursa de alimentare comutatoare a computerului, vezi de ex. complot

Video: fier de lipit cu inducție

Cu toate acestea, indicatorii de calitate și economici ai fiarelor de lipit cu inducție pentru lucrările de lipit convenționale sunt scăzute, ceea ce nu se poate spune despre efectele nocive ale acestora asupra sănătății. De fapt, singurul lor avantaj este că vârful lipit de suportul din corp poate fi rupt fără teama de a rupe încălzitorul.

Minifiarele de lipit cu inducție ale sistemului METCAL prezintă un interes mult mai mare. Introducerea lor în producția de electronice a făcut posibilă reducerea de 10.000 de ori (!) a procentului de defecte datorate erorilor instalatorului și prelungirea schimbului de muncă la unul normal, iar muncitorii au plecat după el veseli și capabili în toate celelalte privințe.

Structura unui fier de lipit de tip METCAL este prezentată în stânga sus în Fig. Punctul culminant este acoperirea cu ferronickel a vârfului. Fierul de lipit este alimentat de RF la o frecvență menținută cu precizie de 470 kHz. Grosimea învelișului a fost aleasă astfel încât la o anumită frecvență, datorită efectului de suprafață (efectul de piele), curenții Foucault să fie concentrați doar în înveliș, care devine foarte fierbinte și transferă căldură la vârf. Vârful în sine se dovedește a fi protejat de EMF și nu apar potențiale induse pe el.

Când acoperirea se încălzește până la punctul Curie, deasupra căruia proprietățile feromagnetice ale acoperirii dispar la temperatură, absoarbe energia EMF mult mai slab, dar totuși nu permite RF să intre în cupru, deoarece menține conductivitatea electrică. După ce s-a răcit sub punctul Curie singur sau datorită transferului de căldură la lipire, stratul de acoperire începe din nou să absoarbă intens EMF și încălzește vârful. Astfel, vârful menține o temperatură egală cu punctul Curie al acoperirii cu o precizie de literalmente un grad. Histerezisul termic al vârfului este neglijabil, deoarece determinată de inerția termică a învelișului subțire.

Pentru a evita efectele dăunătoare asupra oamenilor, fiarele de lipit sunt produse cu vârfuri neînlocuibile, bine fixate într-un cartuş cu design coaxial, prin care sunt alimentate la bobina RF. Cartușul este introdus în mânerul fierului de lipit - un suport cu un conector coaxial. Cartușele sunt disponibile în tipuri de 500, 600 și 700, care corespund punctului Curie al acoperirii în grade Fahrenheit (260, 315 și 370 de grade Celsius). Cartuș de lucru principal – 600; Al 500-lea este folosit pentru a lipi în special smd-uri mici, iar al 700-lea este folosit pentru a lipi smd-uri mari și împrăștiere.

Nota: pentru a converti grade Fahrenheit în Celsius, trebuie să scădeți 32 din Fahrenheit, să înmulțiți restul cu 5 și să împărțiți cu 9. Dacă trebuie să faceți invers, adăugați 32 la Celsius, înmulțiți rezultatul cu 9 și împărțiți cu 5.

Totul este grozav la fiarele de lipit METCAL, cu excepția prețului cartușului: pentru „(numele companiei) nou, bun” – de la 40 USD. Cele „alternative” sunt de o ori și jumătate mai ieftine, dar sunt produse de două ori mai repede. Este imposibil să faci singur un vârf METCAL: acoperirea se aplică prin pulverizare în vid; Galvanic la temperatura Curie se dezlipește instantaneu. Un tub cu pereți subțiri montat pe cupru nu va asigura un contact termic absolut, fără de care METCAL se transformă pur și simplu într-un fier de lipit prost. Cu toate acestea, este posibil să faceți singur un analog aproape complet al fierului de lipit METCAL, cu un vârf înlocuibil, deși dificil.

Inductie pentru smd

Designul unui fier de lipit cu inducție de casă pentru microcircuite și SMD, similar ca performanță cu METCAL, este prezentat în dreapta în Fig. Pe vremuri, fiare de lipit similare erau folosite în producția specială, dar METCAL le-a înlocuit complet datorită unei mai bune fabricații și a unei rentabilități mai mari. Cu toate acestea, puteți face singur un astfel de fier de lipit.

Secretul său este raportul dintre umerii părții exterioare a vârfului și tija care iese din bobină în interior. Dacă este așa cum se arată în fig. (aproximativ), iar tija este acoperită cu izolație termică, atunci focarul termic al vârfului nu va depăși înfășurarea. Tija va fi, desigur, mai fierbinte decât vârful vârfului, dar temperaturile acestora se vor schimba sincron (teoretic, termohistereza este zero). Odată ce ați configurat automatizarea folosind un termocuplu suplimentar care măsoară temperatura vârfului vârfului, puteți apoi să lipiți în liniște.

Rolul punctului Curie este jucat de un cronometru. Se resetează la zero printr-un semnal de la termostatul pentru încălzire, de exemplu, prin deschiderea cheii care oprește rezervorul de stocare. Temporizatorul este pornit de un semnal care indică începerea efectivă a funcționării invertorului: tensiunea de la înfășurarea suplimentară a transformatorului de 1-2 spire este redresată și deblochează temporizatorul. Dacă nu lipiți cu un fier de lipit o perioadă lungă de timp, temporizatorul va opri invertorul după 7 secunde până când vârful se răcește și termostatul emite un nou semnal de încălzire. Ideea aici este că histereza termică a vârfului este proporțională cu raportul dintre timpii de încălzire oprit și pornit a vârfului O/I, iar puterea medie a vârfului este proporțională cu I/O inversă. . Un astfel de sistem nu menține temperatura vârfului până la un grad, dar oferă +/–25 Celsius cu un vârf de lucru de 330.

În concluzie

Deci, ce fel de fier de lipit ar trebui să folosiți? Un rezistor puternic bobinat merită cu siguranță: nu costă deloc, nu necesită mâncare, dar poate ajuta foarte mult.

De asemenea, merită să vă asigurați că aveți un fier de lipit simplu pentru SMD de la o rezistență MLT în gospodărie. Electronica din silicon este epuizată, este într-o fundătură. Cel cuantic este deja pe drum, iar cel cu grafen se profilează în depărtare. Ambele nu interacționează direct cu noi, cum ar fi un computer prin intermediul unui ecran, mouse și tastatură, sau un telefon inteligent/tabletă printr-un ecran și senzori. Prin urmare, cadrele din siliciu în dispozitivele viitoare vor rămâne, dar exclusiv SMD, iar împrăștierea actuală va părea ceva ca niște tuburi radio. Și să nu credeți că aceasta este science-fiction: cu doar 30-40 de ani în urmă, niciun scriitor de science-fiction nu s-a gândit la un smartphone. Deși primele mostre de telefoane mobile erau deja disponibile atunci. Și un fier de călcat sau un aspirator „cu creier” nu le-ar fi trecut niciodată prin cap visătorilor de atunci, chiar și într-un vis rău.

(1 evaluări, medie: 5,00 din 5)

Așadar, s-au obținut datele necesare. Acum puteți trece direct la realizarea fierului de lipit în sine.