fibra de sticla. Caracteristici, aplicații și varietăți de fibră de sticlă și fibră de sticlă.

fibra de sticla. Caracteristici, aplicații și varietăți de fibră de sticlă și fibră de sticlă.

02.07.2019

Fibrele de sticlă sunt fibre sau filamente realizate din sticlă sau din derivații acesteia, dar printr-un proces complex de fabricație, ajung să aibă proprietăți unice care nu sunt tipice sticlei obișnuite. Nu se rupe la impact, dar se îndoaie ușor fără a se deforma sau a fi deteriorat. Din materialele produse pe baza acesteia se realizează diverse produse care înlocuiesc cu succes materialele tradiționale familiare, iar domeniile de aplicare sunt construcții, auto, lucrări rutiere și alte domenii. Articolul se va concentra pe varietățile de fibră de sticlă.

Sunt utilizate în mod obișnuit pentru a etanșa capace, uși, ferestre în cuptoare de încălzire, cazane, cuptoare etc. Firul ceramic în sine poate fi întărit. Pentru a facilita instalarea, producătorii oferă și benzi autoadezive, dar este bine să țineți cont de rezistența la temperatură a stratului autoadeziv.

Plante de vermiculit Vermiculitul este un mineral fosil natural care conține un complex de diferiți silicați. În timpul tratamentului termic, se extinde și formează granule de diferite structuri și dimensiuni, care au proprietăți de izolare termică foarte bune. Produsele de izolare cu vermiculit se caracterizează printr-o greutate relativă mică și o manipulare relativ ușoară. Nu conțin minerale agresive sau azbest și sunt considerate un material prietenos cu mediul.

Conductele dreptunghiulare sunt de obicei fabricate în funcție de cerințele specifice ale clienților în ateliere specializate de prelucrare a metalelor. Conductele circulare sunt fabricate folosind o spirală continuă mașină de indoit, care poate produce canale cu aproape orice diametru și lungime, cu condiția să se folosească matrița corectă. Conductele de aer din aluminiu sunt ușor și rapid de instalat.

Mai mult, se pot face cu diametre date si matrite, in atelier sau la fata locului. Construcția conductelor începe cu conturul contururilor sale pe un panou de aluminiu preizolat. Componentele sunt apoi tăiate, de obicei la un unghi de 45°, și îndoite pentru a face diferite fitinguri.

Producția de fibre artificiale și utilizarea materialelor pe baza acesteia prezintă un mare interes ca linie de afaceri progresivă. Ocupă astăzi o mare parte a industriei sticlei cu investiții decente de capital. Acest lucru sugerează că fibra de sticlă este un produs căutat în gama de produse manufacturate din lumea modernă.

În cele din urmă, elementele sunt conectate la banda de aluminiu. Când suprafața exterioară a stratului de aluminiu este tăiată, filmul se lipește. Există pe piață diverse flanșe de conducte din aluminiu pentru a se potrivi diferitelor cerințe de instalare. În interior, garniturile sunt izolate cu o etanșare adecvată. Aluminiul este, de asemenea, folosit pentru a face conducte rotunde, dar acestea sunt folosite mult mai rar decât tabla zincată.

În mod tradițional, conductele de aer sunt realizate din material de tablă care este pre-tăiat, pliat și instalat la locul său și apoi izolat. Cu toate acestea, practica actuală este de a fabrica conducta din tablă zincată și apoi de a o izola înainte de a o instala pe șantier.

Fibra de sticlă sintetică poate fi produsă din diverse tipuri de materii prime, inclusiv sticlă, zgură, diverse roci și minerale. Fibra de sticlă poate fi produsă prin procesul de filament continuu, sau printr-o altă metodă - sub formă de fibre discontinue.

fotografie din fibră de sticlă

Specificații fibră de sticlă

Fibra de sticlă este populară și solicitată ca material datorită proprietăților sale remarcabile, care sunt semnificativ diferite de materialul original. O atenție deosebită trebuie acordată următoarelor caracteristici:

Conductele de aer realizate din panouri izolante rigide nu au nevoie de izolație suplimentară și pot fi instalate într-o singură etapă. Panourile din spumă poliuretanică sau fenolică sunt produse cu strat de aluminiu pe ambele părți. Grosimea foliei de aluminiu poate varia de la 25 µm la uz intern până la 200 µm pentru conductele exterioare sau cele cu caracteristici mecanice mai mari.

Mulți producători de panouri rigide din spumă poliuretanică sau fenolică folosesc pentanul ca agent de expandare în locul gazelor menționate mai sus. Panourile din fibră de sticlă asigură un canal izolat încorporat pentru conducte. Deschiderea conductei este tăiată cu o lamă specială care trece de-a lungul marginii drepte utilizate în locul ghidajului.

nivel ridicat de rezistență, care depășește rezistența oțelului aliat. Diametrul firelor de fibră de sticlă este de 7-9 microni. Sunt fabricate din sticlă aluminosilicat de magneziu și sticlă fără alcali, au cea mai mare rezistență;
rezistenta la tratament termic. Structura fibrei epoxidice de sticla se pastreaza chiar si la incalzire puternica, in conditiile in care fibrele naturale de origine organica sunt deja complet distruse;
dând o rezistență suplimentară în compoziția altor materiale. În acest caz, fibra de sticlă joacă rolul unei baze de armare;
toleranța unor tipuri de fibre de sticlă la medii agresive chimic și termic - acizi, apă fierbinte și abur de înaltă presiune. Cei mai buni indicatori sunt fibrele de origine silice, cuarț și caolin;
proprietăți de absorbție a sunetului. Efectul de izolare fonică se realizează datorită structurii originale a materialului, în care spațiul rămas între fibre este umplut cu bule de aer microscopice;
proprietăți termoizolante. Densitatea redusă și conținutul de aer dintre fibre asigură reținerea căldurii iarna și lipsa încălzirii vara;
incombustibilitate și prietenos cu mediul. Fibra de sticla nu se aprinde, nu arde si nici nu se topeste, facand din aceasta un material ignifug si evitand substantele toxice care se degaja la arderea multor materiale sintetice;
capacitatea de a-și menține forma inițială, de a rezista perfect îmbătrânirii și de a rezista la deformare;
modificarea proprietăților materialului atunci când este umed. LA umedîși pierde proprietățile originale și, atunci când este uscat, le restabilește din nou;
raport slab dintre fibră de sticlă și îndoituri și numeroase abraziuni. Prelucrarea cu rășini și lacuri schimbă lucrurile într-un mod pozitiv;
economie de transport. Țesătura din fibră de sticlă este subțire, flexibilă, dar în același timp rezistentă. Dacă este necesar, transportul poate fi pliat suficient de strâns și structura țesăturii nu va fi perturbată. Acest lucru economisește spațiu în transport și, prin urmare, costul transportului.
Proprietățile pe care le va avea produsul finit depind în cele din urmă de modul în care este realizat produsul, compoziție chimică materii prime, factori de impact mediu inconjuratorși grosimea fibrei de sticlă.
Materiale pe bază de fibră de sticlă

Lama taie automat canalul, ai cărui pereți sunt la 45 °, dar nu pătrunde pe toată grosimea panoului. Partea mai subțire, netăiată a panoului este folosită pentru îndoire. Pliul poate fi apoi îndoit la un unghi de 90° pentru a obține o conductă dreptunghiulară cu dimensiunile cerute de producător. În final, conducta de aer este închisă cu cleme exterioare, pe care se aplică o bandă specială autoadezivă din aluminiu sau metal similar.

Conductele flexibile sunt de obicei realizate din plastic aplicat pe o bobină de sârmă metalică. Sunt disponibile în diferite configurații izolate cu fibră de sticlă. Într-o serie de industrii, multe dintre tehnologiile de fabricație utilizate implică procese care au loc la temperaturi ridicate. Astfel de procese sunt, de exemplu, acoperirea, uscarea, producerea de energie și multe altele.

Fibra de sticlă în sine este doar o materie primă pentru producerea diferitelor produse - fire de sticlă, roving și fibre tocate, din care sunt realizate ulterior diverse materiale de construcție, izolatoare electrice, industriale și structurale.

Din filamentele continue de fibră de sticlă primesc:

țesături din fibră de sticlă, care sunt produse prin aceeași metodă de țesut ca o țesătură obișnuită - prin împletirea firelor longitudinale și transversale între ele. În funcție de tipul de țesătură - satin, in, carouri sau twill, densitatea și ondulația firului, țesăturile diferă ca proprietăți și scop. Țesăturile de sticlă sunt izolatoare electric, construcții, structurale, silice și roving. În funcție de marcă, prețul fibrei de sticlă este de 25-200 de ruble / m2 $
fibră de sticlă întărită și benzi care diferă în funcție de dimensiunea celulei, tipul și densitatea de impregnare și sunt destinate lucrărilor de finisare a drumurilor sau construcțiilor exterioare și interioare;
fibră de sticlă din plastic - compozite cu o varietate de proprietăți care sunt stabilite inițial în funcție de condițiile de funcționare. Ele permit producerea de produse de orice complexitate și configurație și, prin urmare, fibrele de sticlă în combinație cu polimerii au primit cea mai largă aplicare și distribuție în diverse domenii ale vieții noastre.
Din fibre de sticlă discontinue și fibre tăiate, puteți cumpăra fibră de sticlă în următoarele scopuri:

In astfel de cazuri, asigurarea unei bune protectii termice a celor folosite echipament de productie, precum și personalul tehnic, este asigurată prin utilizarea materialelor izolante rezistente la temperaturi mari, punct de topire ridicat și rezistență bună la foc.

În principiu, varietatea materialelor izolante este mare. Materialele cu diferite caracteristici, structuri, proprietăți specifice sunt disponibile în diverse versiuni precum rulouri, panouri, vată etc. cu grosimi diferite si altele. Izolarea cu fibre ceramice Fibrele ceramice sunt unul dintre cele mai frecvent utilizate materiale pentru izolarea la temperaturi înalte. Sunt un material izolant ușor, iar diferitele produse izolante pe care le produc sunt flexibile și rezistente la majoritatea acizilor.

izolație - vată de sticlă și covorașe de sticlă;
fibra de sticla de diferite grade de grosime, fibra de sticla;
astfel de materii prime sunt folosite și ca componentă a mortarelor.
Fiecare dintre aceste materiale are propriile sale caracteristici unice și caracteristici individuale, care oferă oportunități nelimitate pentru utilizarea lor cea mai largă în toate domeniile vieții umane.
Aplicare fibra de sticla

În ceea ce privește rezistența la acid, excepțiile sunt acidul fluorhidric, acidul fosforic, alcalii puternici. Izolația din fibre ceramice este rezistentă atât la substraturi, cât și la procesele de coroziune. În consecință, produsele de izolare se caracterizează prin conductivitate termică scăzută, rezistență excelentă la căldură, greutate redusă și rezistență ridicată la coroziune.

După uscare cu apă, ulei și alte substanțe, temperatura și caracteristicile fizice rămân neschimbate. Materialele izolante din fibră ceramică sunt disponibile în diferite forme inclusiv lână ceramică în role, plăci, vrac, hârtie și pâslă, module, textile, acoperiri și amestecuri.

Astăzi, lucrările de construcție, reparații și finisare nu se pot lipsi de produse din fibră de sticlă. Acest material este folosit și în lucrările rutiere. A fost utilizat pe scară largă în construcțiile auto și navale, în producția de bunuri de uz casnic, sport și medical. Și datorită proprietăților dielectrice excelente, a fost mult timp folosit în industria energetică ca materiale izolante.

Este rezistent la socul termic. Se caracterizează prin conductivitate termică scăzută, flexibilitate ridicată și contracție scăzută. Este un material care nu arde și nu suportă arderea. Ca produs izolator, vata ceramica este de obicei disponibila in role sau placi. Rolele din lână ceramică sunt fabricate din fibre anorganice lungi care oferă materialului o rezistență excepțională. Se caracterizează prin eficiență ridicată și rezistență la șoc termic.

Plăcile de lână ceramică sunt utilizate în principal în cazurile în care produsul izolator poate rezista la eroziune, vibrații, solicitări mecanice. Plăcile sunt de obicei rigide, rigide, refractare și sunt disponibile în diferite grosimi. Ele sunt adesea folosite pentru a izola diferite tipuri de cuptoare.

Utilizarea fibrei de sticlă în construcții

O mulțime de produse din fibră de sticlă sunt folosite în construcții. Una dintre ele este armătura cu fibră de sticlă, care a fost dezvoltată ca înlocuitor pentru oțel. Cert este că pentru o lungă perioadă de timp oțelul a fost practic singurul material care avea proprietățile necesare unui element de armare - rezistență și durabilitate excepționale. Nu a existat nicio alternativă, ceea ce înseamnă că a trebuit să suportăm neajunsurile oțelului. Când dezvoltarea tehnologiei a făcut posibilă obținerea de materiale cu proprietăți anterior inaccesibile, standardele pentru producerea materialelor de construcție, inclusiv a celor de armare, s-au schimbat și ele. Armătura din fibră de sticlă compozită a înlocuit oțelul.

Hârtia și pâsla din fibră ceramică sunt potrivite pentru aplicații industriale și casnice, astfel încât să poată fi tăiate cu ușurință fără a utiliza unelte special concepute. Disponibil în diferite grosimi și lățimi. Printre avantajele lor se numără conductivitate termică scăzută, prelucrabilitate bună, îndoire și înfășurare ușoară, care oferă performanțe ridicate de izolare termică în multe aplicații industriale.

Sunt considerate foarte potrivite în aplicațiile care necesită grad înalt puritatea și rezistența materialului la temperaturi ridicate. Sunt utilizate pe scară largă pentru izolarea termică și etanșarea aparatelor industriale și de uz casnic, echipamentelor de turnătorie, ca material de separare pentru sudare și sudură ca izolație suplimentară în turnarea metalelor și altele.

Are rezistența și fiabilitatea oțelului, dar în același timp este de câteva ori mai ușor decât oțelul, nu este supus coroziunii, este rezistent la efectele adverse ale umidității, are conductivitate termică scăzută, nu conduce electricitatea și este complet chimic. inert. Toate aceste calități remarcabile asigură compozitului cea mai largă utilizare într-o mare varietate de cazuri - pentru armarea fundațiilor, structurilor din beton și a pavajului rutier sau de aviație, fixarea izolației termice, sub formă de plase de armare pentru un strat portant sau de fațare în timpul construcției sau reparatii cladiri, pentru constructia stalpi de iluminat, garduri, canalizare si structuri de reabilitare.
Un alt produs din fibră de sticlă este fibra de sticlă, care se adaugă la soluția de beton ca element de fixare. După cum știți, amestecul obișnuit de beton în procesul de întărire este supus contracției, ceea ce duce la formarea de microfisuri. Ceea ce este de nedorit, deoarece afectează negativ calitatea betonului și durabilitatea acestuia. Adăugarea de fibre la soluție schimbă lucrurile. Când betonul proaspăt începe să se întărească, procesele chimice și fizice din interiorul mortarului pot duce la formarea de defecte. Fibrele din fibră de sticlă sunt capabile să oprească creșterea microfisurilor primele etape afirmatiile lui. În unele cazuri, această compoziție vă permite să faceți fără întărire suplimentară. Fibra de sticla se foloseste la realizarea de beton celular, beton spumant si beton celular, in amestecuri uscate si tencuieli, sape si panouri de perete pentru cladiri etc. Produsele rezultate ies de o calitate mai buna si cu caracteristici superioare.
Fibra de sticlă este un izolator excelent. Ce este bine folosit în construcții pentru izolarea termică a diferitelor structuri descărcate, în interiorul și exteriorul clădirilor. Pentru utilizare în exterior, este utilizat în sistemul de fațade ventilate ca element independent de izolație sau ca parte a panourilor sandwich. Poate fi folosit atât în ​​role, cât și în covorașe. Munca internă includ izolarea acoperișului, spațiul mansardei, izolarea termică a pereților și tavanelor, pereții interioare ale clădirilor obișnuite și cu cadru. Produsele din fibră de sticlă sunt, de asemenea, izolate cu diverse comunicații potrivite pentru clădiri - conducte, sisteme de canalizare și ventilație și încălzire. În aceste scopuri, se folosesc în principal materiale perforate cu ace. Covorașele din folie cu calități de reflectare a aburului și a căldurii sunt folosite pentru a izola camerele frigorifice, saunele și încăperi similare.
De asemenea, reparația și decorarea spațiilor nu este completă fără produse din fibră de sticlă. Scopul lor principal este de a crea un strat de întărire pe suprafață când lucrari de tencuieli. Astfel, restaurarea are succes. Multe fisuri mici sau una mare pot fi închise cu chit din fibră de sticlă.
În plus, este folosit ca element de armare înainte de turnarea podelei autonivelante, așezarea hidroizolației, pentru a întări rosturile plăcilor de gips-carton. Pentru o finisare mai fină a suprafețelor pentru vopsire, atunci când se lucrează cu gips-carton, pentru a preveni apariția unor defecte minore și pentru a obține o imagine ideală în ansamblu, se folosește o versiune mai elegantă a materialului de armare - fibră de sticlă nețesută. Finisarea cu utilizarea fibrei de sticlă oferă întotdeauna rezultate excelente, o acoperire uniformă de înaltă calitate, fără defecte și defecte. În plus, este și o garanție că starea ideală a suprafeței nu va fi încălcată în viitorul apropiat.
O alta material de finisare fibra de sticlă este sticlă - un strat decorativ excelent, dar necesită o cantitate mare de vopsea datorită proprietăților sale mari absorbante. Spre deosebire de tapetul obișnuit, ele sunt rezistente, rezistă la stres mecanic și la expunerea la medii chimice.
Utilizarea fibrei de sticlă în construcții rutiere și industriale

Textile tehnice În principiu, textilele tehnice pot fi împărțite în mai multe categorii în funcție de materialele din care sunt realizate, de tehnologia de producție și de aplicare. Țesăturile termoizolante pot fi folosite ca materiale de protecție împotriva căldurii, focului, metalelor topite, acoperirilor ignifuge, perdele termice, îmbrăcăminte de protecție, filtre etc.

Ele sunt, de asemenea, utilizate ca material izolant în industria construcțiilor și pot fi utilizate în rosturile de dilatare textile, etanșări la temperaturi ridicate și medii corozive. Potrivit pentru izolarea mașinilor și sistemelor supuse temperaturilor ridicate. Este foarte des folosit pentru scuturi termice, izolații în echipamente de sudură, cuptoare sau scuturi pentru cabluri și furtunuri situate în apropierea surselor de căldură.

Fibra de sticlă este utilizată pe scară largă în construcțiile industriale și rutiere. Aici este indispensabil ca componentă de prindere. Patul drumului cu armătură din fibră de sticlă, supus tehnologiei de construcție, nu crapă și nu sparge sub sarcini. Prezența plasei de sticlă în straturile pavajului rutier garantează o creștere a productivității și a duratei de viață, reduce grosimea pavajului de asfalt, previne formarea și răspândirea fisurilor și gropilor, crește transitabilitatea și durabilitatea drumurilor și permite crește timpul dintre reparații.
În construcțiile hidrotehnice, construcția de baraje, terasamente, poduri, ziduri de sprijin și canalizări pluviale este indispensabilă fără armătura ochiurilor din fibră de sticlă. O parte semnificativă a rezervoarelor de canalizare (bandere, filtre, fose septice) este realizată din aceeași fibră de sticlă.
Scaunele sunt realizate din acesta, instalate pe stadioane, aeroporturi, stații de autobuz și de cale ferată; opriri echipamente, piscine. Oriunde este o mare adunare de oameni.
Utilizarea fibrei de sticlă în industria auto și în construcțiile navale

Instalațiile de temperatură înaltă, cum ar fi cazane, cuptoare, țevi de temperatură înaltă, turbine și altele sunt adesea folosite pentru acoperirile din fibre ceramice. Sunt foarte inflamabile, greutate redusă și flexibilitate mare, rezistență ridicată la tracțiune, contracție scăzută, rezistență excelentă la coroziune, elasticitate ridicată, absorbție bună a sunetului.

Se caracterizează prin conductivitate termică foarte scăzută, rezistență ridicată la schimbări bruște de temperatură, acumulare scăzută de căldură. Pe lângă căldură, acestea asigură o bună izolare fonică. De asemenea, sunt considerate o soluție potrivită pentru așezarea uscată a oțelului și pentru protecția împotriva incendiilor.

Fibra de sticlă și fibra de sticlă compozită, datorită greutății reduse și rezistenței excepționale, a capacității de a răspunde bine la prelucrare și vopsire, sunt, prin urmare, solicitate în industria auto și sporturile cu motor. Din aceste materiale sunt produse diverse părți ale corpului - uși, acoperișuri, capace portbagaj, hote. La fel și barele de protecție, spoilere, truse de caroserie, șine de acoperiș și piese interioare. Fibra de sticlă este folosită pentru a conferi o rigiditate suplimentară anvelopelor, iar în amortizoare ca material de izolare fonică.
În studiourile de tuning, produsele din fibră de sticlă sunt folosite pentru a crea elemente de finisare datorită capacității de a copia cu ușurință forma piesei de prelucrat pentru a reproduce detaliul necesar. Ușurința de prelucrare, grosimea mică, flexibilitatea și plasticitatea materialului fac posibilă fabricarea de produse cu diferite grade de complexitate și formă din acesta.
Aceleași calități remarcabile ale fibrei de sticlă asigură utilizarea acesteia la scară industrială și în industria construcțiilor navale. Corpurile bărcilor cu motor și cu vâsle, iahturilor de curse și de croazieră, bărcilor mici de pescuit, scuterelor și bărcilor sunt astăzi realizate parțial sau complet din acest material. Alte părți ale navelor pot fi, de asemenea, fibră de sticlă.
video barca din fibra de sticla

Printre posibilele lor aplicații se numără sistemele de protecție împotriva incendiilor, izolarea turbinelor cu abur și gaz, izolarea prin sudură, izolarea cuptorului de sticlă, căptușelile pentru coșuri și altele. Țesăturile din fibre armate se caracterizează prin proprietăți de izolare termică foarte bune și rezistență mecanică.

Sunt disponibile și țesături din fibre de silicat. Corzi izolatoare Corzile izolatoare sunt de obicei realizate prin răsucirea sau împletirea firelor unui material izolator. În consecință, în funcție de tehnologia utilizată, acestea sunt împărțite în frânghii răsucite și tricotate. Răsucirile sunt obținute prin răsucirea reciprocă a unui număr mare de fire. Pentru a oferi o rezistență mai mare frânghiilor, acestea sunt adesea prevăzute cu o manta exterioară. Sunt folosite pentru a izola țevi, cabluri, îmbinări de etanșare și altele.

Alte utilizări pentru fibra de sticlă

În funcție de grosimea fibrei de sticlă, din aceasta sunt produse diverse bunuri de consum și alte produse:

detalii sanitare - dulapuri uscate, fose septice, dusuri, vase de piscina;
mărfuri pentru sport și recreere - palete pentru canotaj, bețe de schi, undițe etc.;
cutii si containere pentru deseurile menajere solide;
produse medicale utilizate în stomatologie - obturații și proteze fixe, benzi pentru atele;
produse medicale folosite in ortopedie - proteze, carje, bastoane;
diverse tipuri de tuburi de uz casnic - antene, suporturi, catarge;
produse electrice - indicatoare, siguranțe, întrerupătoare de împământare.
Acest lucru este departe de lista plina listări cu toate locurile unde pot fi utilizate produse din fibră de sticlă. În fiecare zi, domeniul de aplicare al acestora se extinde din ce în ce mai mult, acoperind tot mai multe domenii noi ale activității noastre.

Cablurile de sârmă se caracterizează printr-o bună elasticitate și o instalare rapidă și ușoară chiar și în condiții dificile de lucru. Corzile țesute complet sau cunoscute și sub denumirea de mănunchiuri sunt realizate prin țeserea șuvițelor pe un miez compact de șuvițe răsucite sau încâlcite. Acest lucru le face compacte, dense, cu rezistență mecanică ridicată și proprietăți de etanșare. Pentru a obține o rezistență mecanică, rigiditate și densitate mai mari, se pot realiza două sau mai multe împletituri exterioare. Disponibil în secțiuni transversale rotunde, pătrate și dreptunghiulare.

Distribuția și utilizarea largă a fibrei de sticlă și a produselor bazate pe aceasta a devenit posibilă datorită realizărilor producție modernă, tehnologii înalte în industria chimică, în special polimeri și materiale compozite, și cerințe de înaltă calitate pentru produsul final. Fibra de sticla este un produs unic care corespunde cel mai bine realitatilor vremii si caracteristicilor si proprietatilor cerute inerente materialelor moderne. Prin urmare, o aplicație atât de versatilă nu este deloc surprinzătoare.

Pentru producția de frânghii izolante se folosesc fire ceramice, fire de sticlă, fibră de sticlă. În funcție de materialul izolator folosit, frânghiile sunt folosite la diferite temperaturi de funcționare. Printre aplicațiile izolației la temperaturi înalte se numără benzile termoizolante. Sunt realizate din diverse materiale, iar alegerea materialului determină și limitele de aplicare. Printre materialele folosite se numără ceramică, sticlă, fibre de silicat. Pentru aplicații speciale, acestea pot fi prelucrate în continuare: cu grafit, teflon, siliconate, acoperite cu cauciuc, folie de aluminiu și altele.

Fibrele de sticlă sunt fibre sau filamente realizate din sticlă sau din derivații acesteia, dar printr-un proces complex de fabricație, ajung să aibă proprietăți unice care nu sunt tipice sticlei obișnuite. Nu se rupe la impact, dar se îndoaie ușor fără a se deforma sau a fi deteriorat. Din materialele produse pe baza acesteia se realizează diverse produse care înlocuiesc cu succes materialele tradiționale familiare, iar domeniile de aplicare sunt construcții, auto, lucrări rutiere și alte domenii. Articolul se va concentra pe varietățile de fibră de sticlă.

Sunt utilizate în mod obișnuit pentru a etanșa capace, uși, ferestre în cuptoare de încălzire, cazane, cuptoare etc. Firul ceramic în sine poate fi întărit. Pentru a facilita instalarea, producătorii oferă și benzi autoadezive, dar este bine să țineți cont de rezistența la temperatură a stratului autoadeziv.

Plante de vermiculit Vermiculitul este un mineral fosil natural care conține un complex de diferiți silicați. În timpul tratamentului termic, se extinde și formează granule de diferite structuri și dimensiuni, care au proprietăți de izolare termică foarte bune. Produsele de izolare cu vermiculit se caracterizează printr-o greutate relativă mică și o manipulare relativ ușoară. Nu conțin minerale agresive sau azbest și sunt considerate un material prietenos cu mediul.

Conductele dreptunghiulare sunt de obicei fabricate în funcție de cerințele specifice ale clienților în ateliere specializate de prelucrare a metalelor. Conductele circulare sunt fabricate folosind o mașină de îndoit elicoidal continuu care poate produce conducte de aproape orice diametru și lungime, cu condiția să fie utilizată matrița corectă. Conductele de aer din aluminiu sunt ușor și rapid de instalat.

În plus, pot fi realizate la diametre și forme specificate, în atelier sau la fața locului. Construcția conductelor începe cu conturul contururilor sale pe un panou de aluminiu preizolat. Componentele sunt apoi tăiate, de obicei la un unghi de 45°, și îndoite pentru a face diferite fitinguri.

Producția de fibre artificiale și utilizarea materialelor pe baza acesteia prezintă un mare interes ca linie de afaceri progresivă. Ocupă astăzi o mare parte a industriei sticlei cu investiții decente de capital. Acest lucru sugerează că fibra de sticlă este un produs căutat în gama de produse manufacturate din lumea modernă.

În cele din urmă, elementele sunt conectate la banda de aluminiu. Când suprafața exterioară a stratului de aluminiu este tăiată, filmul se lipește. Există pe piață diverse flanșe de conducte din aluminiu pentru a se potrivi diferitelor cerințe de instalare. În interior, garniturile sunt izolate cu o etanșare adecvată. Aluminiul este, de asemenea, folosit pentru a face conducte rotunde, dar acestea sunt folosite mult mai rar decât tabla zincată.

În mod tradițional, conductele de aer sunt realizate din material de tablă care este pre-tăiat, pliat și instalat la locul său și apoi izolat. Cu toate acestea, practica actuală este de a fabrica conducta din tablă zincată și apoi de a o izola înainte de a o instala pe șantier.

Fibra de sticlă sintetică poate fi produsă din diverse tipuri de materii prime, inclusiv sticlă, zgură, diverse roci și minerale. Fibrele de sticlă pot fi produse prin procesul de filament continuu, sau printr-o altă metodă - sub formă de fibre discontinue.

fotografie din fibră de sticlă


Specificații fibră de sticlă

Fibra de sticlă este populară și solicitată ca material datorită proprietăților sale remarcabile, care sunt semnificativ diferite de materialul original. O atenție deosebită trebuie acordată următoarelor caracteristici:

  • nivel ridicat de forță, care depășește rezistența oțelului aliat. Diametrul firelor de fibră de sticlă este de 7-9 microni. Sunt fabricate din sticlă aluminosilicat de magneziu și sticlă fără alcali, au cea mai mare rezistență;
  • rezistenta la tratament termic. Structura fibrei epoxidice de sticla se pastreaza chiar si la incalzire puternica, in conditiile in care fibrele naturale de origine organica sunt deja complet distruse;
  • dând o rezistență suplimentară în compoziția altor materiale. În acest caz, fibra de sticlă joacă rolul unei baze de armare;


  • toleranța unor tipuri de fibre de sticlă la medii agresive chimic și termic— acizi, apă fierbinte și abur de înaltă presiune. Cei mai buni indicatori sunt fibrele de origine silice, cuarț și caolin;
  • proprietăți de absorbție a sunetului. Efectul de izolare fonică se realizează datorită structurii originale a materialului, în care spațiul rămas între fibre este umplut cu bule de aer microscopice;
  • proprietăți de izolare termică. Densitatea redusă și conținutul de aer dintre fibre asigură reținerea căldurii iarna și lipsa încălzirii vara;
  • incombustibilitate și prietenos cu mediul. Fibra de sticla nu se aprinde, nu arde si nici nu se topeste, facand din aceasta un material ignifug si evitand substantele toxice care se degaja la arderea multor materiale sintetice;
  • capacitatea de a păstra forma originală, rezistă perfect la îmbătrânire și rezistă la deformare;
  • modificarea proprietăților materialului atunci când este umed. Când este umed, își pierde proprietățile inițiale, iar când este uscat, le restabilește din nou;
  • raport slab dintre fibră de sticlă și îndoire și numeroase abraziuni. Prelucrarea cu rășini și lacuri schimbă lucrurile într-un mod pozitiv;
  • economie de transport. Țesătura din fibră de sticlă este subțire, flexibilă, dar în același timp rezistentă. Dacă este necesar, transportul poate fi pliat suficient de strâns și structura țesăturii nu va fi perturbată. Acest lucru economisește spațiu în transport și, prin urmare, costul transportului.

Proprietățile pe care le va avea produsul finit depind în cele din urmă de modul în care este realizat produsul, de compoziția chimică a materiilor prime, de impactul factorilor de mediu și de grosimea fibrei de sticlă.

Materiale pe bază de fibră de sticlă

Fibra de sticlă în sine este doar o materie primă pentru producerea diferitelor produse - fire de sticlă, roving și fibre tocate, din care sunt realizate ulterior diverse materiale de construcție, izolatoare electrice, industriale și structurale.

Din filamentele continue de fibră de sticlă primesc:

  • fibra de sticla, care sunt produse prin aceeași metodă de țesut ca o țesătură obișnuită - prin împletirea firelor longitudinale și transversale între ele. În funcție de tipul de țesătură - satin, simplu, în carouri sau twill, de densitatea și ondulația firului, țesăturile diferă în proprietăți și scop. Țesăturile de sticlă sunt izolatoare electric, construcții, structurale, silice și roving. În funcție de marcă, prețul fibrei de sticlă este de 25-200 de ruble / m2 $


  • fibră de sticlă întărită și benzi, care diferă prin dimensiunea celulei, tipul și densitatea de impregnare și destinate lucrărilor de finisaje exterioare și interioare de drumuri sau construcții;
  • fibră de sticlă din plastic- compozite cu o varietate de proprietăți care sunt stabilite inițial în funcție de condițiile de funcționare. Ele permit producerea de produse de orice complexitate și configurație și, prin urmare, fibrele de sticlă în combinație cu polimerii au primit cea mai largă aplicare și distribuție în diverse domenii ale vieții noastre.

Din fibre de sticlă discontinue și fibre tăiate, puteți cumpăra fibră de sticlă în următoarele scopuri:

  • izolație - vată de sticlă și covorașe de sticlă;
  • fibra de sticla de diferite grade de grosime, fibra de sticla;
  • astfel de materii prime sunt folosite și ca componentă a mortarelor.

Fiecare dintre aceste materiale are propriile sale caracteristici unice și caracteristici individuale, care oferă oportunități nelimitate pentru utilizarea lor cea mai largă în toate domeniile vieții umane.

Aplicare fibra de sticla

Astăzi, lucrările de construcție, reparații și finisare nu se pot lipsi de produse din fibră de sticlă. Acest material este folosit și în lucrările rutiere. A fost utilizat pe scară largă în construcțiile auto și navale, în producția de bunuri de uz casnic, sport și medical. Și datorită proprietăților dielectrice excelente, a fost mult timp folosit în industria energetică ca materiale izolante.

Este rezistent la socul termic. Se caracterizează prin conductivitate termică scăzută, flexibilitate ridicată și contracție scăzută. Este un material care nu arde și nu suportă arderea. Ca produs izolator, vata ceramica este de obicei disponibila in role sau placi. Rolele din lână ceramică sunt fabricate din fibre anorganice lungi care oferă materialului o rezistență excepțională. Se caracterizează prin eficiență ridicată și rezistență la șoc termic.

Plăcile de lână ceramică sunt utilizate în principal în cazurile în care produsul izolator poate rezista la eroziune, vibrații, solicitări mecanice. Plăcile sunt de obicei rigide, rigide, refractare și sunt disponibile în diferite grosimi. Ele sunt adesea folosite pentru a izola diferite tipuri de cuptoare.

Utilizarea fibrei de sticlă în construcții

O mulțime de produse din fibră de sticlă sunt folosite în construcții. Una dintre ele este armătura cu fibră de sticlă, care a fost dezvoltată ca înlocuitor pentru oțel. Cert este că pentru o lungă perioadă de timp oțelul a fost practic singurul material care avea proprietățile necesare unui element de armare - rezistență și durabilitate excepționale. Nu a existat nicio alternativă, ceea ce înseamnă că a trebuit să suportăm neajunsurile oțelului. Când dezvoltarea tehnologiei a făcut posibilă obținerea de materiale cu proprietăți anterior inaccesibile, standardele pentru producerea materialelor de construcție, inclusiv a celor de armare, s-au schimbat și ele. Armătura din fibră de sticlă compozită a înlocuit oțelul.


  • Are rezistența și fiabilitatea oțelului, dar în același timp este de câteva ori mai ușor decât oțelul, nu este supus coroziunii, este rezistent la efectele adverse ale umidității, are conductivitate termică scăzută, nu conduce electricitatea și este complet chimic. inert. Toate aceste calități remarcabile oferă compozitului cea mai largă utilizare într-o mare varietate de cazuri - pentru armarea fundațiilor, a structurilor din beton și a pavajului rutier sau aviatic, prinderi de termoizolație, sub formă de plase de armare pentru stratul portant sau de fațare în timpul construcției sau reparației clădirilor, pentru construcția stâlpilor de iluminat, gardurilor, structurilor de canalizare și reabilitare.
  • Un alt produs din fibră de sticlă este fibra de sticla, care se adaugă la soluția de beton ca element de fixare. După cum știți, amestecul obișnuit de beton în procesul de întărire este supus contracției, ceea ce duce la formarea de microfisuri. Ceea ce este de nedorit, deoarece afectează negativ calitatea betonului și durabilitatea acestuia. Adăugarea de fibre la soluție schimbă lucrurile. Când betonul proaspăt începe să se întărească, procesele chimice și fizice din interiorul mortarului pot duce la formarea de defecte. Fibrele din fibră de sticlă sunt capabile să oprească germinarea microfisurilor în stadiile incipiente ale întăririi sale. În unele cazuri, această compoziție vă permite să faceți fără întărire suplimentară. Fibra de sticla se foloseste la realizarea de beton celular, beton spumant si beton celular, in amestecuri uscate si tencuieli, sape si panouri de perete pentru cladiri etc. Produsele rezultate ies de o calitate mai buna si cu caracteristici superioare.
  • Fibra de sticlă este un izolator excelent. Ce este bine folosit în construcții pentru izolarea termică a diferitelor structuri descărcate, în interiorul și exteriorul clădirilor. Pentru utilizare în exterior, este utilizat în sistemul de fațade ventilate ca element independent de izolație sau ca parte a panourilor sandwich. Poate fi folosit atât în ​​role, cât și în covorașe. Lucrările interioare includ izolarea acoperișului, a spațiului de mansardă, izolarea termică a pereților și a tavanelor, pereții interioare ale clădirilor obișnuite și cu cadru. Produsele din fibră de sticlă sunt, de asemenea, izolate cu diverse comunicații potrivite pentru clădiri - conducte, sisteme de canalizare și ventilație și încălzire. În aceste scopuri, se folosesc în principal materiale perforate cu ace. Covorașele din folie cu calități de reflectare a aburului și a căldurii sunt folosite pentru a izola camerele frigorifice, saunele și încăperi similare.
  • De asemenea, reparația și decorarea spațiilor nu este completă fără produse din fibră de sticlă. Scopul lor principal este crearea unui strat de armare la suprafață în timpul lucrărilor de tencuială. Astfel, restaurarea are succes. Multe fisuri mici sau una mare pot fi închise cu chit din fibră de sticlă.
  • În plus, este folosit ca element de armare înainte de turnarea podelei autonivelante, pozarea hidroizolației, pentru întărirea rosturilor plăcilor de gips-carton. Pentru o finisare mai fină a suprafețelor pentru vopsire, atunci când se lucrează cu gips-carton, pentru a preveni apariția unor defecte minore și pentru a obține o imagine ideală în ansamblu, se folosește o versiune mai elegantă a materialului de armare - fibră de sticlă nețesută. Finisarea cu utilizarea fibrei de sticlă oferă întotdeauna rezultate excelente, o acoperire uniformă de înaltă calitate, fără defecte și defecte. În plus, este și o garanție că starea ideală a suprafeței nu va fi încălcată în viitorul apropiat.


  • Un alt material de finisare din fibră de sticlă este hârtie de perete de sticlă- un strat decorativ excelent, dar necesită o cantitate mare de vopsea datorită proprietăților sale mari absorbante. Spre deosebire de tapetul obișnuit, ele sunt rezistente, rezistă la stres mecanic și la expunerea la medii chimice.

Utilizarea fibrei de sticlă în construcții rutiere și industriale

  • Fibra de sticlă este utilizată pe scară largă în construcțiile industriale și rutiere. Aici este indispensabil ca componentă de prindere. Patul drumului cu armătură din fibră de sticlă, supus tehnologiei de construcție, nu crapă și nu sparge sub sarcini. Prezența plasei de sticlă în straturile pavajului rutier garantează o creștere a productivității și a duratei de viață, reduce grosimea pavajului de asfalt, previne formarea și răspândirea fisurilor și gropilor, crește transitabilitatea și durabilitatea drumurilor și permite crește timpul dintre reparații.
  • În construcțiile hidrotehnice, construcția de baraje, terasamente, poduri, ziduri de sprijin și canalizări pluviale este indispensabilă fără armătura ochiurilor din fibră de sticlă. O parte semnificativă a rezervoarelor de canalizare (bandere, filtre, fose septice) este realizată din aceeași fibră de sticlă.


  • Scaunele sunt realizate din acesta, instalate pe stadioane, aeroporturi, stații de autobuz și de cale ferată; opriri echipamente, piscine. Oriunde este o mare adunare de oameni.

Utilizarea fibrei de sticlă în industria auto și în construcțiile navale

  • Fibra de sticlă și fibra de sticlă compozită, datorită greutății reduse și rezistenței excepționale, a capacității de a răspunde bine la prelucrare și vopsire, sunt, prin urmare, solicitate în industria auto și sporturile cu motor. Din aceste materiale sunt produse diferite părți ale caroseriei - uși, acoperișuri, capace portbagaj, hote. La fel și barele de protecție, spoilere, truse de caroserie, șine de acoperiș și piese interioare. Fibra de sticlă este folosită pentru a conferi o rigiditate suplimentară anvelopelor, iar în amortizoare ca material de izolare fonică.
  • În studiourile de tuning, produsele din fibră de sticlă sunt folosite pentru a crea elemente de finisare datorită capacității de a copia cu ușurință forma piesei de prelucrat pentru a reproduce detaliul necesar. Ușurința de prelucrare, grosimea mică, flexibilitatea și plasticitatea materialului fac posibilă fabricarea de produse cu diferite grade de complexitate și formă din acesta.


  • Aceleași calități remarcabile ale fibrei de sticlă asigură utilizarea acesteia la scară industrială și în industria construcțiilor navale. Corpurile bărcilor cu motor și cu vâsle, iahturilor de curse și de croazieră, bărcilor mici de pescuit, scuterelor și bărcilor sunt astăzi realizate parțial sau complet din acest material. Alte părți ale navelor pot fi, de asemenea, fibră de sticlă.

video barca din fibra de sticla

Alte utilizări pentru fibra de sticlă

În funcție de grosimea fibrei de sticlă, din aceasta sunt produse diverse bunuri de consum și alte produse:

  • detalii sanitare - dulapuri uscate, fose septice, dusuri, vase de piscina;
  • mărfuri pentru sport și recreere - palete pentru canotaj, bețe de schi, undițe etc.;
  • cutii si containere pentru deseurile menajere solide;
  • produse medicale utilizate în stomatologie - obturații și proteze fixe, benzi pentru atele;
  • produse medicale folosite in ortopedie - proteze, carje, bastoane;
  • diverse tipuri de tuburi de uz casnic - antene, suporturi, catarge;
  • produse electrice - indicatoare, siguranțe, întrerupătoare de împământare.

Aceasta nu este o listă completă a tuturor locurilor în care pot fi utilizate produsele din fibră de sticlă. În fiecare zi, domeniul de aplicare al acestora se extinde din ce în ce mai mult, acoperind tot mai multe domenii noi ale activității noastre.

Distribuția și utilizarea largă a fibrei de sticlă și a produselor bazate pe aceasta a devenit posibilă datorită realizărilor producției moderne, tehnologiilor înalte din industria chimică, în special polimerii și materialele compozite, și cerințele de înaltă calitate pentru produsul final. Fibra de sticla este un produs unic care corespunde cel mai bine realitatilor vremii si caracteristicilor si proprietatilor cerute inerente materialelor moderne. Prin urmare, o aplicație atât de versatilă nu este deloc surprinzătoare.

© 2022 steadicams.ru - Caramida. Design și decor. Faţadă. Confruntare. panouri de fatada